公布日：2022.08.09
申請日：2022.05.10
分類號：C02F9/14(2006.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種污水再生處理設(shè)備和工藝，其將污水按設(shè)定比例通入?yún)捬醭�、缺氧池和脫氮分離池的脫氮區(qū)，使反應(yīng)池中的污水依次由厭氧池、第一好氧池、缺氧池、第二好氧池、脫氮分離池和過濾池進行流通；啟動曝氣風機，第一曝氣器和第二曝氣器的曝氣管向通水管曝氣；其中，污水以3:6:1至3:4:3的流量比例進入所述厭氧池、缺氧池和脫氮分離池的脫氮區(qū)。該技術(shù)方案的污水再生處理設(shè)備和工藝能夠最大限度利用了污水中的碳源進行深度反硝化，節(jié)省了回流能耗，能夠最大限度地減少進入到缺氧池和脫氮區(qū)中的溶解氧，有利于提高后期的反硝化脫氮效果，保障了出水質(zhì)量。
權(quán)利要求書
1.一種污水再生處理設(shè)備，其特征在于，包括：反應(yīng)池，包括依次連通的厭氧池、第一好氧池、缺氧池、第二好氧池、脫氮分離池和過濾池，所述過濾池設(shè)有出水口，所述脫氮分離池的頂部設(shè)有向下延伸的第一導流板，所述第一導流板將所述脫氮分離池分隔成與所述第二好氧池連通的脫氮區(qū)和與所述過濾池連通的污泥分離區(qū)，所述第一導流板的底部形成有連通所述脫氮區(qū)和所述污泥分離區(qū)的第一通道，所述脫氮分離池于所述污泥分離區(qū)中設(shè)有斜板組件，所述斜板組件用于引導水體由所述污泥分離區(qū)的底部傾斜向上流動，所述第一好氧池和第二好氧池中均設(shè)有分隔板，以將所述第一好氧池和所述第二好氧池均分隔成底部相連通的第一曝氣區(qū)和第二曝氣區(qū)，所述第一好氧池的所述第一曝氣區(qū)與所述厭氧池連通，并于底部設(shè)有第一曝氣盤，所述第一曝氣器設(shè)于所述第一好氧池的所述第二曝氣區(qū)，所述第二好氧池的所述第一曝氣區(qū)與所述缺氧池連通，并于底部設(shè)有第二曝氣盤，所述第二曝氣器設(shè)于所述第二好氧池的所述第二曝氣區(qū)；攪拌器，包括第一攪拌器和第二攪拌器，所述第一攪拌器設(shè)于所述厭氧池內(nèi)，所述第二攪拌器設(shè)于所述缺氧池內(nèi)；曝氣裝置，包括曝氣風機、設(shè)于所述第一好氧池的第一曝氣器和設(shè)于所述第二好氧池的第二曝氣器，所述第一曝氣器和所述第二曝氣器均包括多個間隔設(shè)置的通水管和多個分布于所述通水管的周邊的曝氣管，所述第一好氧池中的通水管用于將所述第一好氧池中的水體輸送至所述缺氧池，所述第二好氧池中的通水管用于將所述第二好氧池中的水體輸送至所述脫氮區(qū)，所述曝氣管和所述通水管的延伸方向一致，并與所述通水管之間連通有多個曝氣孔，所述曝氣孔處設(shè)有疏水膜，所述曝氣風機連通于所述曝氣管；分段進水裝置，包括第一進水管、第二進水管和第三進水管，所述第一進水管連通于所述厭氧池，所述第二進水管連通于所述缺氧池，所述第三進水管連通于所述脫氮區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水再生處理設(shè)備，其特征在于，所述斜板組件包括多個沿橫向間隔設(shè)置于所述污泥分離區(qū)的傾斜板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水再生處理設(shè)備，其特征在于，所述厭氧池與所述第一好氧池的底部連通，所述第一好氧池與所述缺氧池的頂部連通，所述缺氧池和所述第二好氧池的底部連通，所述第二好氧池和所述脫氮區(qū)的頂部連通，所述污泥分離區(qū)和所述過濾池的頂部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水再生處理設(shè)備，其特征在于，所述過濾池的頂部設(shè)有向下延伸的第二導流板，所述第二導流板將所述過濾池分隔成進水區(qū)和過濾區(qū)，所述第二導流板的底部形成有連通所述進水區(qū)和過濾區(qū)的第二通道，所述污泥分離區(qū)和所述進水區(qū)的頂部連通，所述過濾區(qū)設(shè)有生物填料區(qū)，所述過濾池于所述生物填料區(qū)的底部設(shè)有曝氣機構(gòu)，所述過濾區(qū)于所述的頂部設(shè)有所述出水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污水再生處理設(shè)備，其特征在于，所述脫氮分離池于所述脫氮區(qū)設(shè)有第三攪拌器，所述曝氣機構(gòu)包括第三曝氣盤，所述第一曝氣盤、第二曝氣盤和第三曝氣盤均與所述曝氣風機連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水再生處理設(shè)備，其特征在于，還包括污泥回流泵和回流管，所述污泥回流泵通過所述回流管連接于所述污泥分離區(qū)的底部和所述厭氧池之間，所述第一進水管和所述回流管均連通于所述厭氧池的頂部。
