破乳操作能破壞乳化液中表面活性劑的穩(wěn)定作用，實(shí)現(xiàn)油水分離，但處理后的乳化液COD仍維持在較高水平，需進(jìn)一步處理，以達(dá)標(biāo)排放或回用。由于去除了油類物質(zhì)，破乳后的乳化液廢水具有一定可生化性，使生化處理成為可能。成文等對(duì)經(jīng)過氯化鈣和明礬破乳、PAC和PAM混凝處理的出水進(jìn)行處理，采用水解-好氧-活性炭吸附可使出水COD達(dá)50~70mg/L、SS為75mg/L、石油類為5.4mg/L、色度5倍。林明等...

膜系統(tǒng)的改進(jìn)旨在合理的能耗下，改善水力學(xué)條件，提高傳質(zhì)系數(shù)。通常，在超濾組件中加入不同形式的湍流促進(jìn)器，提高低速滯流料液的湍動(dòng)狀態(tài)，減少濃差極化層厚度和膜表面沉積物，從而有效控制膜污染以提高膜通量。　　Krstic等在單管式無機(jī)超濾膜組件中加入靜態(tài)混合器作為湍流促進(jìn)器，并將其應(yīng)用于乳化油廢水處理中。其膜通量是無靜態(tài)混合器時(shí)膜通量的5倍，但此工藝存在壓降高的缺陷，有待于進(jìn)一步完善。Shui等開發(fā)...

廢乳化液處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)主要有破乳、破乳后油的處理以及所含大量添加劑的處理。實(shí)踐證明，大量殘油將會(huì)影響到后續(xù)處理過程，所以破乳后含油的處理是最大問題，包括油的分離以及殘油對(duì)絮凝沉淀和渣的影響，同時(shí)沉渣中的含油物質(zhì)使得沉渣無法干燥形成固體�！　⊙芯堪l(fā)現(xiàn)，電絮凝法對(duì)破除油性物質(zhì)效果較好，于是采用電絮凝法預(yù)處理廢乳化液，取得了良好的效果。電絮凝法即是采用電絮凝器，通過三維電極的電催化產(chǎn)生強(qiáng)氧化物質(zhì)，...

乳化液被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑〔1〕。乳化液在循環(huán)使用過程中受金屬粉塵及周圍環(huán)境介質(zhì)的影響，老化變質(zhì)，必須定期進(jìn)行更換。更換后的乳化液廢水化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定，給處理帶來很大難度。筆者對(duì)乳化液廢水 處理技術(shù)進(jìn)行了綜述，以期為乳化液廢水處理提供一定參考。1 乳化液廢水的特性1.1 乳化液的形成乳化液中添加了大量表面活性劑，降低了體系的表面自由能，且表面活性劑分子在油-...

(1)去油方法：對(duì)于漂浮在水面上的油類，采用帶式除油器處理。其主要組成結(jié)構(gòu)：特種吸油帶、刮板和傳動(dòng)裝置。將除油器放置隔油池中，開啟設(shè)備，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)吸油帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將浮油吸附后將油提出，經(jīng)刮板去油，吸油帶清凈后重新由傳動(dòng)裝置帶回隔油池繼續(xù)工作，掛去的油收集到桶中，根據(jù)生產(chǎn)工藝需要進(jìn)行再利用。除油器將油水快速分離，隔油池中處理后的水進(jìn)入調(diào)節(jié)池深化處理，使后續(xù)工藝簡單化。　　(2)破乳方法：乳化液有機(jī)...

(1)混凝處理工藝:混凝處理工藝是一個(gè)綜合操作過程,它包括藥劑的制備,藥劑的投加,凝聚和絮凝等。乳化液廢水處理采用分級(jí)棍凝,一級(jí)處理用凝聚浮上分離法,二級(jí)處理采用絮凝沉淀法�；炷齽┓譄o機(jī)和有機(jī)型兩類。要求混凝劑安全無害,形成的絮狀物易沉降,價(jià)格便宜,容易取得。我廠乳化液廢水處理選用無機(jī)混凝劑氯化鈣,聚合氯化鋁,pH潤節(jié)劑及助凝劑為硫酸和石灰。乳化液污水水質(zhì)復(fù)雜,含有較多的有機(jī)物和鹽類,它們對(duì)混...

乳化液廢水是工廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的常見廢水 ,其特點(diǎn)是品種繁多,COD cr 和含油量濃度高,處理難度大.我們通過工程實(shí)際研究出高效破乳絮凝劑及JR型系列全自動(dòng)乳化液處理機(jī),對(duì)廢水進(jìn)行了有效的治理,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 1.概述 機(jī)械制造工業(yè)中，金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用，乳化液經(jīng)過一段時(shí)間使用后 , 就會(huì)變成廢水排出。乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化...