焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機(jī)廢水，主要來(lái)自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過(guò)程中的蒸汽冷凝廢水以及生產(chǎn)用水。廢水類別包括酚氰廢水、剩余氨水、除塵廢水等。酚氰廢水是焦化廢水中具有代表性的廢水，主要來(lái)源于冷卻粗煤氣的直接冷卻水以及冷卻焦油加工、粗精苯加工過(guò)程中的蒸汽冷凝而成的分離水。酚氰廢水的特點(diǎn)是水量大，成分復(fù)雜，水中主要包含酚、氰、硫化物和油類，一般與剩余氨水統(tǒng)稱酚氰廢水或者焦化廢水。剩余氨水在焦化廢水中水量最大，主要來(lái)源于焦油氨水分離工序，含有高濃度的氨、酚、硫化物、氰及油類。除塵廢水在煉焦生產(chǎn)過(guò)程中最先產(chǎn)生，主要來(lái)源于備煤和煤炭加工工序，含有較高濃度的懸浮物及少量酚、氰等污染物。此外，一些其他廢水也會(huì)在煉焦過(guò)程中產(chǎn)生，如脫硫廢液來(lái)自煤氣脫硫過(guò)程，煤氣水封水來(lái)自管道水封過(guò)程，而化產(chǎn)加工廢水來(lái)自焦油加工和粗苯加工過(guò)程。這些廢水雖然水量較小，但是成分非常復(fù)雜，不僅COD(化學(xué)需氧量)值較高，而且水質(zhì)與脫硫、化工工藝密切相關(guān)。其中，每生產(chǎn)1t焦炭大約產(chǎn)生蒸氨廢水2.0m3，產(chǎn)生粗苯分離水0.08m3、終冷水排水0.5m3以及精苯車間廢水0.022m3。

　　焦化廢水生化出水是指經(jīng)過(guò)常規(guī)方法預(yù)處理，再經(jīng)生化處理后的出水。孫賢波等研究上海某焦化廠A2/O處理工藝的出水水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)鐵氰絡(luò)合物是焦化廢水生化出水中總氰化物的主要存在形式，鐵氰絡(luò)合物對(duì)總氰指標(biāo)的貢獻(xiàn)率超過(guò)了90%。經(jīng)生物流化床A2/O工藝處理后的出水中存在部分難降解成分，包括長(zhǎng)鏈烴類、苯類、間甲苯酚等有機(jī)污染物，對(duì)微生物有嚴(yán)重的毒害作用。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，中國(guó)的焦化廠排放出大量焦化廢水，使中國(guó)的水環(huán)境面臨巨大挑戰(zhàn)，水污染越來(lái)越嚴(yán)重。根據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)部和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于2012年6月27日發(fā)布的《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)要求，焦化廢水2015年1月1日后執(zhí)行新的排放標(biāo)準(zhǔn)。焦化廢水生化出水的COD-Cr、氨氮和總氮等指標(biāo)已經(jīng)無(wú)法滿足焦化廢水新標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，必須進(jìn)行深度處理。本文敘述了焦化廢水深度處理技術(shù)，分析了目前國(guó)內(nèi)外焦化廢水深度處理的工藝現(xiàn)狀，并提出了焦化廢水深度處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　焦化廢水中的有機(jī)物以溶液或膠體形態(tài)存在，無(wú)機(jī)混凝劑一般利用壓縮雙電層和吸附電中和去除焦化廢水中的有機(jī)物，而專用混凝劑M180則是利用絡(luò)合沉淀和絮體吸附去除焦化廢水中的有機(jī)物。常用的混凝劑有聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鐵(PFS)和聚丙烯酰胺(PAM)等。寶鋼焦化廢水深度處理采用M180復(fù)合型混凝劑、邯鋼焦化廢水深度處理采用JY-202復(fù)合型混凝劑，這些新型高效復(fù)合混凝劑已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。為了進(jìn)一步除碳，韶鋼采用高效的混凝沉淀深度處理技術(shù)，焦化廢水實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。韶鋼的4.3m焦?fàn)t配套焦化廢水處理是由預(yù)處理、生物處理及后混凝沉淀處理3部分組成的。2010年初，邯鋼將焦化廢水的處理工藝改造后為A/O法廢水處理工藝，處理后進(jìn)行混凝沉淀，出水達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。