第一章 公開(kāi)招標(biāo)
1.招標(biāo)條件
    本招標(biāo)項(xiàng)目名稱(chēng)為：內(nèi)蒙古公司呼貝公司2號(hào)鍋爐末過(guò)末再材質(zhì)升級(jí)、螺旋水冷壁局部更換施工公開(kāi)招標(biāo)，項(xiàng)目招標(biāo)編號(hào)為：CEZB240300580，招標(biāo)人為國(guó)能內(nèi)蒙古呼倫貝爾發(fā)電有限公司，項(xiàng)目單位為：國(guó)能內(nèi)蒙古呼倫貝爾發(fā)電有限公司，資金來(lái)源為自籌。招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)為國(guó)家能源集團(tuán)國(guó)際工程咨詢(xún)有限公司。本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)資格后審公開(kāi)招標(biāo)。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
    2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：本項(xiàng)目共劃分為一個(gè)標(biāo)段；
2.1.1項(xiàng)目概況：
國(guó)能內(nèi)蒙古呼倫貝爾發(fā)電有限公司的兩臺(tái)鍋爐由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)的超臨界600MW燃煤鍋爐，鍋爐型號(hào)：HG-1913/25.4-HM15，墻式四角切圓燃燒，配用中速磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，采用單爐膛、∏型、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、廠房全封閉布置。爐膛寬度20402.3mm、深度20027.3mm，爐頂棚標(biāo)高80160mm，爐頂大板梁底標(biāo)高93600mm，爐膛上部屏式受熱面高度13380mm，冷灰斗拐點(diǎn)標(biāo)高20266mm,爐膛下集箱標(biāo)高7000mm，水平煙道深度5322mm，后煙井前煙道深度8618mm，后煙井后煙道深度9098mm。
2號(hào)鍋爐末過(guò)、末再管材升級(jí)改造；
末級(jí)過(guò)熱器（簡(jiǎn)稱(chēng)末過(guò)）、末級(jí)再熱器（簡(jiǎn)稱(chēng)末再）布置在鍋爐水平煙道內(nèi)。末級(jí)過(guò)熱器為懸吊管屏，沿爐寬方向布置36屏，橫向節(jié)距為550mm，每屏單側(cè)由19根管組成U管屏，管屏最外圈管子管徑為Φ63mm，縱向節(jié)距為66.5mm，其余管子均為Φ51mm，縱向節(jié)距為60.5mm；末級(jí)再熱器采用逆流布置，沿爐寬排列72屏，橫向節(jié)距為275mm，每屏單側(cè)由12根管組成U管屏，管屏最外圈管子管徑為Φ63mm，其余管子均為Φ60mm，縱向節(jié)距均為114mm。
2號(hào)鍋爐前后墻高溫區(qū)螺旋水冷壁局部更換：
本鍋爐中、下部水冷壁采用螺旋管圈，上部水冷壁采用一次上升垂直管屏，二者之間用過(guò)渡集箱連接。螺旋管圈的同一管帶中的各管子以相同方式從下到上繞過(guò)爐膛的角隅部分和中間部分，水冷壁吸熱均勻，管間熱偏差小，使得水冷壁出口的介質(zhì)溫度和金屬溫度非常均勻。因此，螺旋管圈水冷壁更能適應(yīng)爐內(nèi)燃燒工況的變化。
在螺旋管圈水冷壁部分采用可膨脹的帶張力板垂直剛性梁系統(tǒng)，剛性梁體系及爐墻等的自重荷載完全由垂直搭接板支吊，下部爐膛和冷灰斗的荷載能傳遞給上部垂直水冷壁。剛性梁和水冷壁之間相互不直接焊接，可以相對(duì)滑動(dòng)，以防止附加熱應(yīng)力的產(chǎn)生，保證爐膛安全可靠運(yùn)行。
冷灰斗的角度為55°，下部出渣口的寬度為1495mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的488根直徑Ф38mm、壁厚為7.3mm、材料為15CrMoG、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過(guò)灰斗拐點(diǎn)后，管帶以18.736°的傾角繼續(xù)盤(pán)旋上升。螺旋管圈水冷壁通過(guò)直徑為Ф219mm、材料為15CrMoG的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏。
2.1.2 招標(biāo)范圍
2號(hào)鍋爐末過(guò)、末再管材升級(jí)改造施工；施工主要范圍如下:
投標(biāo)人需對(duì)2號(hào)鍋爐末過(guò)、末再管材升級(jí)改造項(xiàng)目涉及（施工隊(duì)伍進(jìn)廠后）到廠設(shè)備（耗材）卸車(chē)；設(shè)備安裝前吹掃通球、管屏缺陷處理、無(wú)損檢測(cè)配合；設(shè)備施工區(qū)域隔離（含材料）；水平煙道積灰清理；舊管屏割除并運(yùn)送到指定位置、新管屏安裝、管內(nèi)潔凈化清理、焊接、焊口熱處理、焊口檢驗(yàn)（表面檢測(cè)+射線）配合；管屏改造所需的架子材料以及架子搭拆；因管屏安裝需要的相關(guān)受熱面拆除、恢復(fù)；施工區(qū)域保溫棉及外護(hù)板拆除、恢復(fù)；末過(guò)區(qū)域二次密封拆除（含舊材料處理）、恢復(fù)（含保溫材料）；末過(guò)區(qū)域一次密封拆除、恢復(fù)；末過(guò)壁溫測(cè)點(diǎn)（含貼塊，貼塊至智能前端）249個(gè)拆除和684個(gè)測(cè)點(diǎn)及附件安裝；末再未更換管屏的缺陷處理；末再的吹灰器區(qū)域（迎風(fēng)面2至6根）防磨瓦安裝；末再壁溫測(cè)點(diǎn)（含貼塊，貼塊至智能前端）516個(gè)測(cè)點(diǎn)、附件安裝及488壁溫貼塊焊接；水壓試驗(yàn)臨時(shí)系統(tǒng)連接、拆除；末過(guò)與水冷壁作業(yè)區(qū)域、末再與末過(guò)作業(yè)區(qū)域安全隔離措施搭設(shè)（含材料）、拆除，包括末級(jí)過(guò)熱器、末級(jí)再熱器管屏吊裝臨時(shí)措施的安裝（含材料）及拆除，作業(yè)場(chǎng)所文明生產(chǎn)（自備材料）布置、隔離，管道內(nèi)部潔凈化清理、檢查、封堵；管屏安裝工作的其他相關(guān)工作；焊口合格為第三方檢測(cè)單位和監(jiān)理認(rèn)可。
2號(hào)鍋爐前后墻高溫區(qū)螺旋水冷壁局部更換施工；施工主要范圍如下: