摘要: 以遼河油田某稠油污水處理廠外排水為對(duì)象, 采用混凝與微濾膜( MF) 處理相結(jié)合的方法, 從操作壓差、膜孔徑、混凝處理等多個(gè)角度對(duì)稠油污水膜分離及組合工藝進(jìn)行條件優(yōu)化和效果分析。確定選擇0.5um 孔徑膜、0.25 MPa 操作壓差為膜最佳操作運(yùn)行條件; 通過常規(guī)的混凝和膜分離聯(lián)合處理方法可有效去除稠油廢水中懸浮性及部分可溶性有機(jī)污染物, 處理后出水COD 平均濃度86~97 mg / L, 去除率達(dá)到43.4% ; 且膜清洗通量能夠恢復(fù)96.%. 結(jié)果表明該工藝遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)工藝, 可以作為稠油污水二級(jí)處理保障工藝。

關(guān)鍵詞: 稠油污水; 混凝; 微濾; 聯(lián)合工藝; 溶解性有機(jī)物

隨著國內(nèi)油田稠油開采年限的增加, 稠油污水量迅速上升, 部分采出液含水超過90%。以遼河油田為例, 采油污水量已大大超過注水量的需求, 目前遼河油田稠油污水處理廠每日處理后外排污水量超過7 萬噸。

稠油污水中主要污染物為礦物油、難降解有機(jī)物及表面活性劑等。目前遼河油田的稠油污水處理工程應(yīng)用上唯一可行的技術(shù)是生物- 物化協(xié)同工藝方案, 即生物和混凝結(jié)合的方法, 處理后外排水COD 能夠滿足污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)( GB8978-1996) 一級(jí)排放要求. 但是由于處理設(shè)備年久失修及運(yùn)行管理中存在缺陷, 目前該廠外排污水達(dá)不到預(yù)期目標(biāo). 部分時(shí)間段污染物嚴(yán)重超標(biāo). COD約150 mg / L, 而石油類污染物超過10 mg/ L。針對(duì)超標(biāo)問題, 通過研究相關(guān)技術(shù), 對(duì)污水進(jìn)行處理完成外排目標(biāo)。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

國內(nèi)外對(duì)采用膜分離法處理含油污水已有報(bào)道[ 5, 6] , 主要集中在選用膜材料及膜清洗方法上. 本研究將混凝與膜分離技術(shù)組合起來, 有效去除水中COD, 改善膜污染問題. 目前混凝與膜分離工藝的組合有兩種: 一是將混凝沉淀后再進(jìn)行膜分離; 二是在線混凝直接進(jìn)行膜分離。已有研究在線混凝能有效地控制膜污染, 并通過相應(yīng)試驗(yàn)解釋在線混凝避免膜污染機(jī)理。但是針對(duì)稠油污水, 由于石油污染特性及大量混凝藥劑存在, 在線混凝會(huì)加劇膜堵塞。因此主要應(yīng)采用混凝沉淀- 膜分離工藝. 本研究采用混凝- 膜分離聯(lián)合工藝處理稠油污水, 通過混凝重點(diǎn)去除懸浮性污染物, 通過膜分離去除溶解性有機(jī)污染物, 從而驗(yàn)證其工藝應(yīng)用的可行性。(膜科學(xué)與技術(shù))

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