國內脫硫廢水實際處理方面，僅有少數(shù)電廠采用灰場處置、水力除灰等方法處理，其余大多數(shù)電廠設置了單獨的脫硫廢水處理系統(tǒng)，以化學沉淀法最為常見，此外還有流化床法、膜分離法、離子交換法和電絮凝法等。

　　化學沉淀法是目前最常用的脫硫廢水處理工藝，俗稱三聯(lián)箱沉淀法，主要是通過中和、沉淀、絮凝等工藝去除脫硫廢水中的重金屬和懸浮物等污染物脫硫廢水一般呈酸性，且含有多種重金屬離子，在中和處理階段向廢水中加入石灰乳或其他堿性劑(氫氧化鈉等)調節(jié)廢水至堿性，一般調節(jié)pH值至9.0～9.5。使多數(shù)重金屬離子如Cu2+、Ni2+、Cr3+等以氫氧化物沉淀形式從廢水中分離。采用石灰乳為堿性劑時原料廉價易得，在投加絮凝劑、助凝劑的條件下，可沉淀部分CaCl2，從而使廢水中的Cl-得以去除。因此在實際應用中多采用石灰乳為堿性沉淀劑。采用石灰乳的缺點在于石灰乳流動性差，容易沉淀，易造成加藥管道堵塞。因此，在實際運行中，需要定期清洗石灰乳加藥管道。值得注意的是，并非所有重金屬都能以氫氧化物沉淀的形式去除，其中汞很難采用中和沉淀法達標外排。因此，廢水經(jīng)中和處理后進入反應池，通過向廢水中投加硫化物，使廢水中的Hg2+與S2-生成難容的HgS沉淀，硫化物主要包括有機硫化劑(如TMT-15)、硫化鈉、硫化亞鐵或硫化氫等，由于硫化鈉等無機硫化物具有毒性，為避免二次污染，實際運行中以添加有機硫TMT-15應用最為廣泛。

　　經(jīng)化學沉淀反應后，廢水通過絮凝和濃縮/澄清階段，澄清池中上清液由上部溢流進入凈水箱，再經(jīng)過pH調解后達標排放。由于廢水中存在SO2-3、Mn2+等還原性物質及少量有機物，ρ(COD)可高達600mg/L以上，因此需增設相應氧化處理工藝，實際運行中主要通過鼓入空氣或投加次氯酸鈉等方式進行處理。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關技術文檔術文檔。

　　化學沉淀法具有操作簡單、運行費用低等優(yōu)點，但是其系統(tǒng)復雜、建設和運行費用高。而且在實際運行中也存在較多問題，如出水中SS和COD往往不能穩(wěn)定達標排放。而且采用三聯(lián)箱沉淀法，污泥產(chǎn)生量大，且脫水困難。因此，要解決目前脫硫廢水處理中存在的問題，一方面要加強設備管理，規(guī)范操作;另一方面，需開發(fā)新型高效的處理工藝。如Guan等采用水溶性殼聚糖處理脫硫廢水，出水中Mn2+和Zn2+的去除率可分別達95.6%和99.9%。

　　徐宏建等采用氯化鈣對脫硫廢水進行二次除氟，以確保出水中F-達標排放。