申請日2015.06.12
公開(公告)日2015.11.11
IPC分類號C02F11/12
摘要
本發(fā)明公開了一種真空電滲聯(lián)用動力荷載固化污泥的方法及裝置，本發(fā)明是將待固化污泥放入固化裝置的污泥槽內(nèi)，污泥槽中央設(shè)有一根貫穿槽底的陰極管，陰極管頂端封閉，陰極管中段設(shè)有一組均布的滲水孔，陰極管外包裹一層土工布，陰極管底端經(jīng)軟管與真空泵進(jìn)氣口連接，真空泵出氣口經(jīng)軟管與儲水槽連接;沿污泥槽四周插入一組均布的陽極棒;待固化污泥頂面設(shè)有振動器;當(dāng)需要對待固化污泥進(jìn)行固化時，打開直流電源的開關(guān)并啟動振動器，同時打開真空泵，使陰極管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，將滲入陰極管內(nèi)的水抽入儲水槽。本發(fā)明在電場作用下可驅(qū)使污泥中重金屬隨水分遷移到陰極管排出;真空泵采用長短不同的間隔運(yùn)行可降低能耗。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種真空電滲聯(lián)用動力荷載固化污泥的方法，其特征在于：該方法是將待固化污泥放入固化裝置的污泥槽內(nèi)，污泥槽中央設(shè)有一根貫穿槽底的陰極管，陰極管頂端封閉，陰極管中段設(shè)有一組均布的滲水孔，陰極管外包裹一層土工布，陰極管底端經(jīng)軟管與真空泵進(jìn)氣口連接，真空泵出氣口經(jīng)軟管與儲水槽連接;沿污泥槽四周插入一組均布的陽極棒;待固化污泥頂面設(shè)有振動器;當(dāng)需要對待固化污泥進(jìn)行固化時，打開直流電源的開關(guān)并啟動振動器，同時打開真空泵，使陰極管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，將滲入陰極管內(nèi)的水抽入儲水槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空電滲聯(lián)用動力荷載固化污泥的方法，其特征在于：所述真空泵為間隔運(yùn)行，第一次運(yùn)行時間為10分鐘，然后每間隔1小時運(yùn)行5分鐘，依次循環(huán)運(yùn)行4次。
3.一種用于權(quán)利要求1或2所述方法的真空電滲聯(lián)用動力荷載固化污泥的裝置，其特征在于：包括污泥槽(1)、振動器(2)和直流電源(3)，污泥槽中央設(shè)有一根貫穿槽底的陰極管(4)，陰極管頂端封閉，陰極管中段設(shè)有一組均布的滲水孔(5)，陰極管外包裹一層土工布(6)，陰極管底端經(jīng)軟管(7)與真空泵(8)進(jìn)氣口連接，真空泵出氣口經(jīng)軟管與儲水槽(9)連接;沿污泥槽四周設(shè)有一組均布的陽極棒(10);陽極棒與直流電源正極連接，陰極管經(jīng)開關(guān)(11)與直流電源負(fù)極連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述真空電滲聯(lián)用動力荷載固化污泥的裝置，其特征在于：所述污泥槽(1)為絕緣材料制成的圓形或矩形桶體，桶體壁厚不小于3mm，底面積不小于0.24平方米，高度不小于250mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述真空電滲聯(lián)用動力荷載固化污泥的裝置，其特征在于：所述陰極管(4)為鈦管電極，鈦管電極底段外圓設(shè)有管螺紋，管螺紋與污泥槽底部的中心孔密封連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述真空電滲聯(lián)用動力荷載固化污泥的裝置，其特征在于：所述振動器(2)為ZW-7型單相附著式平板振動器，振動頻率為2840次/分鐘，重量不小于70kg;振動器底部的平板為圓形、扇形或矩形，底面積不小于0.03平方米。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述真空電滲聯(lián)用動力荷載固化污泥的裝置，其特征在于：所述直流電源(3)型號為WYK-47Y，額定電壓為120V，最大工作電流為5A，具有穩(wěn)壓和穩(wěn)流功能。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述真空電滲聯(lián)用動力荷載固化污泥的裝置，其特征在于：所述儲水槽(9)為直徑250mm，高300mm的圓柱體密封式儲水槽。
說明書
