公布日：2022.12.16

申請(qǐng)日：2022.11.15

分類號(hào)：C02F1/72(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開(kāi)了一種含硫污水凈化處理裝置及處理方法，屬于污水處理領(lǐng)域，用于含硫污水凈化，包括罐體、凈化機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、配重塊、供氣機(jī)構(gòu)，凈化機(jī)構(gòu)包括在罐體內(nèi)的曝氣板及罐體上的氣泵，氣泵輸出端與曝氣板的進(jìn)氣口連通；破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在罐體內(nèi)頂壁上的安裝管，安裝管上均勻固定安裝有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)的側(cè)壁與罐體內(nèi)側(cè)壁貼合；擠壓機(jī)構(gòu)包括均勻固定套設(shè)在安裝管外壁上的彈性套，彈性套位于相鄰兩個(gè)濾網(wǎng)之間，安裝管的側(cè)壁上均勻開(kāi)設(shè)有第一通孔；配重塊均勻設(shè)置在彈性套的外壁上，且配重塊位于彈性套的頂部與底部；供氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在罐體上，且供氣機(jī)構(gòu)與安裝管配合。本發(fā)明可以提高凈化效率，降低凈化成本。

權(quán)利要求書

1.一種含硫污水凈化處理裝置，包括罐體（1）、凈化機(jī)構(gòu)，所述凈化機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在罐體（1）內(nèi)的曝氣板（2），所述罐體（1）的外壁上設(shè)有氣泵（3），所述氣泵（3）的輸出端與曝氣板（2）的進(jìn)氣口連通；氣泵（3）中排出的氣體通過(guò)曝氣板（2）流出，曝氣板（2）中排出的小氣泡在上浮的過(guò)程中與罐體（1）內(nèi)的液體接觸，達(dá)到凈化液體的效果；其特征在于：還包括破碎機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、配重塊（9）、供氣機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在罐體（1）內(nèi)頂壁上的安裝管（4），所述安裝管（4）上均勻固定安裝有濾網(wǎng)（5），且所述濾網(wǎng)（5）的側(cè)壁與罐體（1）內(nèi)側(cè)壁貼合；氣泡上浮過(guò)程中，在濾網(wǎng)（5）的作用下能夠及時(shí)將聚合在一起的大氣泡再次分割成小氣泡，增大了氣泡內(nèi)部的氣體分子與液體中硫化物的接觸概率；擠壓機(jī)構(gòu)包括均勻固定套設(shè)在安裝管（4）外壁上的彈性套（6），所述彈性套（6）的頂壁與底壁均與安裝管（4）的外壁固定連接，且所述彈性套（6）位于相鄰兩個(gè)濾網(wǎng)（5）之間，所述安裝管（4）的側(cè)壁上均勻開(kāi)設(shè)有第一通孔（29），且所述彈性套（6）與安裝管（4）外壁之間形成的空間通過(guò)第一通孔（29）與安裝管（4）連通；隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，使安裝管（4）內(nèi)部充滿氣體，并且安裝管（4）內(nèi)的氣體通過(guò)第一通孔（29）流出，此時(shí)氣流進(jìn)入到彈性套（6）與安裝管（4）外壁之間形成的空間中，從而能夠使彈性套（6）膨脹，降低了罐體（1）內(nèi)部空間的橫截面積，從而能夠在曝氣板（2）排量不變的情況下，增大小氣泡與溶液的接觸概率；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在罐體（1）頂壁上的限位套（7），所述安裝管（4）的頂端貫穿罐體（1）頂壁并延伸至限位套（7）內(nèi)，且所述安裝管（4）延伸至限位套（7）內(nèi)的部位均勻固定安裝有扇葉（8），且所述罐體（1）的頂壁上開(kāi)設(shè)有與限位套（7）連通的第二通孔（30）；通過(guò)第二通孔（30）排出的氣流吹動(dòng)扇葉（8），此時(shí)扇葉（8）帶動(dòng)安裝管（4）轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的彈性套（6）與氣泡之間的摩擦將氣泡磨碎，降低了氣泡的體積；配重塊（9）均勻設(shè)置在彈性套（6）的外壁上，且所述配重塊（9）位于彈性套（6）的頂部與底部；在安裝管（4）帶動(dòng)彈性套（6）轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，在離心力的作用下，配重塊（9）具有遠(yuǎn)離安裝管（4）的趨勢(shì)，因此在彈性套（6）與安裝管（4）之間的空間中注入氣體的瞬間，在氣壓與離心力的共同作用下，彈性套（6）將正常膨脹；供氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在罐體（1）上，且所述供氣機(jī)構(gòu)與安裝管（4）配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含硫污水凈化處理裝置，其特征在于：所述供氣機(jī)構(gòu)包括固定嵌設(shè)在限位套（7）頂壁上的電磁閥（10），所述安裝管（4）的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與限位套（7）連通的第三通孔（28），所述安裝管（4）的底端貫穿曝氣板（2）與罐體（1）底壁，所述安裝管（4）與曝氣板（2）和罐體（1）底壁均轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且所述安裝管（4）的底端固定安裝有壓力閥（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含硫污水凈化處理裝置，其特征在于：所述罐體（1）的內(nèi)側(cè)壁上均勻固定安裝有霧化噴頭（12），所述罐體（1）的側(cè)壁上固定安裝有箱體（13），所述箱體（13）的內(nèi)頂壁與罐體（1）內(nèi)液面之間的高度差為7-10cm，所述箱體（13）的內(nèi)側(cè)壁上固定嵌設(shè)有輸出端延伸至罐體（1）內(nèi)的單向閥（14），所述罐體（1）的頂壁上豎直固定插設(shè)有與霧化噴頭（12）輸入端連通的導(dǎo)管（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含硫污水凈化處理裝置，其特征在于：所述罐體（1）的底壁上固定安裝有弧形的安裝板（16），所述安裝板（16）的側(cè)壁上固定插設(shè)有延伸至箱體（13）內(nèi)頂壁的氣管（17）；所述壓力閥（11）的輸出端上固定安裝有底端封口的控制管（18），所述控制管（18）的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與氣管（17）配合的第四通孔，且所述控制管（18）的外壁上固定安裝有與第四通孔和氣管（17）配合的密封墊（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含硫污水凈化處理裝置，其特征在于：所述單向閥（14）位于相鄰兩個(gè)濾網(wǎng)（5）之間的部位，且所述罐體（1）的內(nèi)側(cè)壁上位于單向閥（14）下方的部位傾斜固定安裝有與單向閥（14）配合的導(dǎo)流板（20）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含硫污水凈化處理裝置，其特征在于：所述罐體（1）的內(nèi)頂壁上固定安裝有尖端向下的錐形支架（21），所述錐形支架（21）上固定安裝有與第二通孔（30）配合的半透膜（22）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含硫污水凈化處理裝置，其特征在于：所述安裝管（4）的側(cè)壁上水平固定安裝有與錐形支架（21）配合的撞擊桿（23），且所述撞擊桿（23）為彈性材質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種含硫污水凈化處理裝置，其特征在于：所述箱體（13）的內(nèi)頂壁上豎直固定安裝有伸縮桿（24），所述伸縮桿（24）的輸出端上固定安裝有浮盒（25），所述浮盒（25）的內(nèi)部固定安裝有永磁鐵（26），且所述配重塊（9）為磁性材質(zhì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種含硫污水凈化處理裝置，其特征在于：所述配重塊（9）上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)活動(dòng)嵌設(shè)有與濾網(wǎng)（5）配合的滾珠（27）。

