制藥廢水處理中微電解技術(shù)
中國(guó)污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間：2021-9-7 10:20:54
污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量，降低企業(yè)治污成本
在節(jié)能減排的時(shí)代背景下，如何有效處理成分復(fù)雜且毒性較高的制藥廢水，成為了相關(guān)部門(mén)的重要課題，尤其是廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步嚴(yán)格，也使得相應(yīng)管理工作難度在不斷加大�；诖�，有效應(yīng)用微電解技術(shù)，在優(yōu)化污染物去除效果的基礎(chǔ)上，合理性完善行業(yè)管理水平，降解有機(jī)廢水濃度，提升廢水可生化性。
1、制藥廢水處理現(xiàn)狀
伴隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的全面進(jìn)步和發(fā)展，我國(guó)制藥行業(yè)也呈現(xiàn)出高速運(yùn)行的態(tài)勢(shì)，行業(yè)產(chǎn)品種類較多，加之，生產(chǎn)工序多樣化水平突出，這就使得其產(chǎn)生的廢水成分也較為復(fù)雜，其中，氨氮含量數(shù)值較高，且降解有機(jī)污染物數(shù)量和鹽分?jǐn)?shù)值都較大。因此，若是不能應(yīng)用較為有效的處理方式，就會(huì)造成環(huán)境污染問(wèn)題，甚至?xí)绊懭藗兊纳a(chǎn)生活，危害人體健康。這就需要相關(guān)技術(shù)部門(mén)結(jié)合實(shí)際應(yīng)用需求，建立完整的廢水處理工序，有效提升管控效果，并且落實(shí)環(huán)�；到鈶�(yīng)用工序，提高微電解技術(shù)的整體管理水平。
2、微電解技術(shù)原理
追溯微電解技術(shù)的發(fā)展歷史，我國(guó)是從上世紀(jì)80年代開(kāi)始應(yīng)用微電解技術(shù)，主要應(yīng)用在工業(yè)廢水處理項(xiàng)目中�；驹硎菍㈣F屑和惰性碳粒作為兩級(jí)，按照固定的比例浸沒(méi)在酸性廢水中，借助兩者的電位差形成無(wú)數(shù)微型電池，其中，鐵由于其電位較低是原電池的陽(yáng)極，碳由于電位較高是原電池的陰極，并且，能形成良好的原電池系統(tǒng)�；诖�，能應(yīng)用微弱的電場(chǎng)結(jié)構(gòu)保證鐵能釋放電子，在電場(chǎng)作用下就能向陰極移動(dòng)，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槎䞍r(jià)鐵離子，具體反應(yīng)式為：
中性條件或者是堿性條件下為：
酸性條件下為：
結(jié)合相應(yīng)的原理分析可知，正是借助這種原電池作用，能有效實(shí)現(xiàn)處理目標(biāo)，減少物質(zhì)對(duì)水體造成的影響。也就是說(shuō)，應(yīng)用氧化還原反應(yīng)以及物理吸附作用，就能對(duì)廢水進(jìn)行集中處理，并且也能發(fā)揮絮凝等工序的應(yīng)用價(jià)值，確保能提高微電解技術(shù)在制藥廢水處理的應(yīng)用價(jià)值和優(yōu)勢(shì)，保證處理效果能滿足預(yù)期。
3、微電解技術(shù)在制藥廢水處理的應(yīng)用
將微電解技術(shù)應(yīng)用在制藥廢水處理工作中，能有效提高處理效果的基本水平，并且順應(yīng)環(huán)保管理的實(shí)際需求，提高應(yīng)用效果和整體應(yīng)用水平，實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)，也為進(jìn)一步提升制藥項(xiàng)目安全環(huán)保管理效率奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，避免后續(xù)環(huán)保管理工作不到位造成的經(jīng)濟(jì)損失。
3.1 微電解+混凝反應(yīng)沉淀池+水解酸化池技術(shù)應(yīng)用
主要利用的是微電解+混凝反應(yīng)沉淀池+水解酸化池技術(shù)，并且也要結(jié)合MBR(MembraneBio-Reactor膜生物反應(yīng)器)和消毒工藝處理，以保證整體處理工序的合理性和應(yīng)用價(jià)值�；A(chǔ)流程中，水流進(jìn)入調(diào)節(jié)池后，就要借助泵結(jié)構(gòu)流入反應(yīng)沉淀池，或者是進(jìn)入Fe/C反應(yīng)池，在反應(yīng)沉淀池重要加入適量的混凝劑，有效進(jìn)行充分反應(yīng)后就能進(jìn)入水解酸化池，形成對(duì)應(yīng)的化學(xué)污泥和剩余污泥，緊接著應(yīng)用MBR反應(yīng)池完成污泥處理，最后出水。需要注意的是，這個(gè)工藝流程內(nèi)，F(xiàn)e/C反應(yīng)池是進(jìn)行預(yù)處理操作，能有效提升制藥廢水的實(shí)際可生化性，確保后續(xù)的酸化處理等工序運(yùn)行效果更加突出。
