摘  要：隨著社會及經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國對電鍍行業(yè)的需求越來越多。但是由于電鍍工藝的繁雜，在電鍍過程中，電鍍廢水的成分種類較多，通常包括一些重金屬離子、無機(jī)、有機(jī)化合物等有害物質(zhì)，急需進(jìn)行相應(yīng)的處理。因此，本文就從電鍍廢水的來源、危害及化學(xué)分類處理法等方面進(jìn)行了簡單的介紹，以期為同行的人帶來一些借鑒。
關(guān)鍵詞：電鍍廢水；處理化學(xué)分類法；應(yīng)用

1引言
隨著科技的進(jìn)步及生產(chǎn)力的發(fā)展，電鍍在人們生活中的地位越來越重要。由于在電鍍生產(chǎn)過程的有毒化學(xué)物質(zhì)的使用，所以排放的廢水具有很強(qiáng)的污染性，含有許多有害的重金屬離子。如果電鍍廢水沒有經(jīng)過處理就排放出去，不僅會造成重金屬離子的浪費(fèi)，而且會給環(huán)境帶來巨大的破壞，嚴(yán)重的還會影響到人們的生活，因此，必須加強(qiáng)對電鍍廢水的處理工作，保護(hù)好人們賴以生存的環(huán)境

2電鍍廢水的來源
電鍍廢水指的是在整個電鍍過程中生成和排放的所有廢水，主要包括前處理產(chǎn)生的廢水、鍍件漂洗產(chǎn)生的廢水、廢鍍液及其他的廢水等。

前處理主要包括整平平面、化學(xué)處理和電化學(xué)處理三個過程，在這個過程中產(chǎn)生的廢水約占了電鍍廢水總量的50%。在前處理過程中，經(jīng)常用到的試劑包括：（1）堿性化合物-NaOH、Na2CO3、Na3PO4等；（2）有機(jī)溶劑-煤油、丙酮、四氯化碳等來除油污；（3）HCl、H2SO4等-進(jìn)行酸洗除銹；（4）緩蝕劑-硫化煤焦油、硫脲等。在進(jìn)行酸洗除銹時，由于清水酸度較高，所以產(chǎn)生的廢水中也會有一些有機(jī)化合物及游離酸等成分。
廢水中大部分的污染物都是因?yàn)殄兗�表面的附著液在清洗時帶入的。對于不同的鍍件而言，如果使用不同的工藝及漂洗方法，產(chǎn)生的廢水量及廢水中污染物的濃度也是具有差異的。例如：對于鍍鉻而言，主要可分為高度鍍鉻、低度鍍鉻和普通鍍鉻，它們廢水中金屬離子的含量分別是150-300mg/L、20-50mg/L、50-100mg/L。
廢鍍液主要來源于三個方面：（1）在過濾過程中，過濾機(jī)的滲漏，相比較而言，雖然滲漏的廢液的量比較少，但所含的金屬離子的濃度很高；（2）在過濾前后，清洗各種器件時，濾渣及漂洗液一起被排放到廢水中；（3）渡槽的底部有剩余的雜質(zhì)很多的、濃的液體。
其他廢水主要來源于三個方面：（1）用于處理廢水的水；（2）在化驗(yàn)室中所使用的化驗(yàn)用水；（3）電鍍廠管理不善，導(dǎo)致“跑、冒、滴、漏”出的水。

3電鍍廢水的危害
由于電鍍廢水中成分比較復(fù)雜，如果沒有經(jīng)處理就排放到環(huán)境中，會對人類造成很大的危害。例如：（1）重金屬離子基本上都是有毒有害物質(zhì)。銅（Cu）會對人體造血細(xì)胞的生長及某些酶的活性造成影響；鉛（Pb）可在人類內(nèi)蓄積進(jìn)而引發(fā)慢性中毒；鎳（Ni）可抑制人體的酶系統(tǒng)；鉻（Cr）會造成人體呼吸系統(tǒng)、皮膚以及內(nèi)臟的損壞等；（2）在酸性條件下，含氰的廢水能夠產(chǎn)生劇毒物質(zhì)-氫氰酸。濃度很低時，就可造成人體心律不齊，引發(fā)頭痛；在較高的濃度時，會馬上使人死亡；（3）酸堿廢水的排放，還會影響水體中水生生物的生長，破壞水體的酸堿度。

4含鉻電鍍廢水的處理
對于含鉻的電鍍廢水，主要采用的是化學(xué)沉淀法和氧化還原法進(jìn)行處理。
化學(xué)沉淀法指的是通過加入一些化學(xué)試劑，使廢液中的有些毒性物質(zhì)與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成一些難溶的化合物，從而將固體和液體進(jìn)行分離，除去毒性物質(zhì)。根據(jù)沉淀劑的不同，通�？煞譃殇^鹽沉淀法、硫化物沉淀法、鐵氧體沉淀法及氫氧化物沉淀法等。
氧化還原法指的是，通過加入還原劑或氧化劑，使廢水中的重金屬離子、有機(jī)溶劑等與其發(fā)生氧化還原反應(yīng)，將有毒害的物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒍拘曰蛘呤菬o毒性的物質(zhì)。在對含鉻廢水進(jìn)行處理時，通常使用的還原劑為硫酸亞鐵，然后再加入大量的石灰作為助凝劑或沉淀劑。但由于加入石灰量過大，所花的費(fèi)用比較多，所以現(xiàn)階段以粉煤灰作為沉淀劑，以硫酸亞鐵作為還原劑處理含鉻的廢水更為常見。

