申請日2013.08.02

　　公開(公告)日2013.11.20

　　IPC分類號C02F9/14; C02F1/66; C02F1/24; C02F11/12

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種廢乳化液及機(jī)械加工廢水的處理工藝，其特征在于，沿處理順序依次包括預(yù)處理工藝、石灰乳處理工藝、pH值調(diào)節(jié)工藝、水解酸化工藝、好氧處理工藝、固液分離工藝、污泥處理工藝。通過采用上述預(yù)處理工藝、石灰乳處理工藝、pH值調(diào)節(jié)工藝、水解酸化工藝、好氧處理工藝、固液分離工藝和污泥處理工藝的一系列處理，最終使得排放到大自然中處理過的水完全達(dá)標(biāo)，同時將污水中的泥分離開來，做到分類排放。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種廢乳化液及機(jī)械加工廢水的處理工藝，其特征在于，沿處理順序 依次包括預(yù)處理工藝、石灰乳處理工藝、PH值調(diào)節(jié)工藝、水解酸化工藝、好 氧處理工藝、固液分離工藝和污泥處理工藝。

　　2.如權(quán)利要求1所述的一種廢乳化液及機(jī)械加工廢水的處理工藝，其特 征在于，所述預(yù)處理工藝主要為：首先將待處理污水送入調(diào)節(jié)池內(nèi)，接著利 用泵將調(diào)節(jié)池內(nèi)的待處理污水送入破乳反應(yīng)槽中，使得破乳反應(yīng)槽中添加的 氫氧化鈉溶液與待處理污水充分混合;接著將混合后的污水送入一體氣浮裝 置中進(jìn)行去浮渣處理，處理后的污水送入中間水池備用，且分離出來的浮渣 送入污泥濃縮池中。

　　3.如權(quán)利要求1所述的一種廢乳化液及機(jī)械加工廢水的處理工藝，其特 征在于，所述石灰乳處理工藝主要為：將預(yù)處理后的中間水池中的污水送入 石灰反應(yīng)池，使得石灰反應(yīng)池中的石灰乳、聚丙烯酰胺與污水反應(yīng)，去除污 水中的懸浮物及陰離子。

　　4.如權(quán)利要求1所述的一種廢乳化液及機(jī)械加工廢水的處理工藝，其特 征在于，所述PH值調(diào)節(jié)工藝主要為：將石灰乳處理后的污水送入pH總調(diào)整 槽，調(diào)配pH總調(diào)整槽中的硫酸量與污水進(jìn)行中和反應(yīng)，使得pH總調(diào)整槽中 污水的PH值等于5。

　　5.如權(quán)利要求1所述的一種廢乳化液及機(jī)械加工廢水的處理工藝，其特 征在于，所述水解酸化工藝主要為：將PH值調(diào)節(jié)工藝后的污水送入水解酸化 處理池，通過水解酸化處理將污水中的大分子物質(zhì)開環(huán)斷鏈，轉(zhuǎn)化為小分子 物質(zhì)。

　　6.如權(quán)利要求1所述的一種廢乳化液及機(jī)械加工廢水的處理工藝，其特 征在于，所述好氧處理工藝主要為：將水解酸化工藝后的污水送入活性污泥 池，使得活性污水池中的活性污泥與污水中的懸浮固體和膠狀物吸附在活性 污泥上，以及污水中的有機(jī)物與活性污泥反應(yīng)生成二氧化碳和水。

　　7.如權(quán)利要求1所述的一種廢乳化液及機(jī)械加工廢水的處理工藝，其特 征在于，所述固液分離工藝主要為：將好氧處理后的污水送入生化沉淀池， 沉淀并分離出清水和污泥，其中清水送入排放池中，污泥送入污泥濃縮池中。

　　8.如權(quán)利要求1所述的一種廢乳化液及機(jī)械加工廢水的處理工藝，其特 征在于，所述污泥處理工藝主要為：將污泥濃縮池中的污泥用氣動隔膜泵加 壓打入至壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨脫水，脫水后所獲得的泥餅進(jìn)行干化處理，且壓濾 機(jī)壓濾所產(chǎn)生的清液排入排放池中。

　　說明書

　　一種廢乳化液及機(jī)械加工廢水的處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢乳化液及機(jī)械加工廢水 的處理工藝。

