機電、機械加工、石油化工等行業(yè)中每天排出大量的含油廢水，這類廢水中的油大部分以浮油和乳化油的狀態(tài)存在。浮油經(jīng)隔油池后很容易被去除，而乳化油非常穩(wěn)定、不易破壞，很難處理，成為亟待解決的問題。實踐證明，目前國內(nèi)常用的隔油、氣浮等工藝處理這類廢水，一般難以滿足10mg/L的排放標準要求，往往還需進行深度處理。

　　蘭化公司303廠雨排廢水為各工段、各車間排出的綜合廢水，主要來自清洗、潤滑、冷卻、除銹及機加工等各種不同工藝，含有大量的廢油和較高的COD。經(jīng)隔油沉淀池處理后，乳化油含量和其他指標仍較高。我們以該廢水為例，研究了微絮凝過濾法在該廢水處理中的應用。含乳化油的廢水在多種行業(yè)、工藝的排水中普遍存在，因而研究微絮凝法處理蘭化雨排廢水具有一定的代表性，其成果具有較大的推廣和應用價值。

　　由于乳化油珠帶有負電荷，而濾料表面也帶有負電荷，如不經(jīng)化學處理，乳化油則不易被濾層截留，因此需在廢水中加入陽離子型的絮凝劑以降低油珠及濾料的‘電位，壓縮其雙電層。此外高分子絮凝劑還可以在油珠間架橋連接，使油珠凝聚，或形成絮凝體而被濾層截留。

　　試驗采用等速過濾，濾速由原水進水轉子流量計與濾柱出水轉子流量計控制，是進出水流速相等，濾料上保持1.5的水頭。不同濾層高度的水頭損失由測壓管讀出，每隔兩小時取一次水樣，采用紫外分光光度法測定濾柱進出水含油濃度。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關技術文檔術文檔。

　　影響微絮凝過濾對油的去除率的因素很多，主要與進水含油濃度、濾速、絮凝劑的種類和投加量、反沖洗方式及濾層厚度有關，具體分析如下：(進水含油濃度：當進水含油濃度提高時，雖然去除率略有提高，但濾后水的含油濃度也相應增大，若進水含油濃度過高，會使大量油珠穿過濾層。為此，進水含油濃度應該加以控制，若以出水含油濃度不大于5mg/L為控制指標，則進水中的含油量宜控制在50mg/C以內(nèi)。