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焦化廢水處理實(shí)例

中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2013-7-11 11:23:31

污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

唐山佳華煤化工有限公司(佳華公司)酚氰廢水來源于煉焦和煤氣凈化過程及焦化產(chǎn)品的精制過程,主要包括以下2路廢水:(1)剩余氨水,即在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生的廢水,是焦化廢水的主要來源;(2)煤氣水封冷凝液。焦化廢水是含有大量難降解有機(jī)污染物的工業(yè)廢水,其成分復(fù)雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì)。

1 A2/O工藝原理及特點(diǎn)

佳華公司二期酚氰廢水處理站采用A2/O 工藝。A2/O 是在A/O生物脫氮工藝的基礎(chǔ)上,增加了一個厭氧段(厭氧池),以提高反硝化缺氧脫氮效果和進(jìn)一步提高焦化廢水COD去除率的生物脫氮工藝。A2/O生物脫氮工藝,第一個A 段為厭氧段,第二個A段為缺氧段,均采用生物膜法;O段為好氧硝化段,采用活性污泥法。目前該工藝是國內(nèi)較先進(jìn)、較成熟的處理焦化廢水的生物脫氮工藝。

2 焦化廢水水質(zhì)(附表)

附表處理站入水水質(zhì)

3運(yùn)行中存在的問題

A2/O工藝雖然具有投資少、運(yùn)行成本低、工藝成熟等特點(diǎn),但如果運(yùn)行不當(dāng),可出現(xiàn)缺氧池及好氧池處理效率降低、好氧池污泥急劇減少和二沉池漂泥等現(xiàn)象,輕則影響出水水質(zhì),重則污泥大量死亡、流失,導(dǎo)致整個廢水處理系統(tǒng)崩潰。以下就二沉池漂泥問題進(jìn)行詳細(xì)分析。

3.1二沉池運(yùn)行故障的表現(xiàn)

二沉池作為活性污泥系統(tǒng)中泥水分離的場所,其運(yùn)行好壞直接關(guān)系到活性污泥系統(tǒng)的整體處理效果,其故障時(shí)主要表現(xiàn)如下:(1)二沉池雪花狀漂泥。漂泥的產(chǎn)生與污泥老化有直接關(guān)系;(2)二沉池活性污泥呈集團(tuán)樣揚(yáng)起。在二沉池表面負(fù)荷較高時(shí)易發(fā)生此種狀況,在活性污泥沉降性不好的情況下,持續(xù)的集團(tuán)上揚(yáng)將導(dǎo)致活性污泥直接流出二沉池,這對整個系統(tǒng)是致命的,通常會導(dǎo)致出水COD嚴(yán)重超標(biāo)。

3.1.1原因分析

二沉池雖然出現(xiàn)漂泥的現(xiàn)象,但解決問題的根源應(yīng)該在前方的來水單元——好氧池。以2012年7月中旬2#二沉池漂泥為例,針對漂泥的性狀,分別對好氧池的溫度、pH值等進(jìn)行檢查。

3.1.1.1溫度

入工段蒸氨廢水溫度為48℃,好氧池水溫為37℃;钚晕勰嗟淖钸m宜溫度為25~35℃,溫度每升高1℃,生化反應(yīng)速率增加1倍,而當(dāng)溫度超過35℃時(shí),污泥絮體開始破壞,沉降性能轉(zhuǎn)差,溫度持續(xù)偏高將導(dǎo)致二沉池漂泥。

3.1.1.2pH值

廢水生物處理過程中保持最適宜的pH值范圍是十分重要的,好氧池混合液的最適宜pH值為7~8。如果波動較大,受到?jīng)_擊的污泥就會分解甚至死亡,使污泥結(jié)構(gòu)松散不易沉淀,最終導(dǎo)致二沉池大量浮泥。

3.1.1.3營養(yǎng)比例失衡

由于設(shè)備檢修和操作問題,蒸氨廢水的氨氮在40~350mg/L間大幅度波動。A2/O工藝處理焦化廢水,N元素是微生物增殖的營養(yǎng)元素。污泥在正常運(yùn)行時(shí),需要均衡的營養(yǎng)比例,根據(jù)計(jì)算得知C/N=3.3時(shí)較為合適。當(dāng)營養(yǎng)比例失衡、污泥瘦小時(shí),絮凝能力下降,隨之剝離污泥絮體,細(xì)碎的污泥在水中呈現(xiàn)懸浮狀態(tài),不易沉淀,最終隨二沉池出水流出。

3.1.2解決措施

3.1.2.1降低系統(tǒng)進(jìn)水

污泥量大幅度減少,污泥活性降低,所以將好氧池進(jìn)水量由15m3/h降至5m3/h,同時(shí)將污泥回流量由150m3/h提高至250m3/h,防止由于停留時(shí)間過長造成的二沉池泥層過厚,厭氧發(fā)酵同時(shí)也降低了好氧池的負(fù)荷,增加了硝化反應(yīng)效率。

3.1.2.2pH控制

根據(jù)好氧池pH值變化及時(shí)調(diào)整堿的投加量,利用酸度計(jì)及pH在線監(jiān)測儀對pH值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,必要時(shí)可在好氧池進(jìn)水口定點(diǎn)投加,以維持好氧池內(nèi)pH值的穩(wěn)定。

3.1.2.3溫度控制

調(diào)整蒸氨廢水溫度,將好氧池中混合液溫度保持為28~33℃。

3.1.3效果檢查

經(jīng)過調(diào)整1周以后,二沉池污泥上浮已基本得到遏制,好氧池SV30有所恢復(fù),2周后泥量基本穩(wěn)定,SV30已經(jīng)達(dá)到33%,二沉池出水COD由440mg/L降至270mg/L,系統(tǒng)基本恢復(fù),在避免對系統(tǒng)造成大的沖擊的前提下,逐步提高處理量。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

4結(jié)論

通過對實(shí)際問題的分析與解決,污水管理人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得到了加強(qiáng),對今后處理類似問題提供了可靠依據(jù)。深入研究焦化廢水的先進(jìn)處理技術(shù),既是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)建設(shè)面臨的現(xiàn)實(shí)問題,也是將來進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)的重點(diǎn)。只有不斷提高現(xiàn)有處理技術(shù)的處理能力,才能找到治理焦化廢水的最佳方法。同時(shí)還要進(jìn)一步研究開發(fā)處理效果更好、投資運(yùn)行費(fèi)用更低、易于操作管理、無二次污染的新技術(shù)。