　　背景技術(shù)

　　機(jī)加工行業(yè)中利用乳化液等對加工工件進(jìn)行冷卻，為此就會產(chǎn)生一堆廢 氣的乳化液以及摻雜帶有的油脂、機(jī)油等的廢水。該類廢水主要含有乳化液、 油脂、機(jī)油、表面活性劑等，但由于上述廢棄的乳化液及廢水中液滴界面上 有穩(wěn)定薄膜，從而使得油、水不容易分離。

　　為此上述廢棄的乳化液及廢水需經(jīng)過一系列的處理，方能排放到大自然 中，否則直接排放到自然界水體中會污染水體，造成水體缺氧而影響魚類和 其他水生動物的生存，同時污水中的懸浮物易在厭氧條件下分解產(chǎn)生臭氣， 惡化水質(zhì)。

　　對排放到自然界之前的有機(jī)污水的處理一般采用對污水中的有機(jī)物使用 微生物菌種進(jìn)行降解，但是這種傳統(tǒng)的污水處理方式存在著處理不完全的現(xiàn) 象。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種廢乳化液及機(jī)械加工廢水的處理 工藝，具有無害處理效果好的特點(diǎn)。

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種廢乳化液及機(jī)械加工 廢水的處理工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，沿處理順序依次包括預(yù)處理工藝、石灰乳 處理工藝、PH值調(diào)節(jié)工藝、水解酸化工藝、好氧處理工藝、固液分離工藝和 污泥處理工藝。

　　優(yōu)選的，所述預(yù)處理工藝主要為：首先將待處理污水送入調(diào)節(jié)池內(nèi)，接 著利用泵將調(diào)節(jié)池內(nèi)的待處理污水送入破乳反應(yīng)槽中，使得破乳反應(yīng)槽中添 加的氫氧化鈉溶液與待處理污水充分混合;接著將混合后的污水送入一體氣 浮裝置中進(jìn)行去浮渣處理，處理后的污水送入中間水池備用，且分離出來的 浮渣送入污泥濃縮池中。

　　優(yōu)選的，所述石灰乳處理工藝主要為：將預(yù)處理后的中間水池中的污水 送入石灰反應(yīng)池，使得石灰反應(yīng)池中的石灰乳、聚丙烯酰胺與污水反應(yīng)，去 除污水中的懸浮物及陰離子。

　　優(yōu)選的，所述PH值調(diào)節(jié)工藝主要為：將石灰乳處理后的污水送入pH總 調(diào)整槽，調(diào)配pH總調(diào)整槽中的硫酸量與污水進(jìn)行中和反應(yīng)，使得pH總調(diào)整 槽中污水的PH值等于5。

　　優(yōu)選的，所述水解酸化工藝主要為：將PH值調(diào)節(jié)工藝后的污水送入水解 酸化處理池，通過水解酸化處理將污水中的大分子物質(zhì)開環(huán)斷鏈，轉(zhuǎn)化為小 分子物質(zhì)。

　　優(yōu)選的，所述好氧處理工藝主要為：將水解酸化工藝后的污水送入活性 污泥池，使得活性污水池中的活性污泥與污水中的懸浮固體和膠狀物吸附在 活性污泥上，以及污水中的有機(jī)物與活性污泥反應(yīng)生成二氧化碳和水。

　　優(yōu)選的，所述固液分離工藝主要為：將好氧處理后的污水送入生化沉淀 池，沉淀并分離出清水和污泥，其中清水送入排放池中，污泥送入污泥濃縮 池中。

　　優(yōu)選的，所述污泥處理工藝主要為：將污泥濃縮池中的污泥用氣動隔膜 泵加壓打入至壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨脫水，脫水后所獲得的泥餅進(jìn)行干化處理，且 壓濾機(jī)壓濾所產(chǎn)生的清液排入排放池中。

　　本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過采用上述預(yù)處理工藝、石灰乳處理工藝、PH值 調(diào)節(jié)工藝、水解酸化工藝、好氧處理工藝、固液分離工藝和污泥處理工藝的 一系列處理，最終使得排放到大自然中處理過的水完全達(dá)標(biāo)，同時將污水中 的泥分離開來，做到分類排放。