寧夏石化公司2025年度工藝閥門維修項(xiàng)目招標(biāo)公告

招標(biāo)編號(hào)：NHFW-JD-2024-031

    說明：招標(biāo)投標(biāo)全部流程均通過中國石油電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺(tái)在線完成(http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html)。潛在投標(biāo)人需在本交易平臺(tái)注冊(cè)并辦理中國石油電子招標(biāo)業(yè)務(wù)數(shù)字證書（UKey)后方可報(bào)名參與項(xiàng)目投標(biāo)。具體操作詳見中國石油招標(biāo)投標(biāo)網(wǎng)（http://www.cnpcbidding.com)幫助中心-操作指南-《關(guān)于招標(biāo)平臺(tái)U-KEY辦理和信息注冊(cè)維護(hù)的通知》、《投標(biāo)人用戶手冊(cè)》。

一、招標(biāo)條件

寧夏石化公司2025年度工藝閥門維修項(xiàng)目已由寧夏石化公司批準(zhǔn)服務(wù)，服務(wù)資金來自寧夏石化公司2025年化肥裝置大檢修費(fèi)用和2025年日常檢維修費(fèi)用，出資比例為100%，招標(biāo)人為寧夏石化公司。項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)。

二、項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

2.1項(xiàng)目概況

寧夏石化公司化肥裝置2021年大檢修以來已連續(xù)運(yùn)行近六年，目前部分閥門（閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、止回閥、軌道球閥、換向閥、自力式調(diào)節(jié)閥等）在使用過程中因工藝介質(zhì)沖刷、磨損或腐蝕等原因出現(xiàn)內(nèi)漏、外漏或內(nèi)件損壞、閥桿變形等問題，需進(jìn)行維修處理。為保證化肥裝置下一周期的安全、平穩(wěn)、長周期運(yùn)行，利用2025年化肥裝置大檢修機(jī)會(huì)，對(duì)化肥各生產(chǎn)部門排查的存在泄漏等問題的閥門（約100臺(tái)）進(jìn)行解體檢修，并更換密封填料及密封墊片，具體檢修內(nèi)容見檢修作業(yè)許可證及招標(biāo)方下達(dá)的具體檢修明細(xì)。

同時(shí)除了化肥裝置停工檢修期間的閥門檢修，2025年寧夏石化公司所有裝置日常和窗口檢修期間出現(xiàn)故障需要進(jìn)行維修的工藝閥門維修。

綜上所述，2025年寧夏石化公司需要與閥門維修專業(yè)廠家簽訂年度日常及大檢修框架合同，確保閥門出現(xiàn)故障時(shí)能夠快速完成檢修。具體閥門檢修按照招標(biāo)方下達(dá)的閥門檢修計(jì)劃為準(zhǔn)。本項(xiàng)目資金已經(jīng)落實(shí)，大檢修閥門檢修預(yù)估清單已出，具備招標(biāo)選商的條件。

服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)：符合國家及中國石油有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)滿足招標(biāo)方案中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

服務(wù)期限：化肥裝置大檢修的閥門檢修，結(jié)合整體檢修統(tǒng)籌，所有閥門檢修原則上需控制在15天內(nèi)，（從開始現(xiàn)場(chǎng)拉運(yùn)到檢修完畢運(yùn)回安裝點(diǎn)）。公司日常和窗口檢修期的閥門維修，執(zhí)行時(shí)間為2025年1月1日至2025年12月31日。（涉及到精益化大檢修管理推進(jìn)，要求中標(biāo)方提前進(jìn)行方案對(duì)接及工作包編制、排程等，大檢修結(jié)束后需要辦理驗(yàn)收結(jié)算）

2.2招標(biāo)范圍

2.2.1負(fù)責(zé)寧夏石化公司2025年化肥裝置大檢修的工藝閥門（閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、止回閥等）檢修，以及2025年公司各屬地部門日常期間的閥門檢修計(jì)劃的實(shí)施。具體以招標(biāo)方最終形成的閥門維修清單和開具的檢修工作票、以及招標(biāo)方和中標(biāo)方共同核準(zhǔn)的實(shí)際檢修閥門數(shù)量為準(zhǔn)。

2.2.2 2025年1月1日至12月31日期間裝置日常及窗口檢修期間出現(xiàn)故障需要維修的閥門檢修，具體檢修內(nèi)容見檢修作業(yè)許可證及招標(biāo)方下達(dá)的工藝閥門檢修清單及檢修要求。

2.2.3儀表調(diào)節(jié)閥以及部分結(jié)構(gòu)特殊的閥門檢修則不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。

2.2.4對(duì)于不下線DN400及以上閥門進(jìn)行在線修復(fù)（除下線蝶閥外）。

2.3維修內(nèi)容：

2.3.1閥門拉運(yùn)：大檢修期間由主體裝置施工單位負(fù)責(zé)將現(xiàn)場(chǎng)閥門整體下線后運(yùn)送至閥門檢修地點(diǎn)（具體維修點(diǎn)由招標(biāo)方指定廠內(nèi)區(qū)域或中標(biāo)方自行落實(shí)落實(shí)，基地搭建由中標(biāo)方自行負(fù)責(zé)），由各化肥一部、施工單位、閥門檢修中標(biāo)方三方辦理交接手續(xù)。檢修完畢的閥門閥門中標(biāo)單位與化肥一部、施工單位辦理交接手續(xù)后，由施工單位負(fù)責(zé)拉運(yùn)至化肥一部指定地點(diǎn)，由施工單位負(fù)責(zé)閥門回裝工作；返廠維修閥門由屬地單位及閥門中標(biāo)單位辦理交接手續(xù)，由閥門中標(biāo)單位拉運(yùn)，檢修完畢后，由閥門中標(biāo)運(yùn)輸至閥門回裝地點(diǎn)，施工單位負(fù)責(zé)回裝。

2.3.2閥門解體、檢查、除銹

（1）對(duì)閥組件解體、清洗、除銹；

（2）檢查閥桿與閥芯的連接是否可靠有效；

（3）檢查閥芯、閥座、閥蓋中法蘭的密封面是否有損傷；

（4）檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)齒輪副、蝸輪蝸桿嚙合及磨損情況，渦輪蝸桿殼體是否有裂紋破損情況，軸承是否完好；

（4）檢查閥體及內(nèi)件有無腐蝕、磨損、裂紋等缺陷；

（5）檢查螺栓是否有咬扣、斷絲、腐蝕等缺陷。

2.3.3修復(fù)損壞的閥門部件

對(duì)出現(xiàn)缺陷和損壞的閥桿、閥芯、閥座、閥體、閥架、壓蓋、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（包括潤滑脂的更換）、手輪、填料壓板/壓環(huán)以及閥蓋、渦輪蝸桿殼體等進(jìn)行修復(fù)（包括堆焊、車削、研磨、修復(fù)、校正）；如閥門部件無法修復(fù)，需更換則必須經(jīng)屬地單位、機(jī)動(dòng)設(shè)備部主管技術(shù)員確認(rèn)簽字后方可組織更換。對(duì)于沒有的備件則需中標(biāo)方組織進(jìn)行加工。