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浮選技術(shù)在含油污水處理中的應(yīng)用進展

中國污水處理工程網(wǎng) 時間:2011-6-12 14:00:59

污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

摘要:介紹了含油污水處理常用溶氣浮選法、葉輪浮選法、射流浮選法和浮選柱,對影響浮選效果的因素進行了分析,根據(jù)浮選技術(shù)處理含油污水的研究進展?fàn)顩r,預(yù)測了其在國內(nèi)油田含油污水處理中的應(yīng)用前景。

關(guān)鍵詞:含油污水;污水處理;浮選;絮凝劑

浮選凈水技術(shù)是國內(nèi)外正在深人研究與不斷推廣的一種水處理新技術(shù)。浮選凈水裝置已廣泛應(yīng)用于石油、造紙、印染、電力、電鍍、化工、化纖、毛紡、皮革、電泳漆、食品、城市污水、洗浴、自來水等行業(yè),并取得了良好的效益。

1 浮選法的分類及浮選凈化含油污水的常用方法

在污水凈化中,根據(jù)水中形成氣泡的方式和氣泡大小?蓪⒏∵x法分為4種類型,即溶氣氣浮法,誘導(dǎo)氣浮法、電解氣浮法和化學(xué)氣浮法。其中常用的方法有如下幾種:加壓溶氣氣浮法、葉輪式氣浮法和噴射式氣浮法。

1.1 溶氣浮選法

溶氣浮選法可分為全流加壓式、回流式、部分原水式和壓氣式4種,全流加壓式溶氣浮選法的溶氣量大,所需浮選池的容積小,在油田污水處理中應(yīng)用較廣泛;回流式溶氣浮選法是部分凈化的水回流到溶氣罐加壓溶氣,然后與來液一起進浮選池,因此,可在原水需要預(yù)先混凝和原水含油量比較高的情況下使用;部分原水式溶氣浮選法與全流加壓式溶氣浮選法類似,比較適合處理含油量較低的油田污水;壓氣式溶氣浮選法是通過多孔圓盤、多孔板或一種特殊的噴嘴,把氣體壓人液體中的,比其它幾種溶氣浮選工藝的停留時間短。

1.2 葉輪浮選法

葉輪氣浮法是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪來產(chǎn)生微小的氣泡。氣泡是被機械混合到含油污水中形成的,停留時間短,除油率高,造價低,適應(yīng)來水含油量的變化。WEMCO公司生產(chǎn)的葉輪浮選機已被廣泛應(yīng)用,運行效果良好。國內(nèi)的一些大油田,如遼河油田、勝利油田、新疆油田等相繼引進了這種浮選機[2]。但是,葉輪浮選機存在著制造、維修麻煩,能耗較高。為了克服此浮選機的缺點,出現(xiàn)了射流浮選裝置。

1.3 射流浮選法

射流浮選法是利用噴射泵的原理,采用污水或凈化水為噴射流體,當(dāng)水從噴嘴高速噴出時,在噴嘴的吸入室形成負壓,氣體被吸人吸入室,水高速通過混合段時,攜帶的氣體被剪切成微細氣泡;在浮選室,氣泡上浮,并附著在油珠和固體顆粒上,將其帶至水面。液氣射流泵代替了旋轉(zhuǎn)葉輪,這樣可用一個水泵提供動力,大大節(jié)省了能耗,僅相當(dāng)于葉輪浮選的二分之一產(chǎn)生氣泡直徑小,且制造安裝、維修方便,操作安全,具有很大的研究和應(yīng)用前景。但到目前為止,國內(nèi)在射流浮選裝置方面還沒有系統(tǒng)的研究。

2 浮選法凈化含油污水中各種因素的影響

影響除油效果的因素有很多,如所用氣體的氣泡尺寸、油滴尺寸、污水 的礦化度oH值、表面活性劑和進口含油濃度等,在這些因素中有的是在設(shè)計浮選裝置時確定的,有的則為待處理水的特性。其中氣泡直徑、氣體濃度和油珠直徑是影響浮選除油效率的主要因素。在浮選分離室內(nèi),水中懸浮顆粒能被氣泡夾帶上浮分離,要滿足以下條件:

①粒與氣泡有機會碰撞接觸,且當(dāng)接近到一定距離時,各自所具有的能量足以克服因表面電荷而形成的能壘,兩者才有可能進一步靠攏;

②互相靠攏的顆粒與氣泡,必須能擠破兩者之間的水膜,顆粒才有可能進人氣泡;

