主要特點(diǎn)：a.純氧中氧的分壓比空氣約高5倍，純氧曝氣可大大提高氧的轉(zhuǎn)移效率；b.氧的轉(zhuǎn)移率可提高到80-90%，而一般的鼓風(fēng)曝氣僅為10%左右；c.可使曝氣池內(nèi)活性污泥濃度高達(dá)4000~7000mg/l，能夠大大提高曝氣池的容積負(fù)荷；d.剩余污泥產(chǎn)量少，SVI值也低，一般無污泥膨脹之慮。

階段曝氣活性污泥法——又稱分段進(jìn)水活性污泥法或多點(diǎn)進(jìn)水活性污泥法
   
        工藝流程主要特點(diǎn)：a.廢水沿池長分段注入曝氣池，有機(jī)物負(fù)荷分布較均衡，改善了供養(yǎng)速率與需氧速率間的矛盾，有利于降低能耗；b.廢水分段注入，提高了曝氣池對沖擊負(fù)荷的適應(yīng)能力。c.混合液中的活性污泥濃度沿池長逐步降低，出流混合液的污泥較低，減輕二次沉淀池的負(fù)荷，有利于提高二次沉淀池固、液分離效果。

延時(shí)曝氣活性污泥法——完全氧化活性污泥法

        1)主要特點(diǎn)：a.有機(jī)負(fù)荷率非常低，污泥持續(xù)處于內(nèi)源代謝狀態(tài)，剩余污泥少且穩(wěn)定，勿需再進(jìn)行處理；b.處理出水出水水質(zhì)穩(wěn)定性較好，對廢水沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)性；c.在某些情況下，可以不設(shè)初次沉淀池。2)主要缺點(diǎn)：池容大、曝氣時(shí)間長，建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用都較高，而且占地大；一般適用于處理水質(zhì)要求高的小型城鎮(zhèn)污水和工業(yè)污水，水量一般在1000m3/d以下。

高負(fù)荷活性污泥法——又稱短時(shí)曝氣法或不完全曝氣活性污泥法

        主要特點(diǎn)：有機(jī)負(fù)荷率高，曝氣時(shí)間短，對廢水的處理效果較低；在系統(tǒng)和曝氣池的構(gòu)造等方面與傳統(tǒng)法相同。

淺層低壓曝氣法——又稱Inka曝氣法

        1)理論基礎(chǔ)：只有在氣泡形成和破碎的瞬間，氧的轉(zhuǎn)移率最高，因此，沒有必要延長氣泡在水中的上升距離；2)其曝氣裝置一般安裝在水下0.8~0.9米處，因此可以采用風(fēng)壓在1米以下的低壓風(fēng)機(jī)，動(dòng)力效率較高，可達(dá)1.80~2.60kgO2/kw.h；3)其氧轉(zhuǎn)移率較低，一般只有2.5%；4)池中設(shè)有導(dǎo)流板，可使混合液呈循環(huán)流動(dòng)狀態(tài)。

深水曝氣活性污泥法

        1)主要特點(diǎn)：a.曝氣池水深在7~8m以上，b.由于水壓較大，氧的轉(zhuǎn)移率可以提高，相應(yīng)也能加快有機(jī)物的降解速率；c.占地面積較小。2)一般有兩種形式：a.深水中層曝氣法（空氣擴(kuò)散裝置設(shè)在深4m左右處）；       b.深水深層曝氣法（空氣擴(kuò)散裝置仍設(shè)于池底部）。

深井曝氣活性污泥法——又稱超深水曝氣法

        1)工藝流程：一般平面呈圓形，直徑約介于1~6m，深度一般為50~150m。2)主要特點(diǎn)：a.氧轉(zhuǎn)移率高，約為常規(guī)法的10倍以上；b.動(dòng)力效率高，占地少，易于維護(hù)運(yùn)行；c.耐沖擊負(fù)荷，產(chǎn)泥量少；d.一般可以不建初次沉淀池；e.但受地質(zhì)條件的限制。