1.活性污泥

　　(1)污泥濃度檢修前，我們發(fā)現(xiàn)膜組內(nèi)下部有明顯的污泥沉積、結(jié)塊現(xiàn)象，報(bào)表上顯示膜區(qū)的污泥濃度大多在2500~3500mg/L，低于4000~6000mg/L的濃度標(biāo)準(zhǔn)，表明膜區(qū)內(nèi)污泥活性很低，底部污泥回流不暢。隨著膜組長期運(yùn)行，膜區(qū)內(nèi)的污染物濃度就會(huì)升高，未處理的有機(jī)污染物被吸附到膜表面，造成膜間阻力的上升，導(dǎo)致膜絲內(nèi)外壓差過大促使大分子物質(zhì)更快聚集在膜孔周圍，造成了膜孔的堵塞及出水的渾濁，膜污染嚴(yán)重。

　　(2)EPS隨著MBR的長期運(yùn)行，EPS在膜生物反應(yīng)器和膜表面都有積累，從而引起混合液粘度和膜過濾阻力的增加。沉積在膜表面的EPS會(huì)形成粘結(jié)性很強(qiáng)的凝膠層，導(dǎo)致膜通量降低。

　　(3)溶解性有機(jī)物在吊膜過程中，發(fā)現(xiàn)膜架底部存在大量無法生物降解的黑色物質(zhì)，經(jīng)判斷為腐殖質(zhì)。此類腐殖質(zhì)是構(gòu)成溶解性有機(jī)物的主要物質(zhì)，溶解性有機(jī)物極易堵塞膜孔，形成凝膠層，過高積累不僅降低了膜過濾出水的水質(zhì)穩(wěn)定性，影響污泥活性，引起嚴(yán)重的膜污染。

　　2.運(yùn)行條件

　　(1)反應(yīng)器結(jié)構(gòu)MBR池?zé)o法將積累的EPS、溶解性物質(zhì)等造成膜污染的物質(zhì)及時(shí)排除，導(dǎo)致污染物積累，膜污染加劇。

　　(2)錯(cuò)流速率現(xiàn)階段污水在MBR池中相對(duì)靜止，非主要影響因素可以不考慮。

　　(3)曝氣膜區(qū)內(nèi)的曝氣量控制的不好會(huì)導(dǎo)致膜孔所附著的堵塞物不能及時(shí)脫落或者造成膜絲斷絲，這都會(huì)造成膜通量減少、出水渾濁、COD超標(biāo)，同時(shí)也是膜組底部積泥的一個(gè)重要原因。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　(4)污泥停留時(shí)間(SRT)由于回流不暢，造成污泥在池子底部大量沉積，停留時(shí)間延長。

　　(5)TMP(跨膜壓力)膜絲損壞或連接管線漏氣都會(huì)造成TMP降低，造成膜通量降低。

　　(6)溫度夏季溫度偏高，長時(shí)間的超高溫天氣會(huì)造成膜區(qū)內(nèi)水溫異常，膜絲由于熱脹冷縮從而導(dǎo)致?lián)p壞。針對(duì)煉油污水MBR運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題，從影響膜污染的因素及現(xiàn)狀出發(fā)，我們提出了相應(yīng)的措施：

　　(1)針對(duì)膜組問題現(xiàn)階段采用的聚偏氟乙烯膜本身為疏水性膜，這一本質(zhì)詬病使其抗污染性能較差，應(yīng)選擇親水性好抗污染性能強(qiáng)的膜，同時(shí)考慮膜成本問題，結(jié)合膜的抗污染性能和成本綜合考慮。

　　(2)針對(duì)活性污泥問題加大污泥回流，讓部分可生化物質(zhì)重新進(jìn)入生化循環(huán);將污泥定期排出系統(tǒng)，使膜組沉積的腐殖質(zhì)等溶解性有機(jī)物排出系統(tǒng);采用物理清洗和化學(xué)清洗相結(jié)合的方式對(duì)膜組進(jìn)行定期清洗，極大程度地恢復(fù)膜的過濾性能，延長膜的使用壽命。

　　(3)針對(duì)運(yùn)行條件使用的膜區(qū)污泥循環(huán)出口位置開在膜區(qū)外壁中間位置，由于底部污泥及其他污染物質(zhì)不能很好的攪拌，這就導(dǎo)致部分污泥及有毒有害物質(zhì)長期堆積在池底，阻塞膜孔，可將回流管線延長至池底，減少污染物在底部的堆積，同時(shí)縮短污泥停留時(shí)間;選擇合適抖動(dòng)風(fēng)量大小，使膜孔所附著的堵塞物能及時(shí)脫落，又不至于造成膜絲斷絲;夏季水溫過高容易造成膜絲損壞，可引入部分生活污水或消泡水進(jìn)行適當(dāng)降溫。