高級(jí)氧化技術(shù)在氨氮廢水處理中的應(yīng)用
中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2022-3-31 14:09:21
污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本
氨氮是水環(huán)境中氮的主要形態(tài),通常以游離氨(NH3)和銨離子(NH4+)兩種形式存在,當(dāng)水為堿性時(shí)以NH3為主,酸性水時(shí)以NH4+為主。氨氮的來源分自然和人為兩大類。其中人為產(chǎn)生的氨氮主要來源于城鎮(zhèn)生活污水,畜禽養(yǎng)殖、種植和水產(chǎn)養(yǎng)殖的農(nóng)業(yè)污水及鋼鐵、煉油和化肥等工業(yè)廢水,集中式污染治理設(shè)施廢水也會(huì)排放一定量的氨氮。近年來,頻繁發(fā)生的“水華”、“赤潮”和“黑臭水”現(xiàn)象,水體富營養(yǎng)化的加重,水庫、湖泊水質(zhì)的下降以及魚蝦類的大量死亡等都與氨氮的污染息息相關(guān)。另外,硝化細(xì)菌分解氨氮時(shí)會(huì)產(chǎn)生亞硝酸鹽,而亞硝酸鹽會(huì)與人體蛋白質(zhì)結(jié)合形成亞硝胺的一種強(qiáng)致癌物質(zhì),這嚴(yán)重影響著人體健康。因此,如何經(jīng)濟(jì)有效地控制氨氮污染,使其達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)已成為環(huán)境研究者所面臨的重大挑戰(zhàn)。
處理氨氮污染物的方法有很多,目前主要有生物法、吹脫法、化學(xué)沉淀法、折點(diǎn)氯化法、離子交換法等。然而這些氨氮處理方法都有各自的局限性,如生物法占地面積大、運(yùn)行條件較苛刻,吹脫法能耗大、出水氨氮較高,化學(xué)沉淀法用藥量大、成本高,折點(diǎn)氯化法會(huì)產(chǎn)生氯胺二次污染物,離子交換法樹脂用量大,再生難等。近年來,高級(jí)氧化技術(shù)(AOPs)因其能產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性和無選擇性的羥基自由基(·OH)而備受環(huán)境研究者的關(guān)注。
1、高級(jí)氧化技術(shù)
AOPs是近30多年來環(huán)境領(lǐng)域新發(fā)展起來的一項(xiàng)水處理技術(shù),它主要是指在強(qiáng)氧化過程中產(chǎn)生以·OH為核心的強(qiáng)氧化劑,快速、無選擇性、徹底的氧化環(huán)境中的各類有機(jī)和無機(jī)污染物。近幾年來,受到廣泛研究的Fenton氧化法、臭氧氧化法、催化濕式氧化法、電化學(xué)氧化法、光催化氧化法、聲化學(xué)氧化法、超臨界水氧化法等都屬于AOPs。這些方法都提及·OH反應(yīng),這是它們之間共同的特征,也是AOPs最重要的反應(yīng)。只是產(chǎn)生·OH的方式不同,有的通過光,有的卻是通過電或者超聲等!H是一種氧化能力極強(qiáng)的氧化劑,其氧化還原電位達(dá)2.8eV,僅低于氟(標(biāo)準(zhǔn)氧化還原電位為3.08eV),是已知的第二強(qiáng)氧化劑,也是水處理中使用的最強(qiáng)氧化劑,且它的氧化性沒有選擇性,幾乎能與水中的任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。因此,AOPs的應(yīng)用越來越廣法。
目前,AOPs處理氨氮污染物的應(yīng)用研究主要包括光催化氧化法和電化學(xué)氧化法。
2、高級(jí)氧化技術(shù)處理氨氮廢水的應(yīng)用研究
2.1 光催化氧化法
光催化氧化法處理氨氮一般是指在紫外光的激發(fā)下,半導(dǎo)體催化劑表面產(chǎn)生的電子-空穴對(duì)與吸附在催化劑表面的溶解氧和水等物質(zhì)作用產(chǎn)生氧化性極強(qiáng)的·OH,從而引起氧化一還原反應(yīng)氧化分解氨氮污染物的一種方法。其中,半導(dǎo)體催化劑有TiO2、ZnO、SnO2等,而目前主要以TiO2系列催化劑處理氨氮污染物的研究報(bào)道較多。
