在含聚廢水的處理過程中，大部分研究人員關(guān)注的焦點(diǎn)是解決乳化油的破乳問題。BiaoW等和大批研究人員發(fā)現(xiàn)，絮凝和破乳在去除穩(wěn)定的乳化油滴時至關(guān)重要，破乳是進(jìn)行油水分離的有效措施，從這些研究中我們可以發(fā)現(xiàn)，在進(jìn)行含聚廢水的處理過程中，從機(jī)理角度入手研究開發(fā)油水分離的工藝是最科學(xué)的做法。但是目前含聚廢水的破乳機(jī)理仍未完全被認(rèn)知，還沒有一項(xiàng)工藝可以適合所有水質(zhì)狀況的廢水。

　　經(jīng)過對大量參考文獻(xiàn)的總結(jié)發(fā)現(xiàn)，堿、表面活性劑和聚合物對油滴的Zeta電位、油水界面張力、乳化液黏度、界面剛性等的影響是研究的重點(diǎn)。其中ShuboD等發(fā)現(xiàn)聚合物可以增加采出水的粘度，因此降低油滴的上升速率。在聚合物濃度低于200mg/L時，含油量隨聚合物濃度增高而降低，隨后再增加聚合物濃度，含油量上升;在整個過程中粘度一直隨聚合物濃度升高而增加。這表面雖然聚合物增加了乳化液的穩(wěn)定性，但是仍有助于油水分離，原因是由于聚合物的絮凝作用。他們還發(fā)現(xiàn)表面活性劑可以持續(xù)增加乳化液的含油量，直到達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。在堿濃度達(dá)到200mg/L之前有助于油水的穩(wěn)定，增加含油量，隨著堿濃度的增加，含油量降低。

　　從微觀方面分析，隨著堿濃度的增加，界面張力持續(xù)降低，然而聚合物濃度對界面張力的影響甚微，表面活性劑在400mg/L之前，可以迅速降低界面張力，隨后不在產(chǎn)生明顯變化;然而對于Zeta電位，聚合物可以持續(xù)降低Zeta負(fù)電位，表面活性劑在200mg/L之前迅速降低Zeta負(fù)電位，隨后不再產(chǎn)生明顯降低。而堿濃度在400mg/L之前可以降低Zeta負(fù)電位，隨后呈上升趨勢，這可能是由于開始堿和采出水中的酸性物質(zhì)產(chǎn)生類表面活性劑物質(zhì)，之后增加是由于壓縮雙電層作用;聚合物和表面活性劑可持續(xù)增強(qiáng)油水的界面剛性，在堿濃度達(dá)到200mg/L之前，增加界面剛性，隨后呈降低趨勢。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　由此看出，表面活性劑是產(chǎn)生油水乳化的重要原因，它可以降低油水界面張力和Zeta，增加界面剛性，使得油水乳化液更加穩(wěn)定。聚合物主要在低濃度增加采出水粘度產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)，在高濃度下的絮凝作用產(chǎn)生正面作用。而堿在低濃度下與水中酸類物質(zhì)反應(yīng)產(chǎn)生類表面活性劑，增加負(fù)電荷密度并增加界面剛性，產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)，而高濃度下的負(fù)電荷密度和界面剛性均降低。

　　ZhangR等作了相同的研究，發(fā)現(xiàn)了相似的規(guī)律，并采用破乳劑，取得較好的處理效果;BiaoW等另外對粘彈性系數(shù)做了研究發(fā)現(xiàn)，堿和表面活性劑有助于降低粘彈性系數(shù)，而聚合物對其影響甚微。此外，還采用一種堿性泥漿的浸出液作為破乳劑促進(jìn)了油滴的聚結(jié)上浮，處理水滿足油田回注水標(biāo)準(zhǔn)。

　　由于CO2采油技術(shù)的發(fā)展，油田采出水中溶解有大量CO2，使得采出水的水質(zhì)產(chǎn)生新的變化。一方面pH下降，造成采出水呈酸性水;另一方面，鈣、鎂、鐵離子及碳酸根、碳酸氫根的變化明顯。通入CO2產(chǎn)生的固體顆粒是Fe(OH)3，并伴有其他的雜質(zhì);隨著CO2壓力的增加，產(chǎn)生的固體顆粒粒徑先由小變大并出現(xiàn)兩極分化，后均勻化，分散度先減小后增大。固體顆粒的含量及大小直接影響油水的乳化程度及乳狀液的穩(wěn)定性。pH對于油水乳化液的影響表現(xiàn)在對表面活性劑的影響。Chin-MingC等分別對含有兩種表面活性劑的乳化液進(jìn)行pH影響研究，發(fā)現(xiàn)pH對TritonX-100這種非離子表面活性劑的影響甚微，而對TritonSP-190的影響比較顯著。文中指出pH可以阻止TritonSP-190表面活性劑的表面活性，因而加劇了油滴的聚結(jié)上浮。APinotti等對食品乳化液進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)絮凝階段，pH可以影響絮凝劑的絮凝效果。

　　綜上所述，若從機(jī)理方面研究油田采出水處理工藝，可以從Zeta電位、界面張力、粘度、界面流變性、界面剛性等角度入手，進(jìn)而通過測定乳化液處理后剩余含油量來評估乳化油的穩(wěn)定性。