隨著海上溢油事件、各種芳烴有機(jī)物排放造成的環(huán)境污染問題日益嚴(yán)峻，與此同時(shí)，我國(guó)大多數(shù)油田已進(jìn)入中、高含水期，油田采出水水量日益增加，高吸油樹脂用于含油廢水的處理逐漸成為國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。高吸油樹脂利用其親油疏水性吸附油品，油分子向樹脂內(nèi)部滲透，并吸納進(jìn)樹脂的網(wǎng)格狀空腔內(nèi)。這種材料在吸油倍率、油水選擇性及保油率方面均比傳統(tǒng)吸油材料高出許多，并且具有吸油品種多，密度小于水、吸油不吸水、體積小、回收方便等優(yōu)點(diǎn)，特別適合水面浮油的回收以及含油廢水的分離凈化處理。美國(guó)道化學(xué)公司最先研制成功非極性高吸油樹脂，隨后日本觸媒也研制成功該樹脂，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。目前國(guó)內(nèi)有許多高校在進(jìn)行吸油樹脂的研究，如浙江大學(xué)、大連理工大學(xué)、華南理工大學(xué)等，但工業(yè)化產(chǎn)品較少。按照單體不同，高吸油樹脂可分為三類:丙烯酸酯系、烯烴類、聚氨酯類。其中丙烯酸酯系高吸油樹脂主要有幾種合成方法:懸浮聚合法、分散聚合法、乳液聚合法等。其中懸浮聚合法是工藝研究比較成熟的方法，應(yīng)用也較為廣泛。

　　乳液聚合樹脂性能主要影響因素：乳化劑的濃度及用量對(duì)樹脂性能有影響。通過改變?nèi)榛瘎┑臐舛瓤梢钥刂迫槟z粒徑的大小。乳化劑用量增大，體系中膠束增多，生成的乳膠粒數(shù)增多，乳液粒徑減小，粒徑變寬�？烧{(diào)節(jié)乳化劑濃度，將樹脂控制在合適的直徑范圍內(nèi)。乳液聚合法生產(chǎn)樹脂性能的其他影響因素與懸浮聚合法類似。乳液聚合中，聚合工藝的波動(dòng)使聚合反應(yīng)變得非常復(fù)雜，工藝指標(biāo)控制困難，從而影響產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能。如在聚合過程中產(chǎn)生一些粗粒子，或者乳液在整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)凝結(jié)成團(tuán)。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔術(shù)文檔。

　　高吸油樹脂還存在吸放油可逆性差、吸油倍率低、吸油速率慢等問題。為了更好地開發(fā)高吸油樹脂，人們一直在探索改進(jìn)合成技術(shù)的方法。目前，研究者主要研究的是對(duì)單一油品(如:煤油、柴油等)的吸附能力，實(shí)際海上溢油時(shí)需要吸附的是原油。而對(duì)原油的研究較少，目前合成吸油樹脂選用的交聯(lián)劑為短鏈交聯(lián)劑，因此樹脂內(nèi)部形成的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)較小，而且這種交聯(lián)劑對(duì)樹脂主鏈間的支撐作用有限，導(dǎo)致粘度較大的原油很難擴(kuò)散進(jìn)入樹脂內(nèi)部，主要吸附在樹脂表面。