5含鎳電鍍廢水的處理
對于含鎳的電鍍廢水，通常使用的是化學(xué)沉淀法進(jìn)行處理。主要可分為硫化物沉淀法、鐵氧體沉淀法及螯合物沉淀法。
硫化物沉淀法，指的是使廢水中的重金屬離子形成硫化物沉淀，將固體和液體進(jìn)行分離，從而達(dá)到去除有害物質(zhì)的目的。
螯合物沉淀法發(fā)展較晚，主要是選擇重金屬螯合劑作為沉淀劑。在反應(yīng)過程中，重金屬螯合劑能夠迅速和多種重金屬離子螯合，生成不溶于水的螯合鹽，然后進(jìn)行絮凝沉淀，從而將重金屬離子除去。

6含氰電鍍廢水的處理
對于含氰的電鍍廢水，通常使用化學(xué)氧化法進(jìn)行處理。常用的氧化劑包括次氯酸鈉
（NaClO）、二氧化氯（ClO2）等。

7含銅電鍍廢水的處理
對于含銅的電鍍廢水，通常是用化學(xué)沉淀法進(jìn)行處理。但是目前而言，利用化學(xué)沉淀法來處理含銅電鍍廢水的相關(guān)文獻(xiàn)還是比較少見的。因此，由于電鍍廢水的成分十分復(fù)雜，含有許多的重金屬離子，所以比較適合采用化學(xué)分類法來進(jìn)行處理。

8工程實(shí)例
某電鍍廠在整個生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的電鍍廢水，主要包括含氰廢水、含鉻廢水及酸堿地面廢水，對其使用了化學(xué)分類法進(jìn)行處理，效果十分顯著。其廢水處理的流程如下所示：
（1）含鉻廢水的預(yù)處理
使用化學(xué)沉淀法和還原法對含鉻廢水進(jìn)行 預(yù) 處 理 ， 化 學(xué) 反 應(yīng) 過 程 為 ： 
 
  
預(yù)處理完成后，將處理好的廢水和酸堿廢水進(jìn)行混合。
（2）含氰廢水的預(yù)處理
對含氰廢水進(jìn)行預(yù)處理使用的是堿性氯化法，氧化劑為次氯酸鈉，化學(xué)反應(yīng)過程為：

 
預(yù)處理完成后，將處理好的廢水和酸堿廢水進(jìn)行混合。
（3）酸堿混合廢水的處理
預(yù)處理后的含鉻、含氰廢水和酸堿地面廢水混合后得到酸堿混合廢水。將混合廢水首先經(jīng)過酸堿廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后進(jìn)入“免維護(hù)一步凈化器”，最后再進(jìn)入“不飽和深度凈化器”進(jìn)行深度的處理，確保達(dá)到廢水處理的排放標(biāo)準(zhǔn)。在酸堿混合廢水處理過程中的化學(xué)變化為：

 
 
（4）深度處理
對于深度處理，就是在不飽和深度凈化器的內(nèi)部填充一些復(fù)合填料，從而確保色度、絡(luò)合物、金屬離子等都達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

（5）污泥處理
對于在廢水處理過程中生成的污泥，要依靠靜壓定期的排入污泥池，通過重力進(jìn)行濃縮后，將上清水排出，用污泥提升泵將濃縮后的污泥送入廂式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，將其制成含水量為75%-80%的泥餅，定期將泥餅外運(yùn)。

（6）效果
通過化學(xué)分類法處理電鍍廢水，不僅使廢水中各離子的濃度達(dá)到了國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，而且降低了運(yùn)行的成本，操作簡便，處理效果穩(wěn)定。

9小結(jié)
綜上所述，電鍍廢水中含有許多有害的物質(zhì)，從經(jīng)濟(jì)、適用、有效的目的出發(fā)，化學(xué)分類法會成為廢水處理中十分重要的一個環(huán)節(jié)。因此，在今后的電鍍廢水處理過程中，要結(jié)合工程的實(shí)際，綜合考慮各個方面的因素，積極做好廢水處理工作。

參考文獻(xiàn)：
[1]王文琪.化學(xué)法處理電鍍廢水的研究進(jìn)展[J].電鍍與環(huán)保,2017,37(02):1-4
[2]張厚,施力勻,楊春,劉定富,孔令海,周飛.電鍍廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展[J].電鍍與精飾,201 8,40(02):36-41
[3]張大林,李祥,仇海波.電鍍廢水處理及回用工程[J].水處理技術(shù),2015,41(09):129-132