7.一種使用權(quán)利要求1-6中任一項所述的污水再生處理設(shè)備的污水再生處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：將污水按設(shè)定比例通入?yún)捬醭亍⑷毖醭睾兔摰蛛x池的脫氮區(qū)，使反應(yīng)池中的污水依次由厭氧池、第一好氧池、缺氧池、第二好氧池、脫氮分離池和過濾池進行流通；啟動曝氣風機，第一曝氣器和第二曝氣器的曝氣管向通水管曝氣；其中，污水以3:6:1至3:4:3的流量比例進入所述厭氧池、缺氧池和脫氮分離池的脫氮區(qū)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污水再生處理設(shè)備的污水再生處理工藝，其特征在于，將污水停留在所述脫氮分離池的時間為4-6h，將污水停留在所述過濾池的時間為2-6h，將污水停留在所述厭氧池和缺氧池的總時間h1與停留在所述第一好氧池和第二好氧池的總時間h2的比例為：1.5:1至1:1.5。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污水再生處理設(shè)備的污水再生處理工藝，其特征在于，所述第一曝氣器在豎向上的投影面積為所述第一好氧池在豎向上的投影面積的40%-70%，所述第一曝氣盤在豎向上的投影面積為所述第一好氧池在豎向上的投影面積的30%-60%，所述第二曝氣器在豎向上的投影面積為所述第二好氧池在豎向上的投影面積的40%-70%，所述第二曝氣盤在豎向上的投影面積為所述第二好氧池在豎向上的投影面積的30%-60%。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種污水再生處理設(shè)備和工藝，其能夠最大限度利用了污水中的碳源進行深度反硝化，節(jié)省了回流能耗，能夠最大限度地減少進入到缺氧池和脫氮區(qū)中的溶解氧，有利于提高后期的反硝化脫氮效果，保障了出水質(zhì)量。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
第一方面，一種污水再生處理設(shè)備，包括：
反應(yīng)池，包括依次連通的厭氧池、第一好氧池、缺氧池、第二好氧池、脫氮分離池和過濾池，所述過濾池設(shè)有出水口，所述脫氮分離池的頂部設(shè)有向下延伸的第一導流板，所述第一導流板將所述脫氮分離池分隔成與所述第二好氧池連通的脫氮區(qū)和與所述過濾池連通的污泥分離區(qū)，所述第一導流板的底部形成有連通所述脫氮區(qū)和所述污泥分離區(qū)的第一通道，所述脫氮分離池于所述污泥分離區(qū)中設(shè)有斜板組件，所述斜板組件用于引導水體由所述污泥分離區(qū)的底部傾斜向上流動；
攪拌器，包括第一攪拌器和第二攪拌器，所述第一攪拌器設(shè)于所述厭氧池內(nèi)，所述第二攪拌器設(shè)于所述缺氧池內(nèi)；
曝氣裝置，包括曝氣風機、設(shè)于所述第一好氧池的第一曝氣器和設(shè)于所述第二好氧池的第二曝氣器，所述第一曝氣器和所述第二曝氣器均包括多個間隔設(shè)置的通水管和多個分布于所述通水管的周邊的曝氣管，所述第一好氧池中的通水管用于將所述第一好氧池中的水體輸送至所述缺氧池，所述第二好氧池中的通水管用于將所述第二好氧池中的水體輸送至所述脫氮區(qū)，所述曝氣管和所述通水管的延伸方向一致，并與所述通水管之間連通有多個曝氣孔，所述曝氣孔處設(shè)有疏水膜，所述曝氣風機連通于所述曝氣管；
分段進水裝置，包括第一進水管、第二進水管和第三進水管，所述第一進水管連通于所述厭氧池，所述第二進水管連通于所述缺氧池，所述第三進水管連通于所述脫氮區(qū)。
結(jié)合第一方面，在第一方面的某些實現(xiàn)方式中，所述斜板組件包括多個沿橫向間隔設(shè)置于所述污泥分離區(qū)的傾斜板。
