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工業(yè)廢水除油-物理化學(xué)法

中國(guó)污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2018-3-20 16:18:57

污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

  氣浮法是利用水中通入的空氣或其它氣體產(chǎn)生的微氣泡作為載體,粘附廢水中的細(xì)小懸浮油珠或其它懸浮物,使其密度小于水而上浮到水面形成浮渣,以實(shí)現(xiàn)固液分離。氣浮法主要用來(lái)處理含油廢水中靠重力分離難以去除的分散油、乳化油和細(xì)小的懸浮固體物(需投加無(wú)機(jī)或有機(jī)的絮凝劑)。根據(jù)氣泡產(chǎn)生方式不同,氣浮法大致可分為加壓溶氣浮選法、散氣氣浮(包括葉輪氣浮、空穴氣浮和噴嘴氣浮)和電解氣浮等。氣浮法的研究主要集中于氣浮裝置的優(yōu)化及溶氣系統(tǒng)的改進(jìn),李福勤采用新型(管式反應(yīng)、高效溶氣)溶氣氣浮裝置進(jìn)行了試驗(yàn)研究,在流量0.50m3/h、PAC投加量60mg/L、回流比20%、溶氣壓力0.60MPa、絮凝速率0.80m/s條件下,該裝置對(duì)含油廢水中油和SS的去除率分別達(dá)到了96%和85%;汪群慧等采用新型微氣泡氣浮法和普通加壓溶氣氣浮法預(yù)處理餐廳含油廢水,結(jié)果表明新型微氣泡氣浮法在除油效能、去除有機(jī)物效能、處理過(guò)程中藥耗、動(dòng)力費(fèi)等方面均優(yōu)于普通溶氣氣浮工藝。

  吸附法是利用固體吸附劑的多孔性和大比表面積,對(duì)含油廢水中的溶解油及其它溶解性有機(jī)物進(jìn)行表面吸附,從而進(jìn)行油水分離。隨著新型、高效吸附劑的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用,吸附法在含油廢水中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。吸附劑一般分為炭質(zhì)吸附劑、無(wú)機(jī)吸附劑和有機(jī)吸附劑,最常用的吸附材料是活性炭,它可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油,吸附能力強(qiáng),但吸附容量有限(其對(duì)油的吸附容量為30~80mg/g),且再生困難,價(jià)格較貴,限制了其應(yīng)用。開(kāi)發(fā)高效、經(jīng)濟(jì)的吸油劑是目前研究的重點(diǎn)。李凱琦等對(duì)改性粉煤灰在含油廢水處理中的應(yīng)用進(jìn)行了研究,選用廉價(jià)的復(fù)合型改性劑對(duì)普通粉煤灰進(jìn)行直接改性并直接處理含油廢水,能顯著降低廢水COD。李瑜等[19]通過(guò)對(duì)膨潤(rùn)土進(jìn)行有機(jī)改性后負(fù)載殼聚糖,制備了一種新型的吸附劑--有機(jī)改性膨潤(rùn)土負(fù)載殼聚糖復(fù)合吸附劑,研究結(jié)果表明,采用十八烷基二甲基芐基氯化銨改性的有機(jī)膨潤(rùn)土親油性最佳。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

  膜分離法是利用特殊制造的多孔材料作為分離介質(zhì),以物理截留的方式去除水中一定顆粒大小的污染物。用于油水分離的膜通常有微濾膜、超濾膜和反滲透膜,可截留乳化油和溶解油。乳化油基于油滴尺寸被膜阻止,而溶解油的被阻止則是基于膜和溶質(zhì)的分子間的相互作用,膜的親水性越強(qiáng),阻止游離油透過(guò)的能力越強(qiáng),水通量越高。膜分離技術(shù)的關(guān)鍵是膜和組件的選擇。膜材料可分為高分子膜和無(wú)機(jī)膜,常用的高分子膜有醋酸纖維膜、聚砜膜、聚丙烯膜、聚偏氟乙烯膜等,常用的無(wú)機(jī)膜材料有氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等。膜分離法可根據(jù)廢水中油粒子的大小合理地確定膜截留分子量,且處理過(guò)程中一般無(wú)相變化,直接實(shí)現(xiàn)油水分離;不需投加藥劑,所以二次污染小;后處理費(fèi)用低,分離過(guò)程耗能少;分離出水含油量低,處理效果好。但也存在膜污染嚴(yán)重、不易清洗、運(yùn)行費(fèi)用高等缺點(diǎn)。膜分離技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是將各種膜處理方法結(jié)合或是與其它方法相結(jié)合使用、研制新型膜材料。馬立艷等[20]采用混凝-超濾組合工藝處理含油廢水,結(jié)果表明隨著超濾時(shí)間的延長(zhǎng),COD和油的去除率較高,均可保持在90%~95%的較高水平。