一、 煤氣洗滌廢水來源
煤氣發(fā)生爐是煤氣廠、鋼廠、玻璃廠、金屬冶煉廠等大型工業(yè)企業(yè)的能源裝置，在煤氣生產過程中，煤氣要經過洗滌塔等凈化設備的處理，在洗滌凈化過程中，通常采用水來洗滌和冷卻煤氣，因此產生了大量煤氣洗滌廢水。
二、煤氣洗滌廢水水質
煤氣廢水屬于污染濃度極高、含有大量的酚、氨、硫化物、氰化物和焦油，以及只能更多雜環(huán)化合物和多環(huán)芳烴。
煤氣洗滌廢水中的主要污染物有揮發(fā)酚、氨氮、氰化物、懸浮物和少量的氟化物。
三、煤氣洗滌廢水處理方法
煤氣洗滌廢水的沉淀處理可分為自然沉淀和混凝沉淀。
1、自然沉淀法
煤氣洗滌廢水的處理大多數(shù)采用自然沉淀方法，特點是廢水靠重力排入沉淀池或濃縮池，處理后經冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，自然沉淀法的優(yōu)點是節(jié)省藥劑費用，節(jié)約能源；缺點是水力停留時間長，占地面積大，對用地緊張的企業(yè)不宜采用；另外，當瓦斯泥顆粒過細時，自然沉淀后的水中懸浮物含量偏高，輸水管道、水泵吸水井積泥較多，冷卻塔和煤氣洗滌設備污泥堵塞現(xiàn)象較嚴重。
2、混凝沉淀法
混凝沉淀也是一種廣為采用的處理方法，處理效果良好，但所使用的進口水處理藥劑價格昂貴；混凝沉淀，沉降效率可達90%以上，當循環(huán)時間較長和循環(huán)率較高時，聚丙烯酰胺和少量的FeCl3復合使用，可去除富集的細小顆粒，取得滿意的處理效果�；炷恋硖幚磉^的廢水，經冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。處理后的水懸浮物含量SS<30mg/L。
3、其他方法
煤氣洗滌廢水的處理有生化法、溶劑萃取法、吸附法、蒸汽法、氧化法、液膜法等。其中，化學法是煤氣洗滌廢水處理的較理想的工藝。采用化學混凝、化學氧化和微濾膜過濾組合技術對煤氣洗滌廢水進行處理。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關技術文檔。
四、 煤氣洗滌廢水處理的必要性
我國是一個能源消耗大國,單位GDP能源成本是發(fā)達國家的十幾倍。人均能源占有量卻十分有限。隨著國民經濟的快速發(fā)展,我國的能源結構正面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。煤炭的直接利用存在著效率低、污染重、不易傳輸?shù)热秉c,既浪費能源又污染環(huán)境。因此,目前我國企業(yè)那些需高熱值煤氣的工業(yè)窯爐如陶瓷業(yè)的輥動窯、玻璃業(yè)的池窯等逐漸以煤氣為燃料。應這一發(fā)展趨勢,研究探討煤氣洗滌廢水處理工藝的意義重大。