③進人氣泡的顆粒其大部分體積必須能粘附在氣泡內(nèi),顆粒才能隨氣泡一起浮升。

含油污水中由于油滴與氣泡表面均帶負電荷而在其周圍形成雙電層,只有當(dāng)二者所具有的能量能克服由雙電層所形成的能壘,二者接近時才能實際接觸而形成有效碰撞。其有效碰撞強度由絮體表面的疏水性、氣泡大小及水力條件決定。絮體表面的疏水性越強、氣泡越小,其粘附率越高。陽離子型、具有破乳和起泡作用的復(fù)合制劑,可以起到壓縮雙電層,增大細小油滴絮凝聚結(jié)能力,與油滴表面具有很大親和力,減少氣泡直徑,增大氣泡密度的作用。

3 浮選技術(shù)處理含油污水的研究進展及展望

3.1 浮選裝置的研究進展

隨著對浮選過程和機理研究的深入,原浮選裝置存在的問題也越來越明顯,因而改善浮選裝置的處理效果就成為研究的中心問題,如浮選池的結(jié)構(gòu)已由方型改為圓形減少了死角、采用溢流堰板排除浮渣而去掉機械刮泥機構(gòu)。近年來除了改進原有的浮選裝置提高除油率外,還研究了一些新型裝置——浮選柱處理含油污水。

石油大學(xué)馮鵬邦等用浮選柱處理含油污水,在實驗裝置上研究了其結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù)對浮選性能的影響,研究結(jié)果表明:浮選柱是一種具有高效、節(jié)能等優(yōu)點的含油污水處理裝置,除油率在90%左右,處理1m3污水能耗為 0.11 kw•h,比從國外引進的WEMCO充氣浮選機能耗低50%,成本僅為 WEMCO浮選機的 1/5,2臺浮選柱的處理能力與1臺WEMCO浮選機相當(dāng)。

Rainder用浮選柱回收乳狀液中的油,試驗結(jié)果表明:對給定的送液量,隨送液量濃度的增加,油回收率下降,但產(chǎn)品里的油濃度增加;隨氣體流量增加,油回收率增加;隨表面活性劑的增加,油回收率下降。
Xuqing Gu設(shè)計了一種新型的多級環(huán)流浮選柱,減輕了浮選中的霧沫夾帶和返混問題,與常規(guī)浮選柱相比,分離效率顯著提高。

北京科技大學(xué)浮選柱研究組研制的適用于高效處理微細粒礦漿的LHJ型浮選柱用于處理勝利油田采出液廢水,結(jié)果表明:其除油、除雜效率達97%左右。新型短柱體LHJ浮選柱的特點是:①粒子和氣泡的碰撞是在下導(dǎo)管中進行的,分離過程在柱體內(nèi)進行,實現(xiàn)了紊流碰撞礦化,靜態(tài)分離的良好條件;②采用水射流技術(shù),使礦漿與氣體混合得更充分,動力學(xué)損失減少,下導(dǎo)管內(nèi)吸氣量增加;③使用了平衡管,使下導(dǎo)管完全充滿,充分地利用了下導(dǎo)管的有效高度;④下導(dǎo)管內(nèi)液面平穩(wěn),吸氣量穩(wěn)定,生產(chǎn)操作控制簡易可靠,是一種有發(fā)展前途的高效除油設(shè)備。有含油污水需要處理的單位,也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。

3.2 浮選中配套藥劑的研究進展

浮選處理中所采用的藥劑包括混凝劑和浮選劑,它們直接影響著浮選處理的水質(zhì)。Richard.G、Luthry等人在溶氣浮選法處理煉油廠乳化油的試驗中發(fā)現(xiàn),在所有的陰離子型、陽離子型和非離子型的絮凝劑中,陽離子型絮凝劑WT2640的處理效果最佳。該絮凝劑是一種液態(tài)的共聚物,具有較高的正電荷,其中含有75%的PDADMA(聚乙M烯M甲基胺),在對兩種混凝形式的浮選試驗中發(fā)現(xiàn),浮選前加人有機絮凝劑,可大大地改善浮選效果。楊旭等對葉輪浮選機用浮選劑進行了研究,由陽離子聚合物和表面活性劑(潤濕反轉(zhuǎn)劑、氣泡劑)復(fù)配后,其絮凝能力強、絮粒與氣泡粘附力強、油水分離速度快。去濁率達到90%左右。
用于處理含油污水的絮凝劑和浮選劑配套藥劑的發(fā)展趨勢是:由單一的無機混凝劑、有機絮凝劑發(fā)展為復(fù)合型或復(fù)配型的制劑,一次完成破乳、混凝。絮凝及浮選等環(huán)節(jié)。

