皮革廢水特點：目前制革工業(yè)生產(chǎn)工藝廢水主要包括預(yù)浸水廢水、脫毛浸灰廢水、脫灰和軟化廢水、浸酸廢水、鉻鞣廢水、復(fù)鞣染色廢水，約占總廢水量的50%，但卻包含了絕大部分的污染物，各種污染物占其總量的質(zhì)量分數(shù)為：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化鈉50%，鉻化合物95%。制革廢水的特點為：水質(zhì)水量波動大;可生化性好;懸浮物濃度高，易腐敗，產(chǎn)生污染量大;廢水含S2-和鉻等有...

吸附原理　　染料從水中移向吸附劑表面，發(fā)生吸附，是水、染料和吸附劑三者相互作用的結(jié)果。引起吸附的主要原因在于①疏水作用。染料對水的疏水特性以及染料對吸附劑的高度親和力。有研究表明，染料分子中含有較大的基團、較大的體積以及疏水性，均能增加其與脫色劑的結(jié)合能力，此外，染料的溶解度越大，則向表面運動的可能性越小。相反，染料的憎水性越大，向吸附界面移動的可能性越大;②表面張力。通常吸附劑比表面積越大，...

皮革廠廢水主要來源于鞣前準備，鞣制和其他濕加工工段。污染最重的是脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水，這3種污水約占總廢水量的50%，但卻包含了絕大部分的污染物，各種污染物占其總量的質(zhì)量分數(shù)為：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化鈉50%，鉻化合物95%。皮革廠廢水特點有以下幾個：①水質(zhì)水量波動大；②可生化性好；③懸浮物濃度高，易腐敗，產(chǎn)生污染量大；④廢水含S2-和鉻等有毒...

一、皮革廢水鹽分來源　　氯化物及硫酸鹽主要來自于原皮保藏、浸酸和鞣制工序，其含量為2000--3000mg/L。當飲用水中硫化物含量超過500mg/L時可明顯嘗出咸味，如果高達4000mg/L時會對人體產(chǎn)生危害。而硫酸鹽含量超過100mg/L時也會使水味變苦，飲用后易產(chǎn)生腹瀉�！　《�、物化預(yù)處理工藝　　(1)投加混凝劑，用混凝劑物化處理，混凝沉淀;設(shè)備簡單、管理方便，并適合于間歇操作。處理效果...

皮革后整理加工廢水主要來源于擠水、噴涂、清洗等生產(chǎn)工序。廢水由毛皮纖維、色素、樹脂、顏料等組成,有機物濃度高,且生化性差。　　皮革后整理加工廢水中含大量樹脂、顏料等,B/C比低,屬于難直接生化廢水,達標排放難度較大,須采用物化和生化相結(jié)合的處理工藝,　　根據(jù)廢水的特點確定采用混凝沉淀-水解酸化-生物接觸氧化-流離生化法的處理工藝。該處理工藝對于難生化的有機廢水,先利用水解酸化池提高其可生化性,...

SBR作為間歇性運行的廢水處理工藝，具有均化、沉淀、生物降解等多種功能，且無需污泥回流。運行時，廢水分批進入，各工序可根據(jù)水質(zhì)水量靈活調(diào)節(jié)，厭氧好氧交替進行，耐沖擊負荷能力強。SBR具有很好的脫氮除磷效果，因工藝中存在著BOD5和DO的濃度梯度，可以有效控制污泥膨脹，是處理中小水量廢水，特別是間歇排放廢水的理想工藝。皮革廢水處理過程中硝化與反硝化特性研究表明最大硝化速率可達到14.1mg/(L...

一級處理一般采用物理化學(xué)處理,其構(gòu)筑物多以各種格柵、格網(wǎng)、沉砂池、調(diào)節(jié)池和沉淀池等組成,采用化學(xué)混凝和絮凝的處理比較多見。隋智慧等研究了用酸浸粉煤灰和鼓風(fēng)爐鐵泥所得到的PBS混凝劑處理制革廢水的工藝。結(jié)果表明,PBS與聚硅酸鋁(PSA)絮凝劑配合處理制革廢水,SS、CODCr、硫化物和鉻的去除率可分別達到91.8%、83.6%、93.3%和87.3%。此法的顯著特點是混凝沉降速度快,污泥體積小...

第一部分制革原料及制革工藝：制革原料及生產(chǎn)工藝不同,對制革廢水的水質(zhì)影響很大。不同的制革廢水,要選擇不同的處理工藝,以期取得更好的處理效果。如制革廢水中含有過高的鹽類物質(zhì),選擇耐鹽性較強的低負荷活性污泥法,還是選擇耐鹽性較差的中負荷生物膜法,要權(quán)衡利弊后確定;如廢水中含有大量的鈣鐵離子,采用纖維填料,初期運行效果很好,但長期運行,鈣鐵離子易粘附在纖維表面并結(jié)垢,使處理效果越來越差。如果經(jīng)常更換...