一種真空電滲聯(lián)用動力荷載固化污泥的方法及裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種真空電滲聯(lián)用動力荷載固化污泥的方法及裝置，屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前我國的污水處理廠每年產(chǎn)生的剩余污泥總量已經(jīng)接近1700萬噸。由于這些剩余污泥的含水量一般為90%以上，且含有重金屬，不符合國家規(guī)定的農(nóng)用泥質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。因此這些剩余污泥不能直接排放至農(nóng)田作為農(nóng)用泥土使用。因此還需要對這些剩余污泥進(jìn)行進(jìn)一步脫水至含水率低于60%以下，并降低重金屬含量后才可以直接作為農(nóng)用泥土使用。
現(xiàn)有的常規(guī)脫水機(jī)械脫水后，污泥的含水率一般在80%左右，現(xiàn)有的常規(guī)脫水機(jī)械無法降低污泥中的重金屬含量。因此，現(xiàn)有的固化污泥的方式還是不夠理想，不能滿足實(shí)際使用的需要。所以開發(fā)一種污泥深度快速脫水技術(shù)對解決污泥處理處置難的現(xiàn)狀是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種真空電滲聯(lián)用動力荷載固化污泥的方法及裝置，以解決現(xiàn)有脫水機(jī)械效率低，脫水率低和無法降低污泥中的重金屬含量的技術(shù)問題，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
本發(fā)明的一種真空電滲聯(lián)用動力荷載固化污泥方法為，該方法是將待固化污泥放入固化裝置的污泥槽內(nèi)，污泥槽中央設(shè)有一根貫穿槽底的陰極管，陰極管頂端封閉，陰極管中段設(shè)有一組均布的滲水孔，陰極管外包裹一層土工布，陰極管底端經(jīng)軟管與真空泵進(jìn)氣口連接，真空泵出氣口經(jīng)軟管與儲水槽連接;沿污泥槽四周插入一組均布的陽極棒;待固化污泥頂面設(shè)有振動器;當(dāng)需要對待固化污泥進(jìn)行固化時，打開直流電源的開關(guān)并啟動振動器，同時打開真空泵，使陰極管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，將滲入陰極管內(nèi)的水抽入儲水槽。
前述方法中，所述真空泵為間隔運(yùn)行，第一次運(yùn)行時間為10分鐘，然后每間隔1小時運(yùn)行5分鐘，依次循環(huán)4次。
用于上述方法的本發(fā)明的一種真空電滲聯(lián)用動力荷載固化污泥的裝置為，該裝置包括污泥槽、振動器和直流電源，污泥槽中央設(shè)有一根貫穿槽底的陰極管，陰極管頂端封閉，陰極管中段設(shè)有一組均布的滲水孔，陰極管外包裹一層土工布，陰極管底端經(jīng)軟管與真空泵進(jìn)氣口連接，真空泵出氣口經(jīng)軟管與儲水槽連接;沿污泥槽四周設(shè)有一組均布的陽極棒;陽極棒與直流電源正極連接，陰極管經(jīng)開關(guān)與直流電源負(fù)極連接。
前述裝置中，所述污泥槽為絕緣材料制成的圓形或矩形桶體，桶體壁厚不小于3mm，底面積不小于0.24平方米，高度不小于250mm。
前述裝置中，所述陰極管為鈦管電極，鈦管電極底段外圓設(shè)有管螺紋，管螺紋與污泥槽底部的中心孔密封連接。
前述裝置中，所述振動器為ZW-7型單相附著式平板振動器，振動頻率為2840次/分鐘，重量不小于70kg;振動器底部的平板為圓形、扇形或矩形，底面積不小于0.03平方米。
前述裝置中，所述直流電源型號為WYK-47Y，額定電壓為120V，最大工作電流為5A，具有穩(wěn)壓和穩(wěn)流功能。
前述裝置中，所述儲水槽為直徑250mm，高300mm的圓柱體密封式儲水槽。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：
一是在真空電滲初期進(jìn)行10分鐘的真空泵抽濾階段大大降低了污泥含水率，從而減少了直流電源電滲階段時間;同時真空電滲聯(lián)用階段，間歇性開啟真空泵有利于降低真空泵運(yùn)行時間。這些都大大降低了真空電滲污泥固化能耗，整個固化過程中，每去除一千克水分的能耗為0.35kW﹒h。
二是位于待固化污泥上部的振動器有利于降低污泥內(nèi)部和表面的裂縫，從而降低污泥接觸電阻，有利于提高污泥脫水率，增強(qiáng)系統(tǒng)固化效果，整個固化過程中，污泥平均脫水率降低到56%。
三是污泥真空電滲過程中，污泥中重金屬由于帶正電的在電場力作用下發(fā)生遷移，遷移到陰極的重金屬隨著水體一起排出，從而達(dá)到污泥中重金屬的去除，重金屬去除后的污泥可以實(shí)現(xiàn)污泥農(nóng)用
