申請日2014.10.27
公開(公告)日2016.07.27
IPC分類號B01F7/00; B21D53/26
摘要
本發(fā)明涉及一種用于循環(huán)容納在池中的污水的裝置，其中在垂直的攪拌軸(1)上安裝有錐形或雙曲面形的攪拌體(2)，其中攪拌體(2)由多個由金屬制造的部段(S，S′)沿著徑向延伸的接合區(qū)(F1)組合在一起。
權(quán)利要求書
1.一種用于循環(huán)容納在池中的污水的攪拌體(2)，其中所述攪拌體(2)具有錐形或雙曲面形，并具有用于與攪拌軸(1)相連接的中央連接部(As)，
其特征在于，
所述攪拌體(2)由多個由金屬制造的部段(S，S′)組成，所述部段(S，S′)沿著從所述攪拌軸(1)向所述攪拌體(2)的圓周邊緣(UR)方向延伸的接合區(qū)(F1)組合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌體，其中，所述接合區(qū)(F1)至少部分地平行于徑向方向和/或傾斜于徑向方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌體，其中所述接合區(qū)在俯視情況下由多個直線段(A1，A2，A3)組成，所述多個直線段(A1，A2，A3)各自通過一個彎角彼此連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌體，其中通過相鄰的線段(A1，A2，A3)構(gòu)成的角(α)為130°至165°。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項所述的攪拌體，其中每個部段(S，S′)具有在徑向方向延伸的彎曲線(B)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項所述的攪拌體，其中所述部段(S，S′)由厚度為0.5至15mm，優(yōu)選0.8至3mm的不銹鋼鋼板制成。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項所述的攪拌體，其中在俯視情況下，所述部段(S，S′)的形狀為扇形。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項所述的攪拌體，其中所述部段(S，S′)構(gòu)造相同。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項所述的攪拌體，其中在所述部段(S，S′)的構(gòu)成圓周邊緣(UR)的一部分的圓周邊緣段上安裝剪切肋(4)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項所述的攪拌體，其中從每個部段(S，S′)朝向攪拌軸(1)的頂面(O)分別延伸出至少一個傳輸肋(3)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項所述的攪拌體，其中所述接合區(qū)由朝向所述部段(S，S′)的頂面(O)彎曲的板材段(7，7′)構(gòu)成。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項所述的攪拌體，其中兩個相鄰的部段(S，S′)的彎曲的板材段(7，7′)在連接的狀態(tài)下構(gòu)成傳輸肋(3)。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項所述的攪拌體，其中所述剪切肋(4)和/或所述傳輸肋(3)由不銹鋼板材構(gòu)成，并借助至少一個點連接與相應(yīng)的部段(S)相連接。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項所述的攪拌體，其中每個部段(S，S′)的徑向內(nèi)端具有設(shè)置有缺口(6)的、成角的連接部段(5)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項所述的攪拌體，其中所有彼此連接的部段(S，S′)的連接部段(5)的缺口(6)位于一個虛擬的圓上。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項所述的攪拌體，其中每個部段(S，S′)由多個子部段(T1，T2，T3，T4)構(gòu)成，這些子部段沿著大致關(guān)于所述攪拌軸(1)同心延伸的另一接合區(qū)(F2)組合在一起。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項所述的攪拌體，其中所述部段(S，S′)和/或所述子部段(T1，T2，T3，T4)借助于鉚釘或點焊連接彼此連接。
18.一種用于循環(huán)容納在池中的污水的裝置，其中在從驅(qū)動裝置垂直伸出的攪拌軸(1)上安裝了如前述權(quán)利要求中任意一項所述的攪拌體(1)。
說明書
用于循環(huán)容納在池中的污水的攪拌體和裝置
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的攪拌體以及一種裝置。
由DE4218027A1已知一種裝置，其中攪拌體由單件纖維增強合成材料體制成。制造已知的攪拌體需手工完成。并需要提供高成本的模型。
本發(fā)明的任務(wù)在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點。尤其應(yīng)提出一種能夠盡可能簡單地并以低成本制造的攪拌體和裝置。
通過權(quán)利要求1和18的特征實現(xiàn)上述目的。由從屬權(quán)利要求的特征給出依據(jù)本發(fā)明的有利的實施方式。
根據(jù)本發(fā)明，攪拌體由多個由金屬制造的部段組成，這些部段沿著從攪拌軸向攪拌體的圓周邊緣方向延伸的接合區(qū)組合在一起。通過由金屬制造構(gòu)成攪拌體的部段，就不需要高成本的模具。部段能夠機械地生產(chǎn)，并能夠到使用地點才彼此連接。相比于傳統(tǒng)的攪拌體明顯地減小了運輸體積。由于所提出的接合區(qū)從連接部到攪拌體的圓周邊緣的走向有利地使得段落能夠構(gòu)造相同。所提出的裝置能夠簡單地并低成本地制造和運輸。
接合區(qū)從一個圓周與攪拌體的圓周相符的圓的虛擬中心點開始延伸。在俯視攪拌體的情況下，接合區(qū)能夠是直的或者彎曲的。接合區(qū)也能夠是成角的和/或在切線方向具有一個或多個偏移。
根據(jù)一個有利的實施方式，接合區(qū)至少部分地平行于徑向方向和/或或傾斜于徑向方向延伸。尤其是接合區(qū)在俯視情況下能夠由多個直線段組成，這多個直線段各自通過一個彎角彼此連接。在此，通過相鄰的線段構(gòu)成的角α能夠是130°至170°。在這種情況得出近似“彎曲的”接合區(qū)。這樣的接合區(qū)有利地能夠同時用于形成相應(yīng)的“彎曲的”傳輸肋。
根據(jù)另一實施例，每個部段具有在徑向方向延伸的彎曲線。通過部段沿著彎曲線的彎曲來實現(xiàn)攪拌體的錐形或雙曲面形的形狀。
有利地，部段由厚度為0.5至15mm優(yōu)選0.8至3mm的不銹鋼鋼板制成。不銹鋼魯棒且壽命長。能夠機械地尤其是自動地實現(xiàn)其成型。
有利地，在俯視情況下，部段的形狀為扇形。在此部段的大致徑向延伸的邊能夠各自彎向相同的方向。有利地，部段構(gòu)造相同。這節(jié)約了制造成本并簡化了部段的連接。
根據(jù)另一實施方式，在部段的構(gòu)成圓周邊緣的一部分的圓周邊緣段上安裝剪切肋。在這種情況下，攪拌體也能夠用于向液體通氣或送氣。剪切肋用于將大氣泡切碎成多個小氣泡，并由此增加在氣體和液體之間的接觸面。這又提高了凈化的效率。
從每個部段朝向攪拌軸的頂面能夠分別延伸出至少一個傳輸肋。傳輸肋改善攪拌效率。
根據(jù)一有利的實施方式，接合區(qū)由朝向部段的頂面彎曲的板材段構(gòu)成。由此能夠改善部段的剛性，并同時提供了結(jié)合面和功能面：例如兩個相鄰的部段的以90°彎曲的板材段能夠在連接好的狀態(tài)下有利地形成傳輸肋。
有利地，剪切肋和/或傳輸肋也由不銹鋼鋼板構(gòu)成，并借助至少一個點連接與相應(yīng)的部段相連接。點連接有利地被實施為鉚釘、螺紋鉚釘、螺紋連接或點焊連接。
根據(jù)另一實施方式，每個部段的徑向內(nèi)端具有設(shè)置有缺口的、成角的連接部段。如果所有的部段全部彼此連接，連接部段的缺口有利地位于一個虛擬的圓上。連接部段構(gòu)成攪拌體的連接部。以使得攪拌體能夠連接到攪拌軸的傳統(tǒng)的連接法蘭上。
有利地，每個部段由多個子部段構(gòu)成，這些子部段沿著大致關(guān)于攪拌軸同心延伸的另一接合區(qū)組合在一起。這樣的子部段能夠非常簡單地借助激光切割和倒棱來制造。
有利地，部段和/或子部段借助于固定裝置彼此連接，例如鉚釘、螺紋鉚釘、螺絲或點焊連接。這樣的連接是堅固耐用的。依據(jù)本發(fā)明的的攪拌體具有很好的剛性，并且壽命長。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面還提出了一種用于循環(huán)容納在池中的污水的裝置，其中在從驅(qū)動裝置垂直伸出的攪拌軸上安裝了依據(jù)本發(fā)明的攪拌體。有利地，攪拌體通過其連接部被安裝在設(shè)置在攪拌軸端部的法蘭上。
