申請(qǐng)日2015.08.20
公開(公告)日2016.02.17
IPC分類號(hào)C02F11/12; C02F11/18
摘要
本實(shí)用新型公開一種污泥低溫余熱干化單元，包括框架，所述框架設(shè)置有污泥干燥區(qū)和功能區(qū)，所述污泥干燥區(qū)和功能區(qū)之間設(shè)置有擋板相隔，在所述污泥干燥區(qū)與功能區(qū)之間設(shè)置有送風(fēng)機(jī)和回風(fēng)口，在所述功能區(qū)中安裝一級(jí)加熱器、二級(jí)加熱器和冷卻器，所述一級(jí)加熱器、二級(jí)加熱器分別設(shè)置有加熱水進(jìn)口和加熱水出口，所述冷卻器設(shè)置冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口;空氣通過冷卻器進(jìn)行熱交換，然后通過二級(jí)加熱器進(jìn)行加熱后通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)入污泥干燥區(qū)。本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能性好，安全性高，環(huán)保性好，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng);整個(gè)干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中，不會(huì)造成二次環(huán)境污染。
權(quán)利要求書
1.污泥低溫余熱干化單元，其特征在于，包括框架，所述框架設(shè)置有污泥干燥區(qū)和功能區(qū)，所述污泥干燥區(qū)和功能區(qū)之間設(shè)置有擋板相隔，在所述污泥干燥區(qū)與功能區(qū)之間設(shè)置有送風(fēng)機(jī)和回風(fēng)口，在所述功能區(qū)中安裝一級(jí)加熱器、二級(jí)加熱器和冷卻器，所述一級(jí)加熱器、二級(jí)加熱器分別設(shè)置有加熱水進(jìn)口和加熱水出口，所述冷卻器設(shè)置冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口;空氣通過冷卻器進(jìn)行熱交換，然后通過二級(jí)加熱器進(jìn)行加熱后通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)入污泥干燥區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥低溫余熱干化單元，其特征在于，所述回風(fēng)口的回風(fēng)一部分通過一級(jí)加熱器后經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入污泥干燥區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥低溫余熱干化單元，其特征在于，所述功能區(qū)中還安裝有回?zé)崞�，空氣通過回?zé)崞鳠醾?cè)后通過冷卻器進(jìn)行熱交換，然后通過回?zé)崞骼鋫?cè)后與二級(jí)加熱器進(jìn)行加熱，然后通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)入污泥干燥區(qū)用于干燥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥低溫余熱干化單元，其特征在于，所述二級(jí)加熱器的出風(fēng)口與冷卻器之間設(shè)置隔板相隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥低溫余熱干化單元，其特征在于，空氣入口處設(shè)置有過濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥低溫余熱干化單元，其特征在于，所述冷卻器下設(shè)置冷凝水收集管，所述冷凝水收集管上設(shè)置冷凝水排放口。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥低溫余熱干化單元，其特征在于，所述一級(jí)加熱器位于框架上端，所述二級(jí)加熱器、回?zé)崞�、冷卻器分別設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)所述二級(jí)加熱器分別設(shè)置于框架兩側(cè)，兩個(gè)所述冷卻器設(shè)置于框架中部，兩個(gè)回?zé)崞鞣挚拷惭b于二級(jí)加熱器內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥低溫余熱干化單元，其特征在于，所述回?zé)崞鳛榘宄崾交責(zé)崞鳌?/P>
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥低溫余熱干化單元，其特征在于，所述污泥干燥區(qū)的底部預(yù)留有混風(fēng)區(qū)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污泥低溫余熱干化單元，其特征在于，所述污泥干燥區(qū)內(nèi)設(shè)置有均風(fēng)板。
說明書
污泥低溫余熱干化單元
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種污泥低溫余熱干化單元。
【背景技術(shù)】
