油脂脫色是油脂精煉的重要過程，采用活性白土與油脂在負(fù)壓和一定溫度條件下混合反應(yīng)，色素物質(zhì)被白土吸附，從而使油脂達(dá)到油品標(biāo)準(zhǔn)要求的色澤。操作中普遍采用的工藝是利用脫色塔的負(fù)壓將活性白土吸入油中，由于白土負(fù)壓入脫色塔，存在白土排空損失以及白土與油脂混合不勻等問題而導(dǎo)致油品脫色效果控制不好。為了達(dá)到脫色應(yīng)有的效果，生產(chǎn)上采取兩種措施:一是增加脫色劑白土用量，一是配合在前工序堿煉脫酸過程中增加燒堿用量利用堿煉皂腳吸附部分色素。但這些措施既增加了精煉工藝消耗和成本，同時(shí)增加油脂煉耗減少成品油收率。本文在實(shí)際生產(chǎn)上研究了采用將脫色劑活性白土和部分油脂在預(yù)混罐進(jìn)行預(yù)混，然后和堿煉油一起再進(jìn)入脫色塔脫色的新工藝，并在棉子油精煉工藝中進(jìn)行了應(yīng)用，取得了好的效果。

　　工藝技術(shù)路線改造

　　在這個(gè)過程中，因?yàn)榘淄潦秦?fù)壓進(jìn)入脫色塔，白土進(jìn)入脫色塔的同時(shí)不可避免地會(huì)有大量空氣也一同進(jìn)入了脫色塔，而脫色塔必須保持在較好的負(fù)壓條件下脫色。為了不破壞脫色塔工況，白土就需要間歇性一罐一罐地加入到脫色塔中，對(duì)大規(guī)模生產(chǎn)過程而言，油脂脫色是一個(gè)連續(xù)的過程，油脂不停地流動(dòng)，主要是靠脫色塔內(nèi)的攪拌返混最大限度的增加脫色劑白土和油脂的接觸來達(dá)到脫色效果。如果不是脫色塔的容積足夠大或者攪拌足夠快，實(shí)際上工業(yè)生產(chǎn)中這些是受到制約的，這樣白土和油脂接觸不均勻的情況就難以避免，這是影響脫色效果的根本原因。

　　(2)脫色工藝技術(shù)路線研究。

　　通過分析，白土負(fù)壓直接進(jìn)入脫色塔是引起以上問題的根本原因，如何實(shí)現(xiàn)白土連續(xù)進(jìn)入脫色塔就成為研究的重點(diǎn)。為此提出預(yù)混脫色工藝方案:將白土和需要脫色的油脂在常壓下進(jìn)行混合，然后負(fù)壓將油脂和白土的混懸液抽入脫色塔脫色。白土常壓下加入油脂中，可以方便地實(shí)現(xiàn)連續(xù)計(jì)量和添加，實(shí)現(xiàn)油脂和白土的均勻混合;油脂和白土的混懸液進(jìn)入脫色塔避免了空氣的帶入，脫色塔操作也更加穩(wěn)定。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　在這個(gè)工藝中，將一部分堿煉油脂連續(xù)打入預(yù)混罐，考慮白土在油脂中的分散性，進(jìn)入預(yù)混罐的油脂控制在15%，在預(yù)混罐中和經(jīng)計(jì)量的活性白土充分混合，然后利用脫色塔的負(fù)壓將其余的堿煉油脂和預(yù)混罐中的混懸液一起吸入脫色塔。這里顯著不同于以前的工藝，活性白土是在常壓下加入油中，給白土添加提供了極大的便利。白土和油混合以后，白土不是以固態(tài)形式進(jìn)入脫色塔而是以流體形式進(jìn)入脫色塔，輸送方式更加便利，不會(huì)因負(fù)壓產(chǎn)生白土的排空損失。在脫色塔中白土和油脂的接觸是流體間的混合，混合更加均勻，容易取得好的脫色效果。

　　脫色效果

　　為了檢驗(yàn)脫色效果，以棉子油脫色進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)脫色前油樣、試驗(yàn)室添加不同比例脫色劑脫色后油樣、改造前后工業(yè)生產(chǎn)脫色后油樣的色澤進(jìn)行了檢驗(yàn)和對(duì)比，從對(duì)比數(shù)據(jù)可以看出，在添加相同比例脫色劑情況下，經(jīng)過預(yù)混改造后脫色效果明顯改善，脫色后色澤不穩(wěn)定的現(xiàn)象得到完全控制。對(duì)色澤Y35R5.6(25.4mm槽)的堿煉油脫色，改造前白土添加量一般控制在3.0%，色澤控制在Y35R3(133.4mm槽)以內(nèi)，但在日常生產(chǎn)檢測(cè)時(shí)還時(shí)有超過控制指標(biāo)

　　Y35R5(133.4mm槽)的情況。經(jīng)改造后白土添加量控制在2.0%以內(nèi)就能保持精煉油色澤達(dá)到要求并連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，在穩(wěn)定運(yùn)行工況下，工業(yè)實(shí)測(cè)脫色油色澤Y35R3(133.4mm槽)，再未出現(xiàn)過色澤超指標(biāo)現(xiàn)象，由于工況穩(wěn)定，如果按色澤控制指標(biāo)Y35R5(133.4mm槽)操作還可以進(jìn)一步降低脫色劑白土的用量。在生產(chǎn)試驗(yàn)考核期間，白土用量由3%下降到2%，白土用量減少了1%，由于白土用量減少使廢白土帶走的油脂減少，精煉油得率提高了1%，通過改造顯著提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。