10.適用于權(quán)利要求1-9所述的一種含硫污水凈化處理裝置的處理方法，其特征在于：包括如下步驟：S1、啟動(dòng)氣泵（3）與電磁閥（10），通過(guò)曝氣板（2）排出的氣泡在污水中上浮，在此過(guò)程中，氣泡中的氧氣與污水中的硫化物接觸，從而能夠凈化污水；當(dāng)氣體與污水脫離接觸時(shí)，氣體穿過(guò)第二通孔（30）和電磁閥（10）流動(dòng)到外界；S2、當(dāng)罐體（1）內(nèi)的污水中硫化物含量減少時(shí)，關(guān)閉電磁閥（10），此時(shí)與污水脫離接觸的氣體沿著安裝管（4）流動(dòng)，在壓力閥（11）打開(kāi)之前，安裝管（4）中的氣體穿過(guò)第一通孔（29）進(jìn)入到彈性套（6）與安裝管（4）外壁之間的空間中，彈性套（6）膨脹，從而使罐體（1）內(nèi)壁與彈性套（6）之間的空間的橫截面積減小，并且液面升高，從而延長(zhǎng)了氣泡上浮的時(shí)間；S3、當(dāng)彈性套（6）最大限度膨脹時(shí)，壓力閥（11）自動(dòng)打開(kāi)，此時(shí)安裝管（4）中的氣體通過(guò)壓力閥（11）排放到外界，液面上方的氣體能夠正常穿過(guò)第二通孔（30）進(jìn)入到限位套（7）中并沖擊扇葉（8）；S4、安裝管（4）中排出的氣流進(jìn)入箱體（13）中，此時(shí)箱體（13）內(nèi)的壓強(qiáng)增大，在氣壓的作用下，箱體（13）內(nèi)的污水沿著水管流動(dòng)到噴頭中，然后由噴頭噴出，此時(shí)污水以霧態(tài)與罐體（1）內(nèi)液面上方的氣體接觸，增大了污水中的硫化物與氣流中氧氣的接觸概率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種含硫污水凈化處理裝置及處理方法，可以提高凈化效率，降低凈化成本。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種含硫污水凈化處理裝置及處理方法，包括罐體、凈化機(jī)構(gòu)，

