皮革后整理加工廢水主要來源于擠水、噴涂、清洗等生產(chǎn)工序。廢水由毛皮纖維、色素、樹脂、顏料等組成,有機物濃度高,且生化性差。　　皮革后整理加工廢水中含大量樹脂、顏料等,B/C比低,屬于難直接生化廢水,達標(biāo)排放難度較大,須采用物化和生化相結(jié)合的處理工藝,　　根據(jù)廢水的特點確定采用混凝沉淀-水解酸化-生物接觸氧化-流離生化法的處理工藝。該處理工藝對于難生化的有機廢水,先利用水解酸化池提高其可生化性,...

吸附原理　　染料從水中移向吸附劑表面，發(fā)生吸附，是水、染料和吸附劑三者相互作用的結(jié)果。引起吸附的主要原因在于①疏水作用。染料對水的疏水特性以及染料對吸附劑的高度親和力。有研究表明，染料分子中含有較大的基團、較大的體積以及疏水性，均能增加其與脫色劑的結(jié)合能力，此外，染料的溶解度越大，則向表面運動的可能性越小。相反，染料的憎水性越大，向吸附界面移動的可能性越大;②表面張力。通常吸附劑比表面積越大，...

1、生化處理工藝：①預(yù)處理系統(tǒng)：制革廢水中含有較多的柔軟劑、滲透劑和表面活性劑等高分子化合物，這些物質(zhì)比較難以生物降解。在生物處理前，用臭氧來氧化廢水，將這些高分子有機物轉(zhuǎn)變成低分子形式，甚至是容易消化的簡單的生物機體，從而提高生物的可降解性。在生物處理前先進行水解酸化，將廢水的m(BOD5/m(CODcr)的值由0.2提高到0.4以上，極大的提高廢水的可生物降解性，為好氧生化處理提供有利條件...

1脫脂廢水：脫脂廢液中的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指標(biāo)很高。處理方法有酸提取法、離心分離法或溶劑萃取法。廣泛使用的是酸提取法，加H2SO4調(diào)pH值至3～4進行破乳，通人蒸汽加鹽攪拌，并在40～60℃下靜置2—3h，油脂逐漸上浮形成油脂層�；厥沼椭�可達95%，去除CODcr90%以上。一般進水油的質(zhì)量濃度為8—10g/L，出水油的質(zhì)量濃度小于0.1g/L�；厥蘸蟮挠椭�經(jīng)深度加工轉(zhuǎn)化為混...

中間池：設(shè)計有效池容200ms，配套提升泵2臺，l用1備，提升流量12m，/11，揚程15m，配套電機約為1.5kW。配套電導(dǎo)率在線控制儀器，分析廢水實際含鹽量，確定稀釋比例。提升泵作為回用水泵，預(yù)估此時完全混合后廢水水質(zhì)：COD為3500mg/L;氨氮質(zhì)量濃度為40m璣;B/C為0.3;pH約為7左右，鹽份約為10∥L。預(yù)調(diào)質(zhì)池：設(shè)計有效池容200m3。配套電導(dǎo)率儀器，確定稀釋比例。稀釋過程...

徐州鷹球皮革集團公司〈原徐州淮海制革廠〉地處江蘇省徐州市北郊,，產(chǎn)品以制革為主導(dǎo),現(xiàn)年生產(chǎn)能力100萬張黃牛皮,主要品種有鞋面革、服裝革、包袋革、底革等,制品有公文箱、包袋、鞋、件等產(chǎn)品。制革企業(yè)有四個,其中三個為輕革廠(均為合資企業(yè)〉,一個為重革廠,采用傳統(tǒng)的鉻鞣、植鞣工藝,工廠滿負荷生產(chǎn)排放污水3000噸左右,集團公司建有27畝地的污水處理場,負責(zé)污水治理及環(huán)保工作。八六年開始,公司的前身淮海...

隨著皮革工業(yè)的迅速發(fā)展，制革廢水對環(huán)境的危害越來越大。目前，市場環(huán)境競爭日益激烈，皮革及其制品的發(fā)展?jié)摿Σ蝗莺鲆�，全球皮革需求總量約為1.0×108m2，我國有大中小型皮革制造廠20000余家，年廢水排放量可達2×108t以上，皮革產(chǎn)量約占全球的23.33%。制革廢水水質(zhì)水量波動大、成分復(fù)雜、污染負荷重、產(chǎn)泥量大，含有不易生物降解的有機物、無機鹽類以及Cr3+和S2-等有毒化合物，是一種較難治...

氧化溝作為改良型活性污泥法，其曝氣池為封閉溝渠形，污水和活性污泥混合在一起循環(huán)流動。該工藝運行負荷低，水力停留時間長，抗沖擊負荷能力強，氧化溝的特殊性流態(tài)使其存在缺氧區(qū)，因而具有部分反硝化的能力，在缺氧條件下，絲狀菌的增殖受到抑制，污泥的沉降性能好。然而，對于中小型皮革制造廠，生產(chǎn)不夠規(guī)律或場地不足，氧化溝工藝并不是最佳的選擇�！　⊙趸瘻瞎に噯为毷褂秒y以滿足污水的排放要求，周蕾等人在氧化溝前增...