張夢媚等采用水熱法制備納米TiO2,并用于低濃度氨氮廢水的光催化降解。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在實(shí)驗(yàn)最佳條件下,NH4+-N去除率可達(dá)90%以上。實(shí)驗(yàn)還通過對(duì)最終產(chǎn)物的檢測發(fā)現(xiàn),反應(yīng)最終產(chǎn)物硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮的含量均較低,說明該催化劑具有良好的光催化氧化NH4+-N轉(zhuǎn)化為N2的選擇性。此外,該催化劑應(yīng)用于生活污水的處理也有很好的效果。
TiO2光催化氧化氨氮的影響因素有TiO2濃度、pH、溫度和光照時(shí)間等。Eva-Maria等通過實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)溫度對(duì)TiO2光催化氧化氨氮的影響不大,而溶液的pH值是對(duì)反應(yīng)影響最大的因素。當(dāng)溶液為酸性時(shí),幾乎沒有氨氮被氧化,當(dāng)pH值為7.2~9.9時(shí),反應(yīng)6h后約有21%的氨被氧化,而當(dāng)pH值≥9.9時(shí),有67%的氨氮被氧化。對(duì)產(chǎn)物的檢測發(fā)現(xiàn),隨著pH值的增加,亞硝態(tài)氮的比例不斷增加,而硝態(tài)氮在pH值從7.2到12.5變化時(shí),比例先增大后減小,最大值出現(xiàn)在pH值9.8,光催化劑TiO2濃度對(duì)反應(yīng)也有一定的影響,隨著TiO2濃度變大,氨氮的降解率和硝酸根的生成量均增大,而亞硝酸根的生成量不斷變小。
很多研究者通過對(duì)TiO2進(jìn)行摻雜改性,提高了TiO2光催化氧化氨氮的效率,有的還增加了TiO2催化劑對(duì)氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾倪x擇性。喬世俊等采用活性組分A對(duì)TiO2催化劑進(jìn)行處理,實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),(TiO2+A)催化劑應(yīng)用于光催化氧化模擬氨氮廢水較TiO2催化劑提高了24%的氨氮降解效率,氨氮降解率達(dá)到95%。劉佳等采用水解-沉淀法制得Cu/La共摻雜納米TiO2催化劑處理廢水中的氨氮,物相結(jié)構(gòu)和比表面積測試結(jié)果表明,共摻雜催化劑具有較好的銳鈦礦晶型,比表面積較TiO2催化劑大。還通過光催化對(duì)焦化廢水中的氨氮進(jìn)行降解實(shí)驗(yàn)表明,共摻雜催化劑光催化氧化廢水中的氨氮較TiO2催化劑高10%左右。JunWang等采用Ag/Ce4+/La3+重量比為1%,3%和5%來改性TiO2,并用于光催化氧化氨氮廢水,當(dāng)反應(yīng)6h后,氨氮濃度從60.4mg/L下降到2.8mg/L,而NO3--N和NO2--N分別從1.3mg/L增加到8.8mg/L和0mg/L增加到4.3mg/L,這表明氨氮去除率有95.3%,總氮去除率有74%。
對(duì)TiO2進(jìn)行負(fù)載處理,可提高光催化劑的機(jī)械強(qiáng)度,增加光催化劑的使用壽命。載體有玻璃珠、珍珠巖、沸石、活性炭等。尚會(huì)建等利用活性炭作載體,采用溶膠-凝膠法將TiO2負(fù)載到活性炭上,制成固載型AC/TiO2光催化劑來降解廢水中氨氮。發(fā)現(xiàn)固載型催化劑對(duì)模擬氨氮廢水的處理效果好,而且催化劑機(jī)械強(qiáng)度大,損失減少,重復(fù)使用5次活性也不怎么變化。
2.2 電化學(xué)氧化法
電化學(xué)氧化法處理氨氮分兩種,一種是利用電場作用,使氨氮直接在陽極板上失去電子發(fā)生氧化反應(yīng),第二種是依靠電解過程中產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性中間產(chǎn)物氧化氨氮,在這里分為存在Cl-和不存在Cl-兩種情況,存在Cl-時(shí)去除氨氮類似于折點(diǎn)氯化法,不存在Cl-時(shí)主要是·OH氧化氨氮。