所述凈化機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在罐體內(nèi)的曝氣板，罐體的外壁上設(shè)有氣泵，氣泵的輸出端與曝氣板的進(jìn)氣口連通；氣泵中排出的氣體通過(guò)曝氣板流出，曝氣板中排出的小氣泡在上浮的過(guò)程中與罐體內(nèi)的液體接觸，達(dá)到凈化液體的效果；

還包括破碎機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、配重塊、供氣機(jī)構(gòu)，

破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在罐體內(nèi)頂壁上的安裝管，安裝管上均勻固定安裝有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)的側(cè)壁與罐體內(nèi)側(cè)壁貼合；氣泡上浮過(guò)程中，在濾網(wǎng)的作用下能夠及時(shí)將聚合在一起的大氣泡再次分割成小氣泡，增大了氣泡內(nèi)部的氣體分子與液體中硫化物的接觸概率；

擠壓機(jī)構(gòu)包括均勻固定套設(shè)在安裝管外壁上的彈性套，彈性套的頂壁與底壁均與安裝管的外壁固定連接，且彈性套位于相鄰兩個(gè)濾網(wǎng)之間，安裝管的側(cè)壁上均勻開(kāi)設(shè)有第一通孔，且彈性套與安裝管外壁之間形成的空間通過(guò)第一通孔與安裝管連通；隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，使安裝管內(nèi)部充滿氣體，并且安裝管內(nèi)的氣體通過(guò)第一通孔流出，此時(shí)氣流進(jìn)入到彈性套與安裝管外壁之間形成的空間中，從而能夠使彈性套膨脹，降低了罐體內(nèi)部空間的橫截面積，從而能夠在曝氣板排量不變的情況下，增大小氣泡與溶液的接觸概率；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在罐體頂壁上的限位套，安裝管的頂端貫穿罐體頂壁并延伸至限位套內(nèi)，且安裝管延伸至限位套內(nèi)的部位均勻固定安裝有扇葉，且罐體的頂壁上開(kāi)設(shè)有與限位套連通的第二通孔；通過(guò)第二通孔排出的氣流吹動(dòng)扇葉，此時(shí)扇葉帶動(dòng)安裝管轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的彈性套與氣泡之間的摩擦將氣泡磨碎，進(jìn)一步降低了氣泡的體積；

配重塊均勻設(shè)置在彈性套的外壁上，且配重塊位于彈性套的頂部與底部；在安裝管帶動(dòng)彈性套轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，在離心力的作用下，配重塊具有遠(yuǎn)離安裝管的趨勢(shì)，因此在彈性套與安裝管之間的空間中注入氣體的瞬間，在氣壓與離心力的共同作用下，彈性套將正常膨脹；

供氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在罐體上，且供氣機(jī)構(gòu)與安裝管配合。

進(jìn)一步的，供氣機(jī)構(gòu)包括固定嵌設(shè)在限位套頂壁上的電磁閥，安裝管的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與限位套連通的第三通孔，安裝管的底端貫穿曝氣板與罐體底壁，安裝管與曝氣板和罐體底壁均轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且安裝管的底端固定安裝有壓力閥。

進(jìn)一步的，罐體的內(nèi)側(cè)壁上均勻固定安裝有霧化噴頭，罐體的側(cè)壁上固定安裝有箱體，箱體的內(nèi)頂壁與罐體內(nèi)液面之間的高度差為7-10cm，箱體的內(nèi)側(cè)壁上固定嵌設(shè)有輸出端延伸至罐體內(nèi)的單向閥，罐體的頂壁上豎直固定插設(shè)有與霧化噴頭輸入端連通的導(dǎo)管。

