1煤層氣制甲醇工藝路徑：煤層氣中甲烷含量為93.69%，其成分和發(fā)熱量與常規(guī)天然氣基本相同。由煤層氣生產(chǎn)甲醇的工藝路線一般由原料氣脫硫、原料氣轉化、合成氣壓縮和合成、甲醇精餾以及相應的熱回收系統(tǒng)組成。

　　2甲醇生產(chǎn)過程中廢水情況：該項目甲醇工藝廢水量為1.0m3/h，其中煤層氣轉化工序冷凝罐廢液0.2m3/h，成份H2O99.97%、CO20.03%;甲醇精餾工序精餾廢液為0.8m3/h，主要是甲醇回收塔產(chǎn)生的含醇廢水，含H2O99.98%、甲醇O.2%(wt)、高沸點醇O.05%(wt)，COD為2800mg/L。項目生產(chǎn)過程中還會產(chǎn)生生活污水、項目化驗、地面沖洗水、鍋爐排水等。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關技術文檔。

　　3煤層氣制甲醇項目擬采用的廢水處理方法：通過研究，根據(jù)排水水質，按照清污分流原則，分為生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)，生活污水排水系統(tǒng)，清凈廢水排水系統(tǒng)和雨雪水排水系統(tǒng)。凡含有污染的生產(chǎn)、生活污水分別送入污水處理站進行生化處理。污水處理站擬采用A/O2工藝，污水處理裝置由調節(jié)池、厭氧池、接觸氧化池、氧化池、污泥濃縮脫水組成。污水調節(jié)池的污水經(jīng)調節(jié)池排至厭氧池，出水進入接觸氧化池、氧化池，污水經(jīng)過曝氣、攪拌等過程除去有機物后，經(jīng)二沉池后達到《黃河流域污水綜合排放標準》一級標準、《污水綜合排放標準》一級排放標準。經(jīng)生化處理后的廢水和循環(huán)水系統(tǒng)排出的廢水進入回用水處理站進一步深度處理。回用水處理站采用混凝沉淀和膜處理的工藝，其流程如下：來水→調節(jié)→混凝沉淀→粗過濾→精過濾→超濾→反滲透→回用，采用混凝沉淀、過濾、膜法脫鹽等主要處理過程后做為循環(huán)水系統(tǒng)部分補充水。采取污水生化處理、廢水深度處理和綜合利用措施后，可將項目廢水對外環(huán)境的影響降低到最小程度。