陽極材料在電化學(xué)氧化法處理氨氮中顯得至關(guān)重要,不同的陽極材料會(huì)有不同的電化學(xué)性能。Shi-LongHe等分別從直接和間接電化學(xué)氧化處理氨氮中的氨氮去除率,NO2-和NO3-的產(chǎn)生量進(jìn)行分析,討論不同陽極材料的循環(huán)伏安曲線,對(duì)三種商業(yè)陽極材料Ta-Ir/TiO2,Rh-Ir/TiO2和PbO2/TiO2用于電化學(xué)氧化法處理氨氮的電化學(xué)性能作出了評(píng)價(jià)。結(jié)果表明,PbO2/TiO2很適合解壓床氨氮的直接氧化,而在PAC填料反應(yīng)器中,由于PAC的存在,三個(gè)陽極直接氧化氨氮的效率相似,當(dāng)反應(yīng)體系中存在Cl-時(shí),Rh-Ir/TiO2是三者中最有效的間接氧化氨氮的陽極材料。陳晨等采用自制的SnO2-C以及SnO2-Sb2O3-C作為電化學(xué)氧化陽極材料。通過循環(huán)伏安伏安曲線和阻抗測試研究實(shí)驗(yàn)分析,在氨氮氧化過程中,VulcanXC-72炭黑載體對(duì)電化學(xué)氧化陽極材料的活性有所提高,Sb的摻雜也提高了電化學(xué)氧化陽極材料的活性。研究還表明,強(qiáng)堿條件下氨氮的降解效率更高。
關(guān)于電化學(xué)氧化氨氮機(jī)理的研究,大多是推斷而來。為進(jìn)一步明晰電化學(xué)氧化法處理氨氮的反應(yīng)歷程,王春榮等在最佳電解反應(yīng)條件下,采用高效液相色譜對(duì)多種影響因素下的活性物質(zhì)及中間產(chǎn)物進(jìn)行了定量分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,·OH量隨電流密度的增加而增加,Cl-的存在和堿性條件都不利于·OH的產(chǎn)生,在Cl-存在條件下,氨氮的去處主要是Cl-參與的類似折點(diǎn)氯化法的間接氧化,溶液pH盡量保持在中性或酸性條件,以及電流密度最好大些,因?yàn)檫@樣產(chǎn)生的NO2-和氯胺有害副產(chǎn)物就能更少。
電化學(xué)氧化法處理氨氮也有傳統(tǒng)的二維電極電化學(xué)氧化法和新型的三維電極法之分,三維電極法較二維電極法有較高的面體比和電流效率,且時(shí)空產(chǎn)率更大,因此,近年來三維電極電化學(xué)氧化法處理氨氮成為了電化學(xué)氧化法處理氨氮的研究熱點(diǎn)。
丁晶等對(duì)二維和三維電極電化學(xué)氧化處理氨氮進(jìn)行了對(duì)比。研究發(fā)現(xiàn),二維電極電化學(xué)氧化氨氮去除率與電解時(shí)間成正比,而三維電極處理氨氮是在多種物理化學(xué)過程協(xié)同作用下進(jìn)行的,其氨氮降解率和電流效率都更高。穆甜等利用自制的三維電極氧化裝置對(duì)氨氮廢水進(jìn)行處理,考察三維電極法處理氨氮的各個(gè)影響因素,包括電解時(shí)間、電解電壓、Cl-濃度和pH值,并對(duì)氨氮的主要去除途徑和氧化機(jī)理進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,在一定范圍內(nèi),三維電極對(duì)氨氮的去處率與電解電壓、電解時(shí)間和電解質(zhì)濃度都成正比,而pH是在中性條件下最佳,三維電極法同二維電極法一樣,去除氨氮的途徑都是通過游離氨(NH3)在陽極上的直接氧化或Cl-存在時(shí)類似折點(diǎn)氯化法的與NH4+發(fā)生間接氧化。三維電極法對(duì)低濃度和高濃度的氨氮都有很好的去處效果。鄭貝貝等使用三維電極法對(duì)高濃度氨氮(2200mg/L)廢水進(jìn)行處理后,出水NH4+-N<15mg/L,達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。鄭宗明等在一定條件下,采用三維電極法處理氨氮濃度為50mg/L的模擬廢水,氨氮去除率可達(dá)74.17%。
3、結(jié)論與展望
AOPs是新興的一種水處理技術(shù),因其高效、適用性廣、氧化降解徹底等優(yōu)點(diǎn)而逐漸研究應(yīng)用于氨氮的降解。在AOPs降解氨氮研究中,光催化氧化法、電化學(xué)氧化法更為廣泛。但由于AOPs的成本缺陷,大多都是進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)室研究,在工程應(yīng)用上的研究較少。因此在后續(xù)的探索研究中應(yīng)從成本控制上加大AOPs在工程應(yīng)用上處理氨氮研究的力度。另外,在大多研究成果中,·OH很容易將氨氮氧化為NO2-和NO3-,因此后面應(yīng)深入分析中間及最終產(chǎn)物并控制適當(dāng)因素或加入最佳催化劑以減少NO2-和NO3-的產(chǎn)生,使AOPs降解氨氮最大化的轉(zhuǎn)化為N2。(來源:江西省贛州市環(huán)境保護(hù)局,江西省礦冶環(huán)境污染控制重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室)