1.根據(jù)設(shè)計(jì)能力、進(jìn)水水量、池組數(shù)量確定運(yùn)行方式。

2.通過剩余污泥排放量調(diào)整污泥負(fù)荷、泥齡或污泥濃度。

3.根據(jù)不同工藝的要求，對(duì)溶解氧進(jìn)行控制。好氧池溶解氧濃度宜為 2～4mg/l；缺氧池溶解氧濃度宜小于 0.5mg/l；厭氧池溶解氧濃度宜小于 0.2mg/l。

4.生物反應(yīng)池內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)應(yīng)保持平衡。

5.運(yùn)行管理人員每天掌握生物反應(yīng)池的 pH、DO、MLSS、MLVSS 、SV、SVI、水溫等工藝控制指標(biāo)，并通過微生物鏡檢檢測(cè)生物池活性污泥的生物相，觀察活性污泥顏色、狀態(tài)、氣味及上清液透明度等，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行工況。

6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)污泥膨脹、污泥上浮等不正常的狀況時(shí)，應(yīng)分析原因 ，針對(duì)具體情況調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，應(yīng)采取有效措施恢復(fù)正常。

7.生物反應(yīng)池水溫較低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。

8.根據(jù)出水水質(zhì)的要求及不同運(yùn)行工況的變化,應(yīng)對(duì)不同工藝流程生物反應(yīng)池的回流比進(jìn)行調(diào)整與控制。

9.當(dāng)生物池中出現(xiàn)泡沫、浮泥等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)感觀指標(biāo)和理化指標(biāo)進(jìn)行分析，并應(yīng)采取相應(yīng)的調(diào)控措施。

10.操作人員經(jīng)常排放曝氣系統(tǒng)空氣管路中的存水，并應(yīng)及時(shí)關(guān)閉放水閥。

11.觀察生物反應(yīng)池曝氣裝置和水下推動(dòng)（攪拌）器的運(yùn)行和固定情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。