進(jìn)一步的，罐體的底壁上固定安裝有弧形的安裝板，安裝板的側(cè)壁上固定插設(shè)有延伸至箱體內(nèi)頂壁的氣管；

壓力閥的輸出端上固定安裝有底端封口的控制管，控制管的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與氣管配合的第四通孔，且控制管的外壁上固定安裝有與第四通孔和氣管配合的密封墊。

進(jìn)一步的，單向閥位于相鄰兩個(gè)濾網(wǎng)之間的部位，且罐體的內(nèi)側(cè)壁上位于單向閥下方的部位傾斜固定安裝有與單向閥配合的導(dǎo)流板。

進(jìn)一步的，罐體的內(nèi)頂壁上固定安裝有尖端向下的錐形支架，錐形支架上固定安裝有與第二通孔配合的半透膜。

進(jìn)一步的，安裝管的側(cè)壁上水平固定安裝有與錐形支架配合的撞擊桿，且撞擊桿為彈性材質(zhì)。

進(jìn)一步的，箱體的內(nèi)頂壁上豎直固定安裝有伸縮桿，伸縮桿的輸出端上固定安裝有浮盒，浮盒的內(nèi)部固定安裝有永磁鐵，且配重塊為磁性材質(zhì)。

進(jìn)一步的，配重塊上開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)活動(dòng)嵌設(shè)有與濾網(wǎng)配合的滾珠。

本發(fā)明還提供一種適用于上述硫污水凈化處理裝置的處理方法，包括如下步驟：

S1、啟動(dòng)氣泵與電磁閥，通過(guò)曝氣板排出的氣泡在污水中上浮，在此過(guò)程中，氣泡中的氧氣與污水中的硫化物接觸，從而能夠凈化污水；當(dāng)氣體與污水脫離接觸時(shí)，氣體穿過(guò)第二通孔和電磁閥流動(dòng)到外界；

S2、當(dāng)罐體內(nèi)的污水中硫化物含量減少時(shí)，關(guān)閉電磁閥，此時(shí)與污水脫離接觸的氣體沿著安裝管流動(dòng)，在壓力閥打開(kāi)之前，安裝管中的氣體穿過(guò)第一通孔進(jìn)入到彈性套與安裝管外壁之間的空間中，彈性套膨脹，從而使罐體內(nèi)壁與彈性套之間的空間的橫截面積減小，并且液面升高，從而延長(zhǎng)了氣泡上浮的時(shí)間；

S3、當(dāng)彈性套最大限度膨脹時(shí)，壓力閥自動(dòng)打開(kāi)，此時(shí)安裝管中的氣體通過(guò)壓力閥排放到外界，液面上方的氣體能夠正常穿過(guò)第二通孔進(jìn)入到限位套中并沖擊扇葉；

S4、安裝管中排出的氣流進(jìn)入箱體中，此時(shí)箱體內(nèi)的壓強(qiáng)增大，在氣壓的作用下，箱體內(nèi)的污水沿著水管流動(dòng)到噴頭中，然后由噴頭噴出，此時(shí)污水以霧態(tài)與罐體內(nèi)液面上方的氣體接觸，增大了污水中的硫化物與氣流中氧氣的接觸概率。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

（1）本方案在安裝管、濾網(wǎng)、彈性套的作用下，當(dāng)污水中硫化物的含量較少時(shí)，能夠通過(guò)減小罐體的有效橫截面積來(lái)增大小氣泡中的氧氣與污水的接觸概率，從而提高了凈化效率。

（2）本方案在箱體、控制管、密封墊的作用下，能夠?qū)⑾潴w內(nèi)的污水通過(guò)霧化噴頭噴出，此時(shí)水霧狀態(tài)的污水與罐體內(nèi)的氣體接觸，并且霧化狀態(tài)的污水與罐體內(nèi)的氣體的接觸面積較大，進(jìn)一步提高了氣體中的氧氣的利用率，提高了凈化效果。

（3）本方案在半透膜的作用下，當(dāng)罐體內(nèi)的氣體向外流動(dòng)時(shí)，能夠?qū)Ψ乐箲腋≡诠摅w內(nèi)的霧態(tài)污水隨著氣流一起通過(guò)安裝管流向外界，起到了保護(hù)環(huán)境的作用。

（發(fā)明人：韓效沖;王經(jīng)鎮(zhèn);張久勇）