在金屬加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)用到切削液，其主要作用是降低摩擦、潤(rùn)滑表面、冷卻、帶走刨花等。切削液主要含有油、水、表面活性劑和各種添加劑(防泡劑、殺菌劑和防銹劑)。切削液在使用過(guò)程中由于熱降解和加工過(guò)程中所產(chǎn)生的微粒增多而失去潤(rùn)滑和冷卻作用，所以需要替換，從而會(huì)產(chǎn)生大量的廢液。這些廢液如果不經(jīng)處理直接排放，其所含的重金屬和熱降解所產(chǎn)生的有害物質(zhì)將對(duì)土壤和水體造成污染。處理切削液廢水的傳統(tǒng)方法主要有蒸發(fā)、冷凍、膜過(guò)濾和吸附等，但這些方法只是將有害物質(zhì)從廢水中分離出來(lái)，有害物質(zhì)并沒(méi)有被降解成無(wú)害物質(zhì)。另外，切削液廢水具有毒性，所以很難用生物法去處理。水熱氧化法能有效地處理切削液廢水，但該法所需條件苛刻，難以滿足。電化學(xué)方法是一種“綠色高級(jí)氧化”廢水處理技術(shù)，具有經(jīng)濟(jì)、高效、所需空間小等優(yōu)點(diǎn)。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　電化學(xué)方法已被成功應(yīng)用于各種廢水處理中，如染料廢水、壬基酚廢水、含酚廢水、含氰廢水、制革廢水和橄欖油廢水處理。為了提高電化學(xué)反應(yīng)的效率、降低副反應(yīng)的發(fā)生，近年來(lái)研究者們發(fā)現(xiàn)了新的電極材料和反應(yīng)器。對(duì)于電化學(xué)反應(yīng)而言，傳質(zhì)速率和溶解氧濃度都是重要的影響因素，會(huì)限制整個(gè)反應(yīng)速率。本文設(shè)計(jì)了一種新型電化學(xué)反應(yīng)裝置，并用于處理切削液廢水。陽(yáng)極和陰極交替均勻地分布在一個(gè)圓盤(pán)上，用導(dǎo)線分別連接。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)，電極表面靜止液膜的厚度減少，這在很大程度上會(huì)提高傳質(zhì)速率。同時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)有一半暴露在空氣中，另一半在溶液中，這樣隨著轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以加速氧氣從空氣中溶解到主體溶液中，加速氧化。在陰陽(yáng)極之間分布活性炭顆粒。處理廢水時(shí)，活性炭顆粒在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生極化，生成很多微小電池。這樣就可以加大反應(yīng)器的有效電極面積，縮短有機(jī)物的遷移距離。