從目前的污水好氧生物處理的研究、應用及發(fā)展趨勢來看，序批式活性污泥法能稱得上是一種簡易、快速且低耗的污水處理工藝，非常適用于水質水量變化大的中小城鎮(zhèn)的生活污水處理，以及易生物降解的工業(yè)廢水處理。因此，SBR工藝是一種適合我國國情的處理工藝，具有很大的發(fā)展?jié)摿蛻们熬啊?/P>
近年來，計算機輔助設計（CAD）已滲透到水處理專業(yè)，并被專業(yè)人員接受和使用。但目前建筑給排水CAD軟件應用廣泛，污水處理工程設計CAD系統(tǒng)則研究較少。SBR藝計算機輔助設計系統(tǒng)的開發(fā)，不僅能夠提高設計效率及設計質量，也是計算機技術同污水處理技術有機結合的積極實踐，對促進當前污水處理工程CAD的進一步發(fā)展具有積極的意義。
1 SBR工藝設計計算
SBR工藝設計計算包括SBR反應池容積的確定以及需氧量、污泥量的計算。
SBR工藝設計方法主要分兩大類：經驗設計法。動力學模式設計法[1]。經驗設計法指污泥負荷率法，污泥負荷率是影響曝氣反應時間的主要參數，污泥負荷率的大小關系到SBR反應池容積的大小。這種方法在目前的工程設計中應用較廣泛。動力學模式設計法則是根據進水、出水和SBR系統(tǒng)的各種參數條件，建立數學模型后進行設計。由于動力學模式設計方法用于工程設計還有待進一步研究、優(yōu)化，因此本系統(tǒng)在開發(fā)過程中針對生活污水的處理仍沿用經驗設計法。
1.1 參數選取
污泥負荷率與SBR反應池內的混合液污泥濃度是SBR設計與運行的重要參數[2]。
①對生活污水，污泥負荷普遍采用BOD污泥負荷，其參數值為：高負荷運行時取0.2－0.4kg［BOD5］/（kg［MLSS]·d），低負荷運行時選用0.03-0.07kg［BOD5］/（kg［MLSS］.d）。
②反應池內的污泥濃度（MLSS）可考慮取值3000-5000mg/L。
③SVI值取90-150mL/g。
④每周期運行時間一般tr＝4.8－12h。
1.2 設計計算步驟
①確定一個運行周期內曝氣時間所占的比例e，根據BOD污泥負荷Ns，計算所需污泥量M；
Ns＝QS0/eXV （1）
M＝XV=QS0/eNs （2）
式中：X——混合液中活性污泥濃度（MLSS），mg/L；
Q——平均日污水量，m3/d;
S0——進水基質濃度，mg/L；
V——反應池總有效容積，m3。
②根據SVI值和污泥量，計算沉淀時所需的污泥體積Vm；
Vm=SVI·M （3）
③確定SBR反應池的個數n，引入每周期運行時間tR，計算每周期所需處理污水的體積Vw；
V=Q/[n×（24/tr） （4）
④計算SBR反應池單個池有效容積VO。
VO=VW+Vm/n（m3）（5）
1.3 其他參數的確定
計算出反應池有效容積后，可以確定工藝設計所需的其它數據，如反應池長、寬、池深等，同時根據水質水量可以確定需氧量、污泥量等。此外，根據污水性質與工藝設計計算結果，還應對處理工藝中配套的構筑物如格柵、沉砂池等作相應的設計計算。計算方法與傳統(tǒng)活性污泥法類似。同時可以查看中國污水處理工程網更多技術文檔。
2 SBR工藝計算機輔助設計系統(tǒng)分析與設計
對于水處理專業(yè)的設計者來講，其適應計算機的能力是有限的。要提高 SBR藝計算機輔助性及系統(tǒng)的適應性，必須在系統(tǒng)的開發(fā)設計中充分考慮到設計者的特點，以解決CAD系統(tǒng)適應用戶需要的問題。因此系統(tǒng)必須體現和突出專業(yè)內容，用戶界面友好，使用方便，符合水處理工程設計者的設計習慣。
2.1 系統(tǒng)分析和設計
本系統(tǒng)是集工程計算、數據管理、圖形生成、打印輸出的功能為一體的工程應用系統(tǒng)。系統(tǒng)的研究與開發(fā)完全基于軟件工程的思想。圖1是SBR計算機輔助設計系統(tǒng)的結構形式。
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2.2 系統(tǒng)的實現方法
系統(tǒng)中控制平臺的主要模塊及數據的輸入、輸出、貯存、修改等功能應用了開發(fā)工具 Visual Basic5.0；AutoCAD中圖形程序用 AUTOLISP語言編寫。采用數據文件共享型接口方式，實現了不同語言程序模塊之間的參數化傳遞和數據共享，并充分利用各種語言輸人輸出格式的靈活性，從而使系統(tǒng)形成協(xié)調、統(tǒng)一的整體。
AutoCAD作為開發(fā)平臺，有效地利用AutoCAD原有的功能，同時，系統(tǒng)留有與AutoCAD或其他水處理 CAD軟件的接口，可以用AutoCAD R14或其他相關軟件的功能來補充和完善工程設計。
2.3 各功能子模塊簡介
在系統(tǒng)的設計過程中，將系統(tǒng)按功能劃分為各個獨立的模塊，當要修改某一模塊時，只涉及該模塊本身，而不引起其它模塊的變更，可以避免相互間的于擾。各模塊相互獨立又有機的結合，給程序的編制、維護和升級提供了方便。
本系統(tǒng)分3個模塊。工藝流程模塊和設計計算模塊用 Visual Basic語言實現，繪圖模塊以R14為開發(fā)平臺，充分利用了AutoCAD的二次開發(fā)功能。
①工藝流程模塊
在進行污水處理工藝設計前，需要了解與工程相關的設計資料。污水處理工藝流程的選定是一項比較復雜的系統(tǒng)工程，在系統(tǒng)中輸人工程設計中常用的水質指標及污水排放標準，根據這些指標，設計者可以作初步的水質分析、工藝流程選擇及技術經濟分析。
②設計計算模塊本系統(tǒng)中工藝計算采用經驗設計法，工藝流程中除核心部分SBR反應池的計算外，還包括其它配套構筑物的計算。設計人員根據工藝計算界面選擇所需要的構筑物進行計算。
設計計算模塊提供必備的資料、數表以及專家經驗。在進行設計計算時，設計人員采用人一機交互方式逐一輸人計算所需的數據，數據輸人完成后，按（顯示計算結果）按鈕進行計算并保存計算結果。在計算過程中如果顯示一對話框提示參數不滿足要求，需重新設置參數，否則，按（取消）按鈕退回工藝計算界面。
③繪圖模塊
通過計算機輔助繪制專業(yè)圖，是系統(tǒng)的一個重要環(huán)節(jié)。針對SBR工藝專業(yè)繪圖的特點，本系統(tǒng)主要采用DWG形式圖形庫和hP形式圖形庫。在進行工程CAD設計之前，要先進行繪圖環(huán)境的初始化。進行圖形繪制時，繪圖模塊從計算模塊中獲得所需的數據，在啟動進人AutoCAD的同時啟動AUTOLISP程序，調用下拉菜單中相應的命令，并按緊接著的提示輸人繪圖所需的一些參數及基點坐標，即可繪制出所需的構筑物施工圖。
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考慮到工程設計的多樣性、構筑物具體應用中不可缺少的文字說明等，圖形繪制完成后，設計人員可以對圖形進行必要的修改，實現自動化計算、參數化繪圖的全過程。
系統(tǒng)流程如圖2所示。來源：中國環(huán)保頻道
