乳化含油廢水是機(jī)械加工業(yè)和金屬表面處理行業(yè)排放的一種較難處理的含油廢水。因其中含有表面活性劑使油成為乳化液，油滴粒徑極微小(一般小于10cm，大部分為0.1～2cm)，在動力學(xué)上具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，通常較難處理。乳化液中有機(jī)物含量很高，CODC，在通常為幾萬mg/L，其成分不僅僅是乳化油，還含有大量表面活性劑和其他添加劑。
目前常使用的乳化油廢水除油方法有多種(如隔油、離心、破乳、浮選、粗�；㈦娊獾�)，但這些方法都有其局限性，實(shí)際應(yīng)用中通常是二三種方法聯(lián)合使用，如鹽析一氣浮一吸附、破乳一混凝一氣浮、隔油一微絮凝等。這些工藝在實(shí)際應(yīng)用中均取得了較好的除油效果，一般出水中油的含量為幾十mg/I。，但CODc,仍較高(幾百至幾千mg/L)，不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。通常物化處理出水還需進(jìn)行后續(xù)處理，后處理通常采用物理化學(xué)法(吸附、膜分離、納濾等)和生物氧化法等手段。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
上述工藝過程存在的主要問題是，單純采用物理化學(xué)方法或者很難實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，或者因多級處理導(dǎo)致工藝復(fù)雜、流程長、成本過高、運(yùn)行費(fèi)過高、出水水質(zhì)不穩(wěn)定;特別是采用常規(guī)生物法時，需要對廢水進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理，且污泥負(fù)荷低、占地面積大，基建費(fèi)用高。因此目前的乳化油廢水處理技術(shù)雖得到廣泛應(yīng)用，但仍有很多不足之處，需要探索更為有效、簡便、經(jīng)濟(jì)的處理工藝。
