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氣浮法處理印染廢水

中國污水處理工程網(wǎng) 時間:2011-8-31 10:05:04

污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

目前,國內(nèi)處理印染廢水多采用生物處理法。北方地區(qū)冬季,氣溫太低,用生物法處理需增加保溫措施,對子中小型企業(yè)來說,往往存在資金短缺的困難,一般難以滿足生物工程要求條件。而氣浮法是一種物理分離技術(shù),用于處理印染廢水,相對地有不受氣溫影響的特點(diǎn),并且也廣泛用于冶金、電鍍、造紙、制革、煉油等行業(yè)廢水處理中。

本地區(qū)某毛紡企業(yè), 日排放印染廢水400余噸, 為了在發(fā)展生產(chǎn)的同時消除污染,該企業(yè)投資60萬元, 建成了一套日處理能力為1000噸廢水的處理工商采用氣浮法處理印染廢水,于1991年10月正式投入運(yùn)行。處理后水質(zhì)經(jīng)監(jiān)測分析達(dá)到GB8978-88 污求綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

一、廢水水質(zhì)及排放量

該企業(yè)印染廢水主要來源于染整和條復(fù)工序。所用染料有:媒介染料,分散染料中性染料及洗凈劑、元明粉、醋酸、硫酸等助劑。廢水水質(zhì)隨產(chǎn)品染色種類不同而有較大變化,水質(zhì)一般為,PH4~9,CODCr200~400mg/l,BOD5 150~300mg/1,Cr6+ 0.100~0.160mg/l,色度100~200倍。印染廢水排放量日變化曲線如圖1。
 
二、處理工藝

印染廢水與其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)排水分流排出, 其中印染廢水由地下污水管經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池,用泵提升至沉淀池, 經(jīng)過初沉淀和二次沉淀后,上清液自流進(jìn)入氣浮池, 同時投加定量堿式氯化鋁[Al2(OH)2Cl0~n]m(n= 1~5,m≤10)。廢水在氣浮池中通過加壓溶氣酌吸附作用和堿式氯化鋁(絮凝劑)的絮凝網(wǎng)捕作用,使絮凝物上浮后與水分離,清水引入平流式過濾池(以焦炭為濾料),利用物理吸附進(jìn)一步去除懸浮物和其它有害物后排放。由氣浮池排出的污泥,脫水后經(jīng)壓濾系統(tǒng)壓成泥餅堆存。廢水處理工藝過程如圖2。
 
主要工藝參數(shù)

調(diào)節(jié)池:有效容積100m3 停留時間3小時

沉淀池:有效容積7.875m3 停留時間2.9小時

氣浮池:有效容積15m3 停留時間30~40分鐘

過濾池:有效容積6m3 停留時間10分鐘

三、處理效果與運(yùn)行費(fèi)用

本工程投入運(yùn)行以來, 設(shè)備運(yùn)行正常,水質(zhì)穩(wěn)定, 處理效果較好。廢水經(jīng)處理后各項指標(biāo)均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)濫測分析結(jié)果如表1。

表1.廢水處理前后分析結(jié)果表(mg/l)
 
處理費(fèi)用為0.18元/噸廢水, (其中堿式氯化鋁消耗費(fèi)用為0.138元/噸廢水)。本工程投入運(yùn)行后, 既改善了環(huán)境,又免繳了排污費(fèi)。

四、小結(jié)

1,氣浮法處理印染廢水,投資省,工藝簡單,便于操作管理、尤其不受季節(jié)氣候變化影響,適宜于利方寒冷地區(qū)使用。

2.氣浮法處理印染廢水, 處理效果好,出水水質(zhì)穩(wěn)定。去除率分別為CODCr75%、BOD5 86.3%,Cr6+8.95%、色度95%。

3.氣浮法處理工業(yè)廢水在本地區(qū)尚屬首例,工藝上還存在不足,如調(diào)節(jié)池設(shè)計容量偏小,調(diào)節(jié)效果不佳; 處理后排水也未能循環(huán)使用。另外本地區(qū)地域偏僻, 堿式氯化鋁購置費(fèi)用較高(每噸2300元)。在解決上述問題之后, 本工程運(yùn)行費(fèi)用予計可除低40%左右。(藍(lán)白藍(lán)網(wǎng))