尋源公告
公告編號：RQXYGG202309110032
一、采購項目基本情況
采購人：東至華潤燃氣有限公司
采購項目編號：RQCGXY202309110030
采購項目名稱：東至華潤燃氣有限公司東至縣城鎮(zhèn)燃氣東至(裕豐)門站工程高壓球閥及截止閥項目
采購內(nèi)容和范圍：東至華潤燃氣有限公司東至縣城鎮(zhèn)燃氣東至（裕豐）門站工程高壓球閥及截止閥項目
是否采用費率尋源：否
二、供應(yīng)商資格要求
材料: 2.1供貨商其他要求
供貨商提供的設(shè)備類型必須是經(jīng)過現(xiàn)場驗證過的、技術(shù)先進的成熟產(chǎn)品。
供貨商在國內(nèi)的銷售具有良好的信譽，并設(shè)有售后服務(wù)機構(gòu)，機構(gòu)應(yīng)具有維修測試工具，達到一定的服務(wù)能力。
2.2報價承諾
2.2.1供貨商職責(zé)
供貨商應(yīng)統(tǒng)籌設(shè)計、制造、供應(yīng)，并提供售后服務(wù)和技術(shù)支持。
2.2.2提供資料
供貨商需遞交簡介，內(nèi)容包括設(shè)計、供貨、提供售后服務(wù)和技術(shù)支持的供貨商、主要設(shè)備生產(chǎn)廠家、分包商、部門、工廠。
2.2.3質(zhì)量承諾
本技術(shù)規(guī)格書意在指明采購的基本原則和最低要求，并不減輕供貨商為其所提供的裝置的設(shè)計、制造、裝配、檢測、試驗、性能和安全所負的全部責(zé)任。
供貨商對設(shè)備的質(zhì)量、可靠性、使用壽命、技術(shù)服務(wù)、售后服務(wù)、質(zhì)量保證與相關(guān)責(zé)任應(yīng)進行承諾。該承諾被認為是合同需執(zhí)行的內(nèi)容。
由業(yè)主方簽發(fā)的對裝置的提議或建議，并不能免除供貨商認可本技術(shù)規(guī)格書的所有要求或履行承諾時的任何責(zé)任。
2.2.4進度承諾
在收到中標通知書后，35天內(nèi)到貨（技術(shù)要求見附件技術(shù)資料交接流程）。
3 相關(guān)文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 12221金屬閥門結(jié)構(gòu)長度
GB/T 12224鋼制閥門一般要求
GB/T 12237石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥
GB/T 30818石油和天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用全焊接球閥
GB/T12235 石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥
JBT 13602 放空截止閥
JB/T 7746 緊湊型鍛鋼閥門
GB/T 13927 工業(yè)閥門壓力試驗
4 球閥設(shè)計要求
4.1閥門的設(shè)計與制造應(yīng)遵循本技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)標準規(guī)范的要求。
4.2閥門應(yīng)有足夠的強度和剛度，能保證閥門在現(xiàn)場使用條件下安全運行。閥門應(yīng)能滿足連續(xù)運行 30 年以上，且相關(guān)性能可長期滿足工況要求。
4.3 閥門殼體的壓力-溫度額定值按GB/T 12224或ASME B16.34的規(guī)定執(zhí)行；對于由于閥門軟密封或特殊密封材料所引起的溫度和壓力的限制，應(yīng)標記在閥門銘牌上。
4.4 閥門結(jié)構(gòu)長度國標應(yīng)按 GB/T 12221 ，美標應(yīng)按ASME B16.10標準的要求，優(yōu)先選用長型。
4.5 閥門分為固定球和浮動球兩種。
4.6 固定球閥門應(yīng)為雙截斷和泄放的閥門，任何一側(cè)都能夠承受全壓差。
4.7 固定球球閥閥座和閥桿應(yīng)有二次密封，推薦的密封脂應(yīng)能滿足功能要求，密封脂應(yīng)能保證在規(guī)格書和數(shù)據(jù)表中規(guī)定條件下性能穩(wěn)定，不起化學(xué)變化。閥桿應(yīng)采用有效的密封以防止泄漏。閥桿填料應(yīng)滿足現(xiàn)場最高和最低設(shè)計溫度的要求
4.8 固定球閥門應(yīng)具有排污和放空功能。在閥門底部應(yīng)安裝排污管以便將閥體內(nèi)的雜質(zhì)排出，在閥體頂部安裝放空管，可對閥腔進行放空和清洗，同時應(yīng)保證閥腔不會超壓。
4.9 公稱尺寸≥DN100 的閥體上應(yīng)安裝吊耳；所有閥門應(yīng)便于在維修、更換、運輸、安裝或安裝過程中用機械裝置吊裝。
4.10應(yīng)確保閥桿與閥體之間或閥桿、閥體和球體之間為能導(dǎo)電的防靜電結(jié)構(gòu)。
4.11 所有閥門均應(yīng)為防火安全型，且能滿足 API 6FA/607 的要求，具備 API 6FA/607 認證機構(gòu)的認證。
4.12 閥桿應(yīng)有防噴出設(shè)計，以免閥桿的任何一部分在內(nèi)壓作用下從閥門內(nèi)噴出。在介質(zhì)壓力作用下拆開閥桿上密封圈時，閥桿不會脫出。同時閥桿應(yīng)有良好的外部保護措施，防止外部物質(zhì)進入閥桿的密封處。
5 截止閥設(shè)計要求
5.1 閥門的設(shè)計與制造應(yīng)遵循本技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)標準規(guī)范的要求。
5.2 滿足連續(xù)運行 30 年以上，且相關(guān)性能可長期滿足工況要求。
5.3 閥門殼體的壓力-溫度額定值按GB/T 12224或ASME B16.34的規(guī)定執(zhí)行；對于由于閥門軟密封或特殊密封材料所引起的溫度和壓力的限制，應(yīng)標記在閥門銘牌上。
5.4 閥門結(jié)構(gòu)長度國標應(yīng)按 GB/T 12221 ，美標應(yīng)按ASME B16.10標準的要求，優(yōu)先選用長型。
5.5 閥門設(shè)計應(yīng)考慮在啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，操作扭矩小，耐氣流沖刷，耐磨損:應(yīng)保證密封性能，閥座(瓣)密封面要求堆焊硬質(zhì)合金，耐磨性強，使用安全可靠。
5.6 閥門應(yīng)具有 OS&Y(支架式明桿外螺紋) 結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證閥門關(guān)閉時，啟閉運動無卡阻閥桿應(yīng)為整體鍛造結(jié)構(gòu)，不允許采用焊接組裝的閥桿。閥桿應(yīng)有良好的外部保護措施，防止外部物質(zhì)進入閥桿的密封處。
5.7 口徑大于等于DN50的截止閥結(jié)構(gòu)采用閥套式截止閥結(jié)構(gòu)，軟硬雙重密封副，密封可靠，閥瓣平衡孔可減小閥門啟閉力矩，操作輕便。
5.8 閥桿應(yīng)帶上密封，閥桿填料應(yīng)滿足現(xiàn)場最高和最低設(shè)計溫度的要求
5.9 閥體與閥桿的密封材料應(yīng)確保不會發(fā)生泄漏。
5.10 閥內(nèi)件的堆焊焊接應(yīng)采取措施以消除殘余應(yīng)力。閥門應(yīng)有足夠的強度和剛度，能保證閥門在現(xiàn)場使用條件下安全運行。
5.11 閥門應(yīng)保證最大壓差工況下正常啟閉。
5.12 截止閥應(yīng)永久性地標記流向箭頭。