目前，常用的干化系統(tǒng)主要以直接或間接加熱方式進(jìn)行，且是以干燥溫度大于150℃的干化工藝為主。現(xiàn)有干化機(jī)采用石化能源(燃煤、燃油、燃?xì)?作為燃料進(jìn)行加熱。
總的來說，現(xiàn)有污泥干化機(jī)存在以下不足：
(1)能耗高，污泥干化是能量?jī)粝倪^程，采用蒸汽或?qū)嵊妥鳛闊嵩矗枰拇罅康氖茉?燃煤、燃油、燃?xì)�、電熱�?，能耗費(fèi)用通常占污泥處理總費(fèi)用的80%以上;現(xiàn)有污泥干化設(shè)備采用加熱排濕方式，能源利用率低;每蒸發(fā)一噸水消耗蒸汽量約1.5噸，另消耗電量約70kw.h;
(2)現(xiàn)有高溫?zé)煔庥酂岣苫嬖诟苫瘻囟雀�、粉塵量大、排放尾氣難處理;
(3)存在安全風(fēng)險(xiǎn)，采用100℃以上干化溫度存在安全風(fēng)險(xiǎn)，污泥干化為避免爆炸通常需要采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環(huán)保，排放大量臭氣，需建造負(fù)責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán)境差;干化過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣，存在二次污泥問題。
(5)干化過程復(fù)雜，存在污泥黏糊區(qū)，裝置磨損件多，維護(hù)量大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可以進(jìn)行模塊化組裝，節(jié)能環(huán)保，安全可靠且效率高的污泥低溫余熱干化單元。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：污泥低溫余熱干化單元，包括框架，所述框架設(shè)置有污泥干燥區(qū)和功能區(qū)，所述污泥干燥區(qū)和功能區(qū)之間設(shè)置有擋板相隔，在所述污泥干燥區(qū)與功能區(qū)之間設(shè)置有送風(fēng)機(jī)和回風(fēng)口，在所述功能區(qū)中安裝一級(jí)加熱器、二級(jí)加熱器和冷卻器，所述一級(jí)加熱器、二級(jí)加熱器分別設(shè)置有加熱水進(jìn)口和加熱水出口，所述冷卻器設(shè)置冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口;空氣通過冷卻器進(jìn)行熱交換，然后通過二級(jí)加熱器進(jìn)行加熱后通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)入污泥干燥區(qū)。
所述回風(fēng)口的回風(fēng)一部分通過一級(jí)加熱器后經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入污泥干燥區(qū)。
優(yōu)選的，所述功能區(qū)中還安裝有回?zé)崞�，空氣通過回?zé)崞鳠醾?cè)后通過冷卻器進(jìn)行熱交換，然后通過回?zé)崞骼鋫?cè)后與二級(jí)加熱器進(jìn)行加熱，然后通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)入污泥干燥區(qū)用于干燥。
所述二級(jí)加熱器的出風(fēng)口與冷卻器之間設(shè)置隔板相隔，用于進(jìn)行絕熱，以減少熱量損失。
空氣入口處設(shè)置有過濾網(wǎng)，用于對(duì)空氣進(jìn)行過濾，減少粉塵等進(jìn)入，延長(zhǎng)使用壽命。
所述冷卻器下設(shè)置冷凝水收集管，所述冷凝水收集管上設(shè)置冷凝水排放口。
所述一級(jí)加熱器位于框架上端，所述二級(jí)加熱器、回?zé)崞�、冷卻器分別設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)所述二級(jí)加熱器分別設(shè)置于框架兩側(cè)，兩個(gè)所述冷卻器設(shè)置于框架中部，兩個(gè)回?zé)崞鞣挚拷惭b于二級(jí)加熱器內(nèi)側(cè)。
所述回?zé)崞鳛榘宄崾交責(zé)崞鳌?/P>
所述污泥干燥區(qū)的底部預(yù)留有混風(fēng)區(qū)，用于使進(jìn)入的風(fēng)進(jìn)行混合，提高干燥效率。
所述污泥干燥區(qū)內(nèi)設(shè)置有均風(fēng)板，用于時(shí)干燥風(fēng)能夠均勻的分布于污泥干燥區(qū)內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能性好:采用低溫余熱(95 ℃以下)進(jìn)行干化，每蒸發(fā)一噸水耗電量?jī)H70kw.h;安全性高：低溫(48-80℃) 全封閉干化工藝，抑制揮發(fā)性氣體揮發(fā)，可安全運(yùn)行;適用性強(qiáng)：可滿足含水率從50～83%污泥污泥干化，可將含水率83%泥餅一次干燥成為含水10%污泥顆粒;采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式，不受污泥黏糊區(qū)的影響，適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，易損件少，易維護(hù)，使用壽命長(zhǎng);環(huán)保性好：無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng);整個(gè)干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中，不會(huì)造成二次環(huán)境污染。
