肉類加工廢水含有大量血污、毛皮、碎肉、未消化的食物以及糞便等污染物，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，富含蛋白質(zhì)、油脂，含鹽量也較高。該類廢水因受淡、旺季和生產(chǎn)的非連續(xù)性影響，排放量變化較大。為適應(yīng)廢水的以上特征，這里采用序批式活性污泥法進行處理。

肉類加工廢水處理工藝：—SBR工藝

1、序批式活性污泥法簡稱SBR工藝，是近十幾年來活性污泥處理系統(tǒng)中較引人注目的一種廢水處理工藝。自20世紀80年代起，國外將此工藝逐步應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。近年來，國內(nèi)對SBR工藝的應(yīng)用也日益增多。從我國及美國、日本、加拿大等國家的應(yīng)用情況看，SBR是一種高效、經(jīng)濟、可靠、管理簡便、適合于中小水量污水處理的工藝，是符合我國國情的活性污泥法，有廣闊的應(yīng)用前景。

2、肉類加工廢水處理工藝流程說明

廢水經(jīng)隔油池去除油脂后經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)提升泵進入水解池酸化水解后進入SBR反應(yīng)池。污水進入反應(yīng)池前，該池處于閑置狀態(tài)，此時池內(nèi)留有沉淀下來的活性污泥。污水注滿后進行曝氣操作，該池能有效地調(diào)節(jié)污水水質(zhì)。曝氣后，停止曝氣動作，使混合液處于靜止狀態(tài)，進行泥水分離，沉淀時間為1.0-1.5h，沉淀效果良好。反應(yīng)池中沉淀后的上清液流經(jīng)接觸池加藥消毒后排放，留下活性污泥，作為下一個操作周期的菌種。當反應(yīng)池內(nèi)活性污泥過多時，排放污泥進入污泥濃縮池，污泥經(jīng)濃縮后定期運走，進行干化處理。濃縮池內(nèi)上清液回流至廢水入口。

3、間歇式活性污泥法處理肉類加工廢水的特點：

SBR法的運行以序列間歇操作為主要特征。序列間歇有兩種含義： 1〕在空間上是按序排列、間歇的，當廢水連續(xù)排放時，SBR系統(tǒng)由多個反應(yīng)器組成，廢水連續(xù)按序列進入每個反應(yīng)器，它們運行時的相對關(guān)系是有次序的，也是間歇的； 2〕在時間上也是按序排列、間歇進行的，一般一個運行周期包括進水－反應(yīng)－沉淀－排水－閑置五個連續(xù)的階段。 在一個運行周期中，各個階段的運行時間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化以及運行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水性質(zhì)、出水質(zhì)量與運行功能要求等靈活掌握。比如，在進水階段，可按只進水、不曝氣（攪拌或不攪拌）的限制性曝氣運行，也可按邊進水邊曝氣的非限制性曝氣方式運行；在反應(yīng)階段，可以始終曝氣，但若為了生物脫氮也可以曝氣后攪拌，或者曝氣攪拌交替進行；剩余活性污泥可以在閑置階段排放，也可以在排水階段或反應(yīng)階段后期排放�？梢�，SBR系統(tǒng)的運行控制非常靈活。與連續(xù)活性污泥法相比，SBR法具有如下特點：

1〕生化反應(yīng)推動力大、效率高。

在SBR法中發(fā)生的過程是一典型的非穩(wěn)態(tài)過程。底物和微生物濃度是變化的。在每個操作階段，這種變化是連續(xù)的。但在階段交替時，這種變化是不連續(xù)的。在運行中，雖然反應(yīng)器內(nèi)的混合液呈完全混合狀態(tài)，但是底物和微生物濃度的變化在時間上是一個推流過程，并且呈現(xiàn)出理想的推流狀態(tài)。反應(yīng)器中的底物濃度，從進水的最高逐漸降解至出水時的最低，整個反應(yīng)過程底物沒有被稀釋，過程推動力始終比完全混合反應(yīng)高，因而比完全混合法所需的氧化時間和池容積小得多，通常為其1/3。

2〕污泥不易膨脹。

污泥膨脹是常規(guī)污泥法的主要弊端。在SBR法的整個反應(yīng)階段，不僅底物濃度高，而且濃度梯度也大，只有在反應(yīng)階段末進入沉淀階段前，其底物濃度才與完全混合曝氣池相同。從供氧狀態(tài)來看，在進水和反應(yīng)階段，缺氧（或厭氧）和好氧狀態(tài)交替出現(xiàn)，能抑制專性好氧菌的過量繁殖。因此，SBR法中限制性曝氣比非限制性曝氣更不易發(fā)生污泥膨脹。在SBR法中，因底物氧化速度快，在較短的停留時間內(nèi)就能滿足出水要求，而污泥齡短又使剩余污泥的排放速率大于絲狀菌的增長速率，絲狀菌無法大量繁殖。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

3〕耐沖擊負荷，處理能力強。

SBR法雖然在時間上是一個理想的推流過程，但在空間上仍屬典型的完全混合式。因此具有耐負荷沖擊能力強的優(yōu)點，而且由于SBR法在沉淀階段屬于靜止沉淀，加之污泥沉降性能好，固液分離好，可以在反應(yīng)器中維持較高的MLSS濃度。在同樣條件下，系統(tǒng)MLSS濃度高，則F/M值就低，顯然具有更強的耐負荷沖擊和處理有毒或高濃度有機廢水的能力。若采用非限制曝氣運行方式，更能大幅度增加SBR法承受廢水毒性和濃度沖擊的能力。

4〕脫氮除磷效果顯著。

SBR法在時間上的靈活控制，為實現(xiàn)脫氮除磷提供了極為有利的條件。它不僅容易實現(xiàn)好氧、缺氧（DO≈0，NOx- ≠0）與厭氧（DO≈0，NOx- ≈0）狀態(tài)交替的環(huán)境條件，而且很容易在好氧條件下增大曝氣量、反應(yīng)時間與泥齡，來強化硝化反應(yīng)與脫磷菌過量攝取磷過程，也可以在缺氧條件下方便地投加原污水（或甲醇等）或提高污泥濃度等方式，提供有機碳源作為電子供體使反硝化過程更快地完成；還可以在進水階段通過攪拌維持厭氧狀態(tài)，促使脫磷菌充分釋放磷。

5〕SBR集厭氧（缺氧）和好氧兩類特征各異的微生物于一體�？梢猿浞职l(fā)揮各類微生物降解污染物的能力和潛力。這些微生物在共生環(huán)境中互為調(diào)節(jié)、互相補充，即進行厭氧硝化又進行好氧分解。

6〕裝置結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約費用。

SBR法處理裝置的構(gòu)成簡單，反應(yīng)池、水泵、配管的數(shù)目少，反應(yīng)池的容積也比傳統(tǒng)活性污泥法小。因此，反應(yīng)池等的建設(shè)費用和水泵、配管檢修的維護費都小。SBR法的主體設(shè)備，只有一個間歇反應(yīng)器，它與普通活性污泥法相比，不需要設(shè)二次沉淀池。統(tǒng)計結(jié)果表明，采用SBR法處理污水，要比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30％以上。