一、基本原理
前置水解酸化均質(zhì)均量技術(shù)與改良UASB結(jié)合，水解酸化可去除部分SS并降低改良UASB進(jìn)水負(fù)荷，改良UASB通過增設(shè)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)利用回流使反應(yīng)器的升流速度恒定，而恒定的升流速度可以顯著提升泥水混合效率，提升改良UASB的負(fù)荷，改善厭氧生物處理效果；可緩沖沖擊負(fù)荷的不利影響；降低三相分離器的泥水分離壓力。填料CASS通過在填料表面形成生物膜增加反應(yīng)器內(nèi)生物量和生物種類，且形成的生物膜表面到內(nèi)部存在溶解氧梯度，達(dá)到深度脫氮的目的。深度處理“混凝沉淀-過濾-消毒”出水可滿足循環(huán)冷卻水補(bǔ)充用水要求，達(dá)到酒精廢水回用的目的。
二、工藝流程
三、關(guān)鍵技術(shù)及優(yōu)勢
“前置水解酸化+強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)改良UASB+填料CASS+混凝沉淀-過濾+消毒”集成技術(shù)
1、強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)改良UASB
主要采用在反應(yīng)器內(nèi)三相分離器下部增設(shè)回流裝置，通過增設(shè)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，利用回流使反應(yīng)器的升流速度恒定，而恒定的升流速度可以保持污泥床穩(wěn)定的膨脹和攪動，避免產(chǎn)生配水不均勻和溝流等現(xiàn)象，從而顯著提升泥水混合效率，改善厭氧生物處理效果。
優(yōu)勢：
（1）內(nèi)循環(huán)可保證形成足夠的水量“洗出”絮狀污泥，加快顆粒污泥的形成；可以稀釋突然增高的COD濃度，緩沖沖擊負(fù)荷的不利影響；
（2）當(dāng)UASB反應(yīng)器工作不正�；蛐枰P(guān)停時，可以通過內(nèi)循環(huán)盡可能地降低厭氧池內(nèi)的揮發(fā)性脂肪酸(VFA)；
�。�3）提高反應(yīng)器內(nèi)水力上升流速，有利于顆粒污泥的形成；
�。�4）通過三相分離器內(nèi)泥水的回流，可有效避免液面浮渣的形成，最大程度的降低三相分離器的泥水分離壓力，達(dá)到提高分離效率的目的。
2、前置水解酸化
在去除SS的同時也起到了均質(zhì)均量的效果，對于難降解廢水還可提高其可生化性，所以整體集成工藝應(yīng)用領(lǐng)域不僅限于酒精廢水行業(yè)，同時可應(yīng)用于高濃度難降解廢水的處理。
3、填料CASS技術(shù)
通過投加一種自主研發(fā)的填料籃裝置，改善了反應(yīng)池的流體動力學(xué)狀態(tài)，提高了溶解氧的轉(zhuǎn)移效率，增加生物膜的穩(wěn)定性，具有增加生物量、生物種類以及促進(jìn)深度脫氮的作用，達(dá)到污染負(fù)荷削減的同時并實現(xiàn)廢水回用。
四、技術(shù)優(yōu)勢
“前置水解酸化+改良UASB+填料CASS+混凝沉淀-過濾+消毒”關(guān)鍵技術(shù)對酒精廢水進(jìn)行處理后，填料CASS出水運行費用為0.62元/噸廢水，深度（混凝沉淀-過濾+消毒）單元運行費用為0.37元/噸廢水，與國內(nèi)同類技術(shù)相比，可有效提高廢水處理效果且綜合運行成本低，具有較好的市場推廣前景。同時經(jīng)技術(shù)查新，“前置水解酸化+改良UASB+填料CASS+混凝沉淀-過濾+消毒”集成技術(shù)目前在國內(nèi)尚未在酒精行業(yè)有工程應(yīng)用，屬于創(chuàng)新性技術(shù)集成，為沙潁河流域內(nèi)酒精行業(yè)廢水控源減排與提標(biāo)處理提供了典范，并為實現(xiàn)流域內(nèi)酒精行業(yè)廢水污染物穩(wěn)定削減和提標(biāo)提供了可靠的、成熟的技術(shù)。
五、適用范圍
酒精行業(yè)廢水
