隨著近年來建筑業(yè)的發(fā)展，對建筑陶瓷的需求量也日益增大，僅珠江三角洲的佛山地區(qū)現(xiàn)有近300家陶瓷廠 ，規(guī)模較大的也有100多家，主要分布在佛山、南海、順德、高明等城市。由于陶瓷生產(chǎn)行業(yè)廢水排放量大，懸浮物含量高，不對其進(jìn)行有效的控制，對水環(huán)境將產(chǎn)生相當(dāng)大的環(huán)境威脅。

陶瓷廢水的產(chǎn)生及處理原理

陶瓷行業(yè)廢水主要產(chǎn)生于生產(chǎn)過程中的球磨（洗球）、壓濾機(jī)濾布清洗、施釉（清洗）、噴霧干燥、磨邊拋光等工序，另外在原料運(yùn)輸灑落及廠內(nèi)地面粉塵被雨水沖刷時(shí)也帶來一定的高濁度、高懸浮物廢水。

不同的生產(chǎn)工藝，不同的產(chǎn)品，廢水的成分也不同，但最主要的污染因子便是懸浮物（SS），因此只要對SS進(jìn)行有效削減，其余各污染因子濃度便能隨之被控制在排放標(biāo)準(zhǔn)之外，實(shí)際上是對含高懸浮物高濁度水的處理。陶瓷廢水的各種固體物質(zhì)構(gòu)成了其污染物最明顯的部分，大顆粒懸浮物可在重力作用下沉降，而細(xì)微顆粒包括懸浮物和膠體顆粒，是造成水濁度的根本原因。

陶瓷廢水處理的常用固液分離方法及比較

1.隔板式反應(yīng)及平流式沉淀池

由于其構(gòu)造簡單，施工方便，是應(yīng)用最為普遍的一種，其混凝攪拌過程是在平流沉淀前的多層隔板造成水流拐彎的攪拌作用下完成的。由于其水力停留時(shí)間長，因此容積相當(dāng)大，更因?yàn)樘沾蓮U水一般排放量都不小，占地面積很驚人。另外還存在處理效果不明顯，池底污泥淤積難清理等缺陷，該類處理方法約占陶瓷行業(yè)廢水處理工業(yè)總數(shù)的90%以上，而且多數(shù)均由廠家自行設(shè)計(jì)、施工的。

2.斜管沉淀池（或豎流式沉淀池）

眾多的陶瓷廢水處理工程中，有7%-8%是由專業(yè)工程公司為其設(shè)計(jì)采用斜管沉淀池（或豎流式沉淀池）進(jìn)行固液分離處理的，其生產(chǎn)能力較平流式沉淀池有一定幅度的提高，處理效果也理想些，但在運(yùn)行中出現(xiàn)一些問題，一是由于水流在斜板沉淀池中停留時(shí)間短，無緩沖余地，容易造成混凝反應(yīng)不善，效果不易發(fā)揮，或未根據(jù)水質(zhì)水量的變化及時(shí)間調(diào)整投藥量，很快影響水質(zhì)，二是由于陶瓷污泥粘度大，運(yùn)行時(shí)間稍長后會在斜板間或斜管孔內(nèi)積泥，給運(yùn)行帶來困難。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

3.水力循環(huán)澄清池

一般的沉淀池，懸浮物顆粒只要沉到池底即告完成沉淀過程，而在澄清池中，則又將沉到池底的污泥提升起來，并使之處于均勻分布的懸浮狀態(tài)，在池中形成穩(wěn)定的懸浮污泥層，利用接觸絮凝，吸附進(jìn)水中的礬花，這便是澄清池的操作特點(diǎn)，由于上升水流的能量在池內(nèi)形成一層懸浮態(tài)的泥渣層，其中的絮凝體被“過濾”截流下來，其混凝反應(yīng)充分，固液分離徹底，處理后水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于常規(guī)處理方法，出水濁度能被控制在4度以內(nèi)，由于要滿足一定的噴嘴流速來維持水力循環(huán)，因此設(shè)施須滿負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)水量便很容易控制，運(yùn)行管理方便，池底錐底角度大，排泥效果好，雖說水力循環(huán)澄清池適合用于中小型給水廠，不過，將其用于陶瓷廢水的處理，竟也取得了令人滿意的效果。

附表  3種不同固液分離方法的廢水處理效果及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

結(jié)論

常用于給水處理工程的水力循環(huán)澄清池作為一級固液分離設(shè)施，用在陶瓷廢水這種高懸浮物、高濁度水的處理工程中，得到了較其它常用固液分離設(shè)施更理想的分離，僅需一次動力提升，處理后的水即可回用，不僅分離效率高，處理結(jié)果遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)，而且易于控制，占地面積大為節(jié)省，很適合在陶瓷行業(yè)的廢水處理中應(yīng)用。