另外，要結(jié)合化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行參數(shù)約束，假設(shè)反應(yīng)沉淀中進(jìn)水COD為6181mg/L，則出水為COD為3245mg/L，整體去除率能達(dá)到47%，水解酸化后出水為2396mg/L，去除率為26%，再進(jìn)行MBR處理后出水COD達(dá)到89mg/L，整體去除率能達(dá)到96%。對(duì)應(yīng)的，假設(shè)反應(yīng)沉淀中進(jìn)水BOD5為1422mg/L，則出水為BOD5為1233mg/L，整體去除率能為13%，水解酸化后出水BOD5為1101mg/L，去除率為11%，再進(jìn)行MBR處理后出水BOD5整體去除率能達(dá)到99%。
3.2 鐵炭微電解應(yīng)用
在應(yīng)用鐵炭微電解的過(guò)程中，要結(jié)合實(shí)際情況建立對(duì)應(yīng)的分析和管控機(jī)制，確保能按照工序完成相應(yīng)操作。要進(jìn)行制藥廢水在鐵碳下不同時(shí)間下的去除率試驗(yàn)處理，將廢舊鐵屑利用濃度為10%的堿液進(jìn)行集中加熱，有效完成油分的處理，并且利用濃度為3%的鹽酸溶液進(jìn)行浸泡，從而確保能減少表面氧化物對(duì)后續(xù)試驗(yàn)處理工作造成的影響。在利用清水進(jìn)行處理后就能應(yīng)用在試驗(yàn)項(xiàng)目中。并且，要借助木質(zhì)粉活性炭進(jìn)行集中處理，烘干后備用。具體參數(shù)如下：
�、賹�(shí)驗(yàn)原水。
均為制藥廢水(來(lái)源于福建某制藥公司生產(chǎn)2-咪唑烷酮產(chǎn)品的生產(chǎn)廢水。
②實(shí)驗(yàn)條件。
第1組，取水樣200ml，有效調(diào)節(jié)pH至3.0。并且集中加鐵碳微電解顆粒，將反應(yīng)時(shí)間控制在120min，之后，回調(diào)pH至7到8，再加PAC、PAM等，待混凝沉淀后，取上清液測(cè)試。第2組，取水樣200ml，有效調(diào)節(jié)pH至3.0。并且集中加鐵碳微電解顆粒，將反應(yīng)時(shí)間控制在60min，之后，回調(diào)pH至7到8，再加PAC、PAM等，待混凝沉淀后，取上清液測(cè)試。
所有試驗(yàn)項(xiàng)目使用的試驗(yàn)水均為酸性環(huán)境，pH為3，利用錐形瓶進(jìn)行量取后，按照對(duì)應(yīng)比例進(jìn)行活性炭添加，振搖時(shí)間為30min，有效靜置沉淀處理，確保能提升初始數(shù)值的應(yīng)用效果，按照對(duì)應(yīng)比例完成絮凝沉淀處理，最后對(duì)上清液進(jìn)行TOC數(shù)值測(cè)定和分析。
在試驗(yàn)過(guò)程中，要利用搖瓶試驗(yàn)操作處理工序，確保能提升污水處理效果，利用小型裝置對(duì)現(xiàn)場(chǎng)污水生物處理流程進(jìn)行模擬，結(jié)合具體參數(shù)要求提升操作過(guò)程管理的合理性，利用2組不同停留時(shí)間的試驗(yàn)進(jìn)行對(duì)比分析，并且提升具體參數(shù)的應(yīng)用效果。在試驗(yàn)操作結(jié)束后，要利用TOC設(shè)備進(jìn)行數(shù)值分析，有效得出最終的結(jié)論，并且利用生產(chǎn)廢水生物處理系統(tǒng)完成相應(yīng)的分析判定工作，以保證最終設(shè)計(jì)分析項(xiàng)目的時(shí)效性。結(jié)合相關(guān)數(shù)據(jù)可知，利用鐵炭微電解處理工序能有效對(duì)COD進(jìn)行去除，并且能提升具體管理水平。結(jié)果如下：
3.2.1 第1組
原水水質(zhì)中CODcr含量為4660mg/L、BOD5含量為1400mg/L;實(shí)驗(yàn)后CODcr含量為2570mg/L、BOD5含量為761mg/L。綜上所述，CODcr的去除率達(dá)44.8%
3.2.2 第2組
原水水質(zhì)中CODcr含量為4660mg/L、BOD5含量為1400mg/L;而在實(shí)驗(yàn)后CODcr含量為3520mg/L、BOD5含量為1050mg/L。綜上所述，CODcr的去除率達(dá)25.5%。
結(jié)合相關(guān)數(shù)據(jù)不難發(fā)現(xiàn)，停留120min的去除率較高，能合理提高處理效果，改善廢水的可生化性，并且在此基礎(chǔ)上，建立對(duì)應(yīng)的二級(jí)生物處理系統(tǒng)，能提升出水的水質(zhì)成分環(huán)保質(zhì)量。
4、結(jié)語(yǔ)
總而言之，在制藥廢水處理工序中，應(yīng)用微電解技術(shù)具有重要的意義和價(jià)值，能在提升管理水平的基礎(chǔ)上順應(yīng)環(huán)保管控要求，為后續(xù)提升管理工作和質(zhì)量監(jiān)督水平奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，也能有效減少制藥廢水對(duì)環(huán)境監(jiān)管工作造成的影響，一定程度上滿足了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境保護(hù)工作并行的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益的共贏。(來(lái)源：廈門(mén)真愛(ài)家環(huán)境工程有限公司)
