在機(jī)械加工行業(yè)中，不同的加工過程對切削液的性能要求不同，故目前市場上切削液種類繁多，作用各不相同，而對于廢水處理來說，弄清原水的組成及性質(zhì)對于后續(xù)處理是很有必要的，尤其對于采用生物法處理的廢水，水質(zhì)的組成對生物降解影響比較大�！　∫话銇碚f切削液可以分為油基切削液和水基切削液兩大類。由于現(xiàn)代機(jī)械加工自動(dòng)化程度越來越高，切削液的需求量越來越大，而水基切削液由于其難燃、易稀釋、不易變質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，使其在...

如果需要處理大量的含油廢水,化學(xué)法通常比物理法更經(jīng)濟(jì)。化學(xué)法大致可分為燃燒法、頂替法、酸化法和聚沉法,目前主要采用的是后2種。酸化法是通過往廢切削液中加入酸,使油水分離。聚沉法是添加電解質(zhì).使切削液油水分離。另外,化學(xué)法可以有效處理和去除含油廢水廢水中的金屬。對每天產(chǎn)生19OL甚至超過3785000L廢水的工廠來說,化學(xué)法是最好的處理方式。化學(xué)處理法的副產(chǎn)物是淤泥和含油廢棄濃縮物,需要進(jìn)一步做...

隔油一混凝氣浮一生化法又稱“老三套”工藝，其主要流程大致如下:　　(1)浮油經(jīng)隔油池去除，實(shí)現(xiàn)部分油水分離;　　(2)乳化油通過混凝、氣浮單元去除，基本實(shí)現(xiàn)廢水預(yù)處理的目標(biāo);　　(3)剩余溶解油及有機(jī)物通過生化系統(tǒng)去除，然后排放。　　但該工藝有很多缺點(diǎn)，如果破乳預(yù)處理達(dá)不到要求，乳化狀態(tài)的油得不到很好的去除而被帶入生化系統(tǒng)的曝氣池，則會(huì)導(dǎo)致油粒被吸附在菌膠團(tuán)活性顆粒表面，阻礙氧的傳遞，導(dǎo)致好氧...

在金屬加工過程中經(jīng)常會(huì)用到切削液，其主要作用是降低摩擦、潤滑表面、冷卻、帶走刨花等。切削液主要含有油、水、表面活性劑和各種添加劑(防泡劑、殺菌劑和防銹劑)。切削液在使用過程中由于熱降解和加工過程中所產(chǎn)生的微粒增多而失去潤滑和冷卻作用，所以需要替換，從而會(huì)產(chǎn)生大量的廢液。這些廢液如果不經(jīng)處理直接排放，其所含的重金屬和熱降解所產(chǎn)生的有害物質(zhì)將對土壤和水體造成污染。處理切削液廢水的傳統(tǒng)方法主要有蒸發(fā)...

氣浮是指利用高度分散的微小氣泡為載體，去粘附廢水中疏水基的物質(zhì)，使得小氣泡和物體視為一個(gè)整體，其密度小于水從而上浮于水面，實(shí)現(xiàn)固液分離或者液液分離的過程。氣浮法可分為以下幾種類型�！　�(1)曝氣氣浮曝氣氣浮是指利用鼓風(fēng)機(jī)或者空氣壓縮機(jī)將空氣鼓入水中，從而產(chǎn)生氣泡的方法，該法通常效率低下，去除效果不佳�！　�(2)加壓溶氣氣浮加壓溶氣氣浮法是指廢水在加壓溶氣過程后再進(jìn)行氣浮的水處理的方法，它可分為...

切削液廢水在經(jīng)過破乳預(yù)處理后，如果其可生化性達(dá)到生化處理的要求，便可通過生化系統(tǒng)進(jìn)行處理，由于生化法處理量大、系統(tǒng)穩(wěn)定、維護(hù)簡單、所需費(fèi)用少，是廣泛應(yīng)用的一種深度處理方法，國內(nèi)外己經(jīng)有相當(dāng)成熟的生化工藝來處理切削液的廢水�！　∫詤捬跻缓醚醴�為主體工藝處理乳化冷軋廢水，厭氧系統(tǒng)在水力停留時(shí)間為48小時(shí)，COD容積負(fù)荷為0.5-0.6kg/(m3"d)時(shí)，COD去除率約為70%左右，進(jìn)水pH保證在...