3.3 浮選機的浮選機理研究進展

在浮選機理的研究中,探討了浮選過程各種因素對處理效果的影響,為合理地改進浮選處理工藝。確定正確的設(shè)計方法提供了理論依據(jù)。C.W.Burkhardt”‘在研究葉輪浮選的反應(yīng)機理時發(fā)現(xiàn),在其它條件不變時,油的濃度隨時間的變化,可用一級反應(yīng)動力學(xué)方程式來表達。對于單級葉輪浮選,其表達式為:

dc/dt=-kc 即lnc0/ct=kt

式中:C—污染物的濃度,mg/L;

C0—t=0時污染物的濃度,mg/L;

Ct—t=0時污染物的濃度,mg/L;

k—速度常數(shù),h-1;

t一系統(tǒng)總的有效停留時間,h。

實際上使用的是多級葉輪浮選,一般為四級葉輪浮選,它的表達式為:

c4/c0=(1+kt/4)-1

式中:C4—四級葉輪浮選最終出水的污染物含量,mg/L0

Niel.J.M.Van.ham等人在研究利用多孔板和單孔板分布器的誘導(dǎo)浮選法處理含油乳化液的試驗中發(fā)現(xiàn),油的去除率也可成功地用一級反應(yīng)動力學(xué)模型來表示,其速度常數(shù)為2~60 h-1,宮原敏郎等人研究結(jié)果也認為可用一級動力學(xué)模型來表示。

然而,對于誘導(dǎo)式葉輪浮選機,利用上式擬合所得的油濃度與實測所得油濃度相差很大,許多點超過工程允許誤差范圍,模型不太合適,所以,在建立動力學(xué)模型時應(yīng)考慮無法脫除的那部分油的影響。石油大學(xué)鄭遠揚在對誘導(dǎo)式葉輪浮選機理研究的基礎(chǔ)上,提出了一個修正模型,即:

dc/dt=-k(c-cl)

式中:CL一脫油極限濃度,即浮選分離無法脫除的溶解油和微滴分散油濃度,mg/L;

k—浮選速度常數(shù),h-1

對于間歇式誘導(dǎo)式葉輪浮選機

C=(C0-Cl)exp(-kt)+Cl

3.4 浮選技術(shù)在油田含油污水處理中的應(yīng)用展望

由于油田含油污水的含油量不同,外觀上也不相同,油越多,顏色越深。原油以顆粒狀態(tài)不穩(wěn)定地存在于污水中,形成水包油的狀態(tài),總的含油量在 2 000-5 000 mg/L。含油污水中的油以五種狀態(tài)存在,其中浮油(直徑大于100μm)占總含油量的30%左右,它很容易從污水中分離出來;分散油(直徑在10-100μm)約占含油量的63%,它也可以依靠重力從污水中分離出來,但分離速度較慢;乳化油(直徑在0.1-10 μm)約占4%,它的分散度較高,很難靠重力進行油水分離;溶解油、油濕固體含量甚微。目前,含油污水已經(jīng)成為油田注水的主要水源,針對這種水質(zhì)并通過對浮選技術(shù)理論的分析,可以肯定浮選技術(shù)在油田
含油污水處理中有廣泛的應(yīng)用前景。

①在污水處理流程中應(yīng)用浮選技術(shù),可以提高污水的處理效果,使處理后的水質(zhì)達到油層注水水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。

②用浮選技術(shù)部分或全部代替自然除油、斜板除油和混凝除油技術(shù),可簡化污水處理流程,減少污水處理費用。浮選技術(shù)用于處理分散油滴粒徑較小、原油比重大、乳化嚴(yán)重的含油污水時,具有明顯的優(yōu)勢。

③應(yīng)該強調(diào)的是浮選技術(shù)的好壞,取決于所用浮選設(shè)備及所用的配套藥劑。因此應(yīng)加強研制開發(fā)成本低、結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作維修方便的高效浮選除油設(shè)備及配套藥劑的開發(fā)。由于新型浮選柱的特點,它有望在含油污水處理中發(fā)揮更大的作用。根據(jù)含油污水水質(zhì)的差異,有針對性的開發(fā)適應(yīng)性強、高效、復(fù)配性好、多功能、價廉的藥劑仍將是研究者們的一個主要目標(biāo)。

④為提高處理水的水質(zhì),油田污水浮選處理工藝還要與其它污水處理方法結(jié)合采用。來源:石油化工環(huán)境保護 作者: 張繼武 張強 王化軍