結(jié)合第一方面和上述實現(xiàn)方式，在第一方面的某些實現(xiàn)方式中，所述厭氧池與所述第一好氧池的底部連通，所述第一好氧池與所述缺氧池的頂部連通，所述缺氧池和所述第二好氧池的底部連通，所述第二好氧池和所述脫氮區(qū)的頂部連通，所述污泥分離區(qū)和所述過濾池的頂部連通。
結(jié)合第一方面和上述實現(xiàn)方式，在第一方面的某些實現(xiàn)方式中，所述過濾池的頂部向下延伸的第二導流板，所述第二導流板將所述過濾池分隔成進水區(qū)和過濾區(qū)，所述第二導流板的底部形成有連通所述進水區(qū)和過濾區(qū)的第二通道，所述污泥分離區(qū)和所述進水區(qū)的頂部連通，所述過濾區(qū)設(shè)有生物填料區(qū)，所述過濾池于所述生物填料區(qū)的底部設(shè)有曝氣機構(gòu)，所述過濾區(qū)于所述的頂部設(shè)有所述出水口。
結(jié)合第一方面和上述實現(xiàn)方式，在第一方面的某些實現(xiàn)方式中，還包括污泥回流泵和回流管，所述污泥回流泵通過所述回流管連接于所述污泥分離區(qū)的底部和所述厭氧池之間，所述第一進水管和所述回流管均連通于所述厭氧池的頂部。
結(jié)合第一方面和上述實現(xiàn)方式，在第一方面的某些實現(xiàn)方式中，所述第一好氧池和第二好氧池中均設(shè)有分隔板，以將所述第一好氧池和所述第二好氧池均分隔成底部相連通的第一曝氣區(qū)和第二曝氣區(qū)，所述第一好氧池的所述第一曝氣區(qū)與所述厭氧池連通，并于底部設(shè)有第一曝氣盤，所述第一曝氣器設(shè)于所述第一好氧池的所述第二曝氣區(qū)，所述第二好氧池的所述第一曝氣區(qū)與所述缺氧池連通，并于底部設(shè)有第二曝氣盤，所述第二曝氣器設(shè)于所述第二好氧池的所述第二曝氣區(qū)。
結(jié)合第一方面和上述實現(xiàn)方式，在第一方面的某些實現(xiàn)方式中，所述脫氮分離池于所述脫氮區(qū)設(shè)有第三攪拌器，所述曝氣機構(gòu)包括第三曝氣盤，所述第一曝氣盤、第二曝氣盤和第三曝氣盤均與所述曝氣風機連接。
第二方面，一種污水再生處理工藝，包括以下步驟：
將污水按設(shè)定比例通入所述厭氧池、缺氧池和脫氮分離池的脫氮區(qū)，使所述反應(yīng)池中的污水依次由所述厭氧池、第一好氧池、缺氧池、第二好氧池、脫氮分離池和過濾池進行流通；
啟動所述曝氣風機，所述第一曝氣器和第二曝氣器的曝氣管向所述通水管曝氣；
其中，污水以3:6:1至3:4:3的流量比例進入所述厭氧池、缺氧池和脫氮分離池的脫氮區(qū)。
結(jié)合第二方面，在第二方面的某些實現(xiàn)方式中，將污水停留在所述脫氮分離池的時間為4-6h，將污水停留在所述過濾池的時間為2-6h，將污水停留在所述厭氧池和缺氧池的總時間h1與停留在所述第一好氧池和第二好氧池的總時間h2的比例為：1.5:1至1:1.5。
結(jié)合第二方面和上述實現(xiàn)方式，在第二方面的某些實現(xiàn)方式中，所述第一曝氣器在豎向上的投影面積為所述第一好氧池在豎向上的投影面積的40％-70％，所述第一曝氣盤在豎向上的投影面積為所述第一好氧池在豎向上的投影面積的30％-60％，所述第二曝氣器在豎向上的投影面積為所述第二好氧池在豎向上的投影面積的40％-70％，所述第二曝氣盤在豎向上的投影面積為所述第二好氧池在豎向上的投影面積的30％-60％。
上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點或有益效果之一：該技術(shù)方案的污水再生處理設(shè)備和工藝通過分段進水裝置，最大限度利用了污水中的碳源進行深度反硝化，取消了傳統(tǒng)技術(shù)上的硝化液內(nèi)回流，節(jié)省了回流能耗，不僅如此，多段進水提高了生化系統(tǒng)中碳源的利用率，有利于減少生化系統(tǒng)內(nèi)的活性污泥膨脹的現(xiàn)象；通過第一曝氣器和第二曝氣器的設(shè)置，可確保污水與氧氣充分混合，提高硝化效果，最大限度地減少了進入到缺氧池和脫氮區(qū)中的溶解氧，有利于提高后期的反硝化脫氮的效果；利用斜板組件，能夠進一步實現(xiàn)水體與污泥的分離，實現(xiàn)污水深度處理，保障了高品質(zhì)的出水。
（發(fā)明人：陽重陽;陳嘉祺;梁輝政;梁善衡;黃利展;王軼東;周俊芳）
