油脂洗滌廢水是在植物油精煉過程中產生的。油脂洗滌廢水中成分復雜，主要含有粕末、中性油脂、以肥皂形式存在的脂肪酸鹽、以磷脂形式存在的有機磷、以磷酸形式存在的無機磷、被溶解的無機酸、堿、食鹽、色素等物質。含油量高，CODCr高，直接排放會造成水體的嚴重污染。我公司于2012 年5 月采用“隔油－無機陶瓷膜－水解酸化－生物接觸氧化工藝”對原廢水處理裝置和工藝進行了改造，取得了良好的廢水處理效果和經濟效益...

城鎮(zhèn)污水再生后作為工業(yè)用水有如下用途：冷卻用水、洗滌用水、鍋爐補給水、工藝與產品用水，水質應滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》（GB/T19923-2005）要求。用戶可根據需要采取進一步的處理措施。用于冷卻水和洗滌用水時，應考慮防止結垢、腐蝕、生物孳生等，重點關注氨氮、氯離子、TDS、總硬度、SS、色度等指標，循環(huán)冷卻水應考慮鹽度和硬度的控制。冷卻和洗滌用水常用工藝...

1 治理現狀 　　目前大、中型高爐煤氣洗滌廢水的沉淀處理可分為自然沉淀和混凝沉淀。 1.1 自然沉淀法 　　首都鋼鐵公司、攀枝花鋼鐵公司、湘潭鋼鐵公司、上海第一鋼鐵廠等的高爐煤氣洗滌廢水均采用自然沉淀為主的處理方法。萊蕪鋼鐵廠高爐煤氣洗滌廢水過去靠兩個D=12m的濃縮池處理，未達到工業(yè)用水及排放標準，后來改用平流式沉淀池進行自然沉淀，沉淀效率達90%左右，出水懸浮物含量小于100mg/L，冷卻以后...

摘要：采用中和—混凝法處理三氯氫硅生產過程中的尾氣洗滌廢水。經實驗確定最佳工藝條件：中和后的懸浮液pH 為7~9，混凝劑聚合氯化鋁的投加質量濃度為30 mg/L，快速攪拌30 min，慢速攪拌40 min，靜置60 min。實驗結果表明：在最佳工藝條件下對廢水進行處理，出水無色透明，濁度和SS 的去除率均在97%以上，SiO2去除率在92%以上，可全部返至洗滌系統循環(huán)使用。關鍵詞：中和；混凝；三氯...

隨著世界經濟對能源需求的日益增大，油砂作為非常規(guī)石油資源已受到愈來愈多的關注，在能源結構中將占有愈來愈重要的位置，能源供應形勢需要非常規(guī)石油資源的彌補，開發(fā)利用豐富的油砂資源成為當務之急，也是未來能源增長的重要方向之一。目前油砂的主要處理技術有:水洗分離法、干餾法、溶劑萃取法等，其中以水洗滌分離技術為主。油砂熱堿水洗滌過程中產生的尾料由水、油、細黏土顆粒以及藥劑(主要是表面活性劑和堿)組成，由...

利用水中造粒技術設計的高效固液分離裝置，針對冶金行業(yè)的煤氣洗滌廢水進行處理回用的研究�？疾炝送端幜�、強制攪拌轉速、原水濁度對出水濁度的影響。研究結果表明：在相同的控制條件下即上升流速為15 m／h時，使用聚合氯化鋁(PAC)為混凝劑，投加量為40 mg／L，聚丙烯酰胺(PAM)為絮凝劑，投加量為1．2 mg／L，強制攪拌速度為40 r／min，總水力停留時間只有10 min的條件下，處理水的濁度可...

概述目前國內合成洗滌劑生產污水處理方法主要為兩種：一為以徐州洗滌劑廠為代表的吹脫法；一為以濰坊洗滌廠為代表的生物法。我公司結合上述兩種方法的優(yōu)點，通過大量的小試及中試，形成了吹脫+生物的處理方法，并經幾項工程證明是適合合成洗滌劑生產污水處理的系統。水質情況進水水質：COD=1300 mg/ LBOD=800 mg/L PH=6~8SS=1000 mg/ L硫化物=20 mg/L 石油類=500 m...

含乳化液廢水處理常用物理方法有：重力分離法，利用油和水相對密度差進行分離；粗粒化法，利用油水兩相對聚結材料親和力的不同進行分離；深床過濾法，利用顆粒介質濾床的截留、慣性碰撞、篩分表面粘附、絮凝聚并等機理除去水中的油分；氣浮分離法，利用微氣泡與污水中乳化油、懸浮物發(fā)生粘附并攜帶浮出水面。膜分離法，利用反滲透、超濾和滲析技術進行油水分離。其中膜分離方法具有處理量大、操作簡便、經濟可靠、不受油水相對密度...