采用活性炭吸附處理乳化液廢水,是將吸附處現(xiàn)放在分級棍凝處理之后,作為三級深度處理,混凝處理后的水已澄清,不含懸浮物�；钚蕴坑蟹蹱詈土�狀兩種。粒狀炭具有吸附容量大、吸附速度快及機(jī)械強(qiáng)度好的優(yōu)點(diǎn),故被用于污水處理。粒狀活性炭的裝置是各種類型吸附床。吸附裝置的類型要針對處理對象，處理規(guī)模,進(jìn)行必要的條件試驗(yàn),如選定炭的吸附等溫線、接觸時(shí)間、炭層高度等參數(shù)試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,結(jié)合使用地點(diǎn)的具體情況,經(jīng)...

在含油廢水的處理過程中，對于廢水中的某些難降解有機(jī)物，采用傳統(tǒng)的生化處理工藝很難將其取出，這時(shí)就可以考慮采用吸附處理工藝。吸附就是利用某些特定種類的固體吸附劑來吸附廢水中的一種或多種污染物，以達(dá)到將其從廢水中脫離的目的。這里所說的固體吸附劑多是一些多孔性的具有較強(qiáng)吸附能力的固體物質(zhì)。吸附劑的吸附作用一般分為物理吸附和化學(xué)吸附兩種類型。物理吸附是利用吸附劑和物質(zhì)之間的分子間作用力(也稱范德華力)...

我國對機(jī)械加工中排放的高濃度、乳化嚴(yán)重的含油廢水仍沒有得到很好地處理。主要是由于隨著技術(shù)的提高，乳化液的穩(wěn)定性越來越高，越來越難破乳。在機(jī)械加工工業(yè)，尤其是軸承和汽車配件加工企業(yè)的切削、研磨等加工過程中，乳化液被普遍使用。在使用過程時(shí)，乳化液發(fā)生不同程度的酸敗，性能降低，因此要定期更換新的乳化液。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，這種含油污水的排放量與日俱增。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的...

在金屬加工及金屬制造等行業(yè)中常常會(huì)產(chǎn)生各種乳化液廢水，其主要成分有乳化油、表面活性劑、鐵屑等。由于表面活性劑的存在，廢水中的油呈高度乳化狀態(tài)，目前國內(nèi)外處理該類廢水常用鹽析、酸化、化學(xué)j昆凝、藥劑電解、活性炭吸附或超濾(或反滲透)等處理技術(shù)，有不少成功的例子，但也或多或少存在工藝復(fù)雜、處理不徹底、運(yùn)行費(fèi)用高和管理要求高等缺點(diǎn)，能處理達(dá)標(biāo)排放很少�！　∩虾Ｍ侠瓩C(jī)內(nèi)燃機(jī)公司內(nèi)制部清洗液廢水，是清洗...

乳化液廢水是日常生產(chǎn)、制造、加工等過程產(chǎn)生的常見廢水，其特點(diǎn)是晶種繁多，COD和含油量濃度高，處理難度大.乳化液廢水通常中含有皂液、乳化油、烴/水混合物、乳化液(膏)、切削劑、冷卻劑、潤滑劑、拔絲劑、金屬屑等有害物，其表層的油膜阻礙氧氣溶入水中，從而導(dǎo)致缺氧、生物死亡、發(fā)出惡臭，嚴(yán)重污染環(huán)境.筆者綜合分析國內(nèi)目前乳化液廢水的處理技術(shù)，提出了隔油.破乳一Fenton氧化.混凝聯(lián)用的方法處理乳化液...

國內(nèi)有色金屬加工企業(yè)對有色金屬材料進(jìn)行熱軋加工時(shí)大量使用冷卻潤滑液(乳化液)。所用乳液為循環(huán)使用，但使用一段時(shí)間后會(huì)“老化”，國外乳液使用壽命一般為幾年或十幾年，然而，國內(nèi)乳液使用壽命一般為半年左右。失效后的廢乳液呈灰白色，靜置后液面有黑色油層，水質(zhì)分析表明，水中含有有機(jī)物、油等多種污染物。“老化”后的乳化液，在有色金屬加工企業(yè)俗稱“廢乳液”，一直是嚴(yán)重污染環(huán)境卻又未能有效解決的難題。筆者就某...

鋁板帶熱連軋是鋁加工的主要工藝之一，而在鋁板帶熱連軋中使用的油-水乳化液則起著不可替代的重要作用，這種乳化液經(jīng)一定的使用周期后將會(huì)變質(zhì)失效，失效后的乳化液即為乳化液廢水。乳化液廢水由于具有較高濃度的有機(jī)物含量和油含量，直接排放會(huì)污染環(huán)境，必須經(jīng)過處理以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)才可排放。我國鋁板熱連軋乳化液廢水年排放量為0.57~1.54億噸，如何合理地處理大量的乳化液廢水以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放是鋁加工領(lǐng)域內(nèi)的...

隨著廢水處理的發(fā)展和對冶金行業(yè)乳化液廢水危害性的認(rèn)識,出現(xiàn)了很多種其它處理方法:高級氧化法、離心分離等�！　√莆膫サ确謩e采用芬頓試劑氧化法、濕式過氧化氫氧化法和濕式氧化法對乳化液廢水進(jìn)行了處理,結(jié)果表明:當(dāng)進(jìn)水COD為50540mg/L,常溫下芬頓試劑氧化條件為ρ(H2O2)/ρ(COD)為2.0,ρ(Fe2+)/ρ(COD)為0.075時(shí),其COD去除率約為91%;采用濕式雙氧水氧化時(shí)可顯著...