皮革含鉻廢水主要來自于鉻鞣、復(fù)鞣等工序。在這些工藝中，鉻的利用率較低，而且鉻本身具有毒性，因此加強廢水處理并回收鉻資源十分必要。皮革含鉻廢水回收和利用的方法很多，本文主要介紹了皮革含鉻廢水處理的常用方法以及近年來興起的新工藝技術(shù)，分析了各類技術(shù)中的優(yōu)缺點和存在的問題，并探討了鉻資源的回收再利用問題�！　°t鞣法廣泛應(yīng)用于皮革工業(yè)，因此，重金屬鉻是這類工業(yè)所排放的廢水和污泥中的主要污染物質(zhì)。Cr(...

皮革廢水由于污染物濃度高,成分復(fù)雜,成為難處理的工業(yè)廢水之一　　化學(xué)處理法主要有化學(xué)沉淀法、酸化吸收法和氧化法�！　�(1)化學(xué)沉淀法　　化學(xué)沉淀法的原理是向脫毛液中加入可溶性化學(xué)試劑,使其與廢水中的S2-起化學(xué)反應(yīng),并形成難溶解的固體,然后進行固液分離而除去廢水中的S2-。主要的沉淀劑為亞鐵鹽、鐵鹽。此法運作成本低,反應(yīng)迅速,操作簡單,污水中硫離子去除較完全,但沉淀劑用量大,且產(chǎn)生大量黑色沉淀...

SBR作為間歇性運行的廢水處理工藝，具有均化、沉淀、生物降解等多種功能，且無需污泥回流。運行時，廢水分批進入，各工序可根據(jù)水質(zhì)水量靈活調(diào)節(jié)，厭氧好氧交替進行，耐沖擊負荷能力強。SBR具有很好的脫氮除磷效果，因工藝中存在著BOD5和DO的濃度梯度，可以有效控制污泥膨脹，是處理中小水量廢水，特別是間歇排放廢水的理想工藝。皮革廢水處理過程中硝化與反硝化特性研究表明最大硝化速率可達到14.1mg/(L...

預(yù)處理技術(shù)：　　皮革廢水的預(yù)處理可分為單項廢水預(yù)處理和綜合廢水預(yù)處理兩部分。其中物理處理方法主要有自然沉淀、機械沉淀、機械曝氣、氣浮法、超濾法和萃取法，這些方法操作簡單，與化學(xué)方法聯(lián)用能達到更好的效果�；瘜W(xué)方法主要包括化學(xué)氧化法、沉淀法、酸化吸收法等。制革廢水中含有大量染料、蛋白質(zhì)、單寧、表面活性劑等物質(zhì)，這類物質(zhì)用單純的生物方法難以有效去除，因此采用物化結(jié)合的方法能夠?qū)ξ廴疚镱A(yù)處理，并減輕后...

近年來，隨著皮革工業(yè)的迅速發(fā)展，皮革廢水已經(jīng)成為造成有機污染的重要污染源之一。工業(yè)上對皮革廢水的處理分為預(yù)處理和綜合處理2部分，預(yù)處理主要通過物理化學(xué)方法去除其中的鉻離子、硫離子等有毒物質(zhì)。經(jīng)過預(yù)處理后的廢水，其氨氮、SS和有機物濃度依然很高，主要采取生化法進行處理�；钚晕勰喾ㄊ菄鴥�(nèi)比較傳統(tǒng)的皮革廢水綜合處理方法，廣東省某皮革廠采用傳統(tǒng)的厭氧一缺氧一好氧活性污泥工藝，在好氧HRT=24 h，缺...

1脫脂廢水：脫脂廢液中的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指標(biāo)很高。處理方法有酸提取法、離心分離法或溶劑萃取法。廣泛使用的是酸提取法，加H2SO4調(diào)pH值至3～4進行破乳，通人蒸汽加鹽攪拌，并在40～60℃下靜置2—3h，油脂逐漸上浮形成油脂層。回收油脂可達95%，去除CODcr90%以上。一般進水油的質(zhì)量濃度為8—10g/L，出水油的質(zhì)量濃度小于0.1g/L�；厥蘸蟮挠椭�經(jīng)深度加工轉(zhuǎn)化為混...