工藝適用區(qū)域：-江蘇
在金屬加工及金屬制造等行業(yè)中常常會(huì)產(chǎn)生各種乳化液廢水，其主要成分有乳化油、表面活性劑、鐵屑等。由于表面活性劑的存在，廢水中的油呈高度乳化狀態(tài)，目前國(guó)內(nèi)外處理該類廢水常用鹽析、酸化、化學(xué)j昆凝、藥劑電解、活性炭吸附或超濾(或反滲透)等處理技術(shù)，有不少成功的例子，但也或多或少存在工藝復(fù)雜、處理不徹底、運(yùn)行費(fèi)用高和管理要求高等缺點(diǎn)，能處理達(dá)標(biāo)排放很少�！ ∩虾Ｍ侠瓩C(jī)內(nèi)燃機(jī)公司內(nèi)制部清洗液廢水，是清洗...
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在機(jī)械加工工業(yè)，尤其是軸承和汽車配件加工企業(yè)的切削、研磨等加工過(guò)程中，不可避免會(huì)產(chǎn)生大量的乳化液。舒純等認(rèn)為，機(jī)械和鑄造行業(yè)產(chǎn)生的乳化液含有液壓油、模具潤(rùn)滑劑、切削液、冷卻液和清洗藥劑。這種廢水即使經(jīng)過(guò)油水分離，仍然含有高濃度的動(dòng)植物油和礦物油脂，因此常�？雌饋�(lái)呈乳白色渾濁態(tài)�！ 』炷ǔ０▋蓚�(gè)步驟：第一步是凝聚，指膠體和超膠體顆粒脫穩(wěn)、遷移、聚集為顆粒體的過(guò)程;在該過(guò)程中，混凝劑破壞微粒表...
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目前，對(duì)于機(jī)械工業(yè)乳化液廢水的處理多采用物理、化學(xué)、物理化學(xué)或生物化學(xué)四種方法中的兩種或兩種以上方法的組合工藝方法進(jìn)行處理�！ �(duì)于冷軋乳化液廢水處理方面：李正要等采用隔油—破乳—?dú)飧 ^(guò)濾工藝處理某鋼鐵廠主要來(lái)源于冷軋板材生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的，COD值34000mg/L、油含量6200mg/L的冷軋乳化液廢水，選用聚合氯化鋁與SYS(某種有機(jī)破乳劑)聯(lián)合破乳，二級(jí)破乳后COD去除率97.79%，油...
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混凝效果會(huì)受到很多因素的影響，如溫度、pH、混凝劑的投加量以及混凝攪拌強(qiáng)度等等，在實(shí)際水處理過(guò)程中，混凝劑的投加量和pH往往是相對(duì)比較重要的因素。因此，有必要對(duì)影響混凝效果的相關(guān)因素進(jìn)行分析研究。4.2.1PAC投加量的確定分別取250mL經(jīng)活性污泥曝氣生化處理后的乳化液廢水(將其pH調(diào)至9.0左右) 各置于容量為250mL的燒杯中，依次向燒杯內(nèi)加2.0mL，2.5mL，3.0mL，3.5m...
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軋鋼廢水包括熱軋廢水和冷軋廢水，冷軋廢水種類多，所含的污染物質(zhì)也比較復(fù)雜，差別也大。其中冷軋乳化液的油脂濃度高、乳化濃度高，普遍含表面活性劑，是含油廢水體系中處理難度比較大的一種廢水。 通常采用的主要處理手段是氧化氣浮破乳工藝和有機(jī)膜過(guò)濾法，氧化氣浮破...
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乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液，主要含有機(jī)油和表面活性劑，由乳化油用水稀釋再加入乳化劑配制而成，適用于鋁金屬及其合金的加工，也作為金屬切削加工過(guò)程的潤(rùn)滑冷卻物。隨著機(jī)械制造工業(yè)不斷發(fā)展，乳化液的用量大大增加，廢乳化液的成分也愈加復(fù)雜，大量廢乳化液的有效處理成了重要問(wèn)題。廢乳化液的CODcr濃度高達(dá)十萬(wàn)mg/L以上，BOD5值也較高，同時(shí)含氨氮、有機(jī)物和油等，是一種高濃度難處理的有機(jī)廢水，...
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摘要：對(duì)常熟科弘材料科技有限公司排放的乳化液廢水和脫脂廢水的原有處理工藝進(jìn)行改造，脫脂廢水采用加酸洗廢水+加堿微調(diào)+PAC+PAM+沉淀+生化處理工藝，乳化液廢水采用破乳+隔油沉淀+厭氧+好氧+接觸氧化+氣浮等工藝處理后，可達(dá)標(biāo)排放，且為廠區(qū)廢水進(jìn)一步回用做好準(zhǔn)備。關(guān)鍵詞：乳化液廢水脫脂廢水破乳常熟科弘材料科技有限公司生產(chǎn)線為鍍鋅、彩涂一體化作業(yè)，利用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備與科學(xué)有效的管理方法生產(chǎn)鍍鋅板、...
