第一章 公開招標
1.招標條件
    本招標項目名稱為：榆林化工循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目煤粉制備裝置、催化劑制備裝置、固體物料輸送設施、污水汽提裝置、酚回收裝置總體設計、基礎設計及技術(shù)服務公開招標，項目招標編號為：CEZB240106899，招標人為國能榆林化工有限公司，項目單位為：國能榆林化工有限公司，資金來源為自籌。招標代理機構(gòu)為國家能源集團國際工程咨詢有限公司。本項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：    項目概況：
神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目依托配套煤礦及選煤廠，以煤直接液化、煤制甲醇、石腦油甲醇耦合裂解、MTO和煤基生物可降解材料為主線，通過煤炭分級分質(zhì)利用，生產(chǎn)煤基特種燃料、煤基生物可降解材料和化工新材料；在保障國家能源安全的同時，構(gòu)建煤基新材料戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增長極，打造國家能源集團榆林“煤、油、化、新材料、新能源”低碳綠色示范基地。
本項目建設內(nèi)容包括煤液化、煤氣化、甲醇合成、石腦油甲醇耦合裂解、MTO、聚烯烴、聚碳酸酯和煤基生物可降解材料等三十余套工藝裝置，以及配套的公用工程和輔助設施、必要的廠外工程等。
裝置概況：
（1） 煤粉制備
裝置規(guī)模（可研階段）：400萬噸/年
年操作時間：8000小時
所委托裝置（單元）的概況：
本次招標的煤粉制備裝置是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的主要工藝生產(chǎn)裝置，建設一套400萬噸/年的煤粉制備裝置及其界區(qū)內(nèi)所有公用工程和輔助設施。裝置年處理洗精煤 453.60×104噸，小時處理量 567.0噸（含水率14.5%），每年為煤直接液化裝置的油煤漿制備工序提供粒度≤74mm占比≥80%的干煤粉 403.99×104噸，小時產(chǎn)量504.99噸（含水率4%）。裝置由破碎、煤粉深度干燥及收水、磨煤、煤粉輸送四部分工序組成，以及界區(qū)內(nèi)的所有工藝系統(tǒng)、公用工程及輔助設施等。
（2） 催化劑制備裝置
裝置規(guī)模（可研階段）：80萬噸/年
年操作時間：8000小時
所委托裝置（單元）的概況：
本次招標的催化劑制備裝置是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的主要工藝生產(chǎn)裝置，建設一套80萬噸/年的催化劑制備裝置及其界區(qū)內(nèi)所有公用工程和輔助設施。裝置以洗精煤、七水硫酸亞鐵、液氨為原料，采用中國神華煤制油化工有限公司自行開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“863”煤直接液化高效催化劑制備工藝生產(chǎn)催化劑。裝置年處理洗精煤80.05×104噸，小時處理量 100.06噸（含水率14.5%）、年消耗七水硫酸亞鐵26.65×104噸，小時消耗量33.31噸、年消耗液氨2.92×104噸，小時消耗量3.65噸，每年為煤直接液化裝置的催化劑制備工序提供合格的催化劑80.48×104噸，小時產(chǎn)量100.60噸（含水≤4%）。裝置由水煤漿制備、稀氨水配制、催化劑制備、催化劑過濾、催化劑濾餅干燥及收水、催化劑粉碎、催化劑輸送七部分工序組成，以及界區(qū)內(nèi)的所有工藝系統(tǒng)、公用工程及輔助設施等。
（3）固體物料輸送設施
年操作時間：8000小時
所委托裝置（單元）的概況：
本次招標的固體物料輸送設施是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的重要生產(chǎn)設施，包括3000t/h的洗精煤（液化煤）輸送設施、3000t/h的氣化用煤輸送設施、350t/h的固體瀝青輸送、儲存和裝卸設施、3000t/h CTC-1項目原料煤和綜合能源島燃料煤輸送設施（包括CTC-1項目現(xiàn)有卸儲煤設施相關(guān)改造）、廠內(nèi)輸渣設施及其界區(qū)內(nèi)所有公用工程和輔助設施。
固體物料輸送設施主要功能如下：
1） 為煤粉制備裝置（含催化劑制備）、氣化裝置通過帶式輸送機輸送符合要求的煤供后續(xù)裝置進一步加工處理。
2） 為CTC-1項目輸送原料煤，并為綜合能源島輸送燃料煤。
3） 接收煤直接液化裝置所產(chǎn)瀝青，通過帶式輸送機輸送到汽車瀝青筒倉或瀝青堆場、火車瀝青筒倉或瀝青堆場，再通過瀝青筒倉或瀝青堆場轉(zhuǎn)運至汽車裝車樓、火車裝車樓進行裝卸車，汽車裝卸區(qū)和火車裝卸區(qū)各設置20天瀝青存儲能力的瀝青筒倉或瀝青堆場，瀝青筒倉或瀝青堆場要具有全自動物料裝卸能力。 
4）廠內(nèi)輸渣設施將煤氣化裝置灰渣輸送至廠外輸渣設施或灰渣綜合利用裝置。
（4） 污水汽提裝置
本裝置設兩個系列。系列一，處理量為189.75 噸/小時，主要處理煤液化和加氫穩(wěn)定裝置排出的含酚含硫污水，公稱規(guī)模為200噸/小時；系列二，處理量為93.324噸/小時，主要處理加氫改質(zhì)、制氫變換、輕烴回收等裝置排出的非含酚含硫污水，公稱規(guī)模為100 噸/小時；裝置操作彈性按 60~120%。裝置年開工時數(shù)按8000小時計算。
本次招標的含硫污水汽提裝置是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的主要工藝生產(chǎn)裝置，建設兩系列共240萬噸/年的含硫污水汽提裝置及其界區(qū)內(nèi)所有公用工程和輔助設施。
（5） 酚回收裝置
裝置設一個系列，公稱規(guī)模為1萬噸/年（以粗酚產(chǎn)品量計），處理含酚污水公稱規(guī)模 200噸/小時，年操作時間8000小時，操作彈性60%~120%。
本項目建設地點：陜西省榆林市神府經(jīng)濟開發(fā)區(qū)榆神工業(yè)區(qū)清水煤化學工業(yè)園區(qū)。 
技術(shù)來源
煤粉制備裝置采用通用技術(shù)，由投標人自行開展煤粉制備裝置總體設計、基礎設計工作。
招標人擬委托第三方提供催化劑制備裝置工藝數(shù)據(jù)包，作為總體設計、基礎設計的設計輸入；工藝數(shù)據(jù)包內(nèi)容主要包括產(chǎn)品性質(zhì)、原料性質(zhì)、主要操作條件、物料平衡、主要技術(shù)路線說明。
固體物料輸送設施采用通用技術(shù)，由潛在投標人自行開展固體物料輸送設施基礎設計工作。 
招標范圍：投標人依照《石油化工大型建設項目總體設計內(nèi)容規(guī)定》（SPMP-STD-EM 2002-2016）和《石油化工裝置基礎工程設計內(nèi)容規(guī)定》（SPMP-STD-EM2003-2016）和《石油化工工廠基礎工程設計內(nèi)容規(guī)定》（SPMP-STD-EM2004-2016）和其附錄的要求及本合同約定的各項要求前提下完成煤粉制備裝置、催化劑制備裝置、污水汽提裝置、酚回收裝置所覆蓋范圍內(nèi)的總體設計、基礎設計和固體物料輸送設施基礎設計，并負責煤粉制備裝置、催化劑制備裝置、固體物料輸送設施、污水汽提裝置、酚回收裝置設計協(xié)調(diào)和技術(shù)服務工作。