乳化液廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)中冷卻、清洗、潤滑劑等過程中;在金屬加工、壓延及液壓系統(tǒng)中通常采用水包油型乳化液,選用陰離子表面活性劑配制而成;但在循環(huán)使用中受熱、自然環(huán)境影響而腐敗變質(zhì),失去作用。該類廢水排放量雖然小,但CODCr、濁度、含油率較高,區(qū)域污染強(qiáng)度大。目前該類廢水主要采用重力分離法、粗粒化法、膜過濾法、凝聚法、鹽析法、生化法、電解法等方法處理,但上述方法各有優(yōu)缺點,常常需要多種方法...

玉柴機(jī)器股份有限公司是我國生產(chǎn)柴油機(jī)的大型企業(yè)之一，以機(jī)械制造為主，年產(chǎn)柴油機(jī)30萬臺。生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水主要來自車間的含油廢水、清洗零件污水和設(shè)備維護(hù)更新的切削液等。該廠原有污水處理站一期工程在“八五”期間建成投入使用，對減少周邊環(huán)境污染起到積極作用。但一期工程采用氣浮法對各機(jī)加工車間排放的切削液(主要成份為石油類、乳化油、脂類、表面活性劑、消泡劑等)和鑄造石墨粉、油漆及試機(jī)含油廢水的處理不...

隔油一混凝氣浮一生化法又稱“老三套”工藝，其主要流程大致如下:　　(1)浮油經(jīng)隔油池去除，實現(xiàn)部分油水分離;　　(2)乳化油通過混凝、氣浮單元去除，基本實現(xiàn)廢水預(yù)處理的目標(biāo);　　(3)剩余溶解油及有機(jī)物通過生化系統(tǒng)去除，然后排放�！　〉�該工藝有很多缺點，如果破乳預(yù)處理達(dá)不到要求，乳化狀態(tài)的油得不到很好的去除而被帶入生化系統(tǒng)的曝氣池，則會導(dǎo)致油粒被吸附在菌膠團(tuán)活性顆粒表面，阻礙氧的傳遞，導(dǎo)致好氧...

金屬及其合金在切削、成形、磨加工等過程中通常使用一種潤滑油，用來冷卻潤滑刀具及工件，這種液體稱為切削液。我們在對金屬進(jìn)行加工的時候，產(chǎn)生的切削力是相對比較大的，刀具的磨損也會比較嚴(yán)重，同時會產(chǎn)生較多的熱量，為了能夠進(jìn)一步延長刀具的使用年限，將生產(chǎn)效率進(jìn)一步提升，加工工件時揮灑金屬切削液來進(jìn)行處理�！　〗饘偌庸ひ涸诮饘偌庸み^程中具有潤滑和冷卻刀具及工件、除油清洗加工工件、防止刀具生銹等作用;其中...

所謂鹽析法其實就是不斷將鹽加到溶液中，膠粒就能夠比較容易的沉淀出來，這樣的現(xiàn)象稱之為膠體的聚沉。對于大分子物質(zhì)來說，它們通常以膠體的狀態(tài)存在于水溶液中，經(jīng)過加鹽處理之后，大分子物質(zhì)能夠迅速聚集起來，這樣膠狀沉淀能夠快速形成，溶解度也能夠不斷降低。將電解質(zhì)加到乳化液中，由于油滴擴(kuò)散層中含有陽離子，同性相斥，陽離子對電解質(zhì)就會產(chǎn)生排斥作用，油滴擴(kuò)散層逐漸減少，從而達(dá)到鹽析的主要作用-去水化。在乳化...

微生物混凝劑對于我們這里選擇的微生物混凝劑來說，它是由微生物代謝的產(chǎn)物構(gòu)成，這與傳統(tǒng)的混凝劑由很大的差別，在提取混凝劑的過程中會使用到細(xì)胞壁等處理，這種混凝劑效果更好，并且沒有毒的。與其他的混凝劑進(jìn)行對比的話，我們能發(fā)現(xiàn)他的很多優(yōu)點，并且能夠取得很好的去處效果，并且比較容易獲得。無二次污染;固液也比較容易分離，沉淀及泥量的形成也較少;應(yīng)用非常廣泛。對于微生物來說，需要考慮多種影響因素，不同種類...

目前一般企業(yè)常采用:離子更換法、生化法、監(jiān)析法、凝聚法、重力分離法、沉演法、爆氣法、電解法、氣浮法等進(jìn)行處理。經(jīng)過調(diào)研,可以采用氣浮、監(jiān)析、凝聚、電解綜合方法進(jìn)行處理。　　(1)破乳、凝聚將廢切削液送人破乳槽,按廢切削液體積的1%。一3%。投加氯化鈣,攪拌3min一smin后,再按廢切削液體積的0.5%。投明礬繼續(xù)攪拌2min,靜沉淀20min,此時浮油浮渣將浮在水面,用刮油裝置將上浮物全部刮...

絮凝法又稱凝聚法，通常是往廢切削液中投加一定比例的絮凝劑，從而乳化液的穩(wěn)定性會遭到破壞。對于乳化液來說，其中膠體的含量是比較豐富的，絮凝體的形成也得益于此，不過由于其本身重力的因素，這些絮凝體會與水分離開來，可能是漂浮在表面上，也可能是沉到水底，這樣破乳的過程也就完成了�，F(xiàn)階段，我國在提高廢水水質(zhì)的過程中經(jīng)常使用絮凝法來進(jìn)行處理，這樣的處理方法既能達(dá)到效果，操作起來也相對比較方便。田禹等根按照...