摘要：物化法過去只用在處理填埋時(shí)間較長(zhǎng)的單元中排出的滲濾液，而今隨著滲濾液控制排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，物化法也用來處理新鮮的滲濾液，且是滲濾液后處理工藝中最常用的方法之一。物化法包括絮凝沉淀、活性炭吸附、膜分離和化學(xué)氧化法等。由于物化法處理成本較高，不適于大量的滲濾液的處理。

物化法過去只用在處理填埋時(shí)間較長(zhǎng)的單元中排出的滲濾液，而今隨著滲濾液控制排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，物化法也用來處理新鮮的滲濾液，且是滲濾液后處理工藝中最常用的方法之一。物化法包括絮凝沉淀、活性炭吸附、膜分離和化學(xué)氧化法等。由于物化法處理成本較高，不適于大量的滲濾液的處理。

1絮凝沉淀
　　
實(shí)驗(yàn)證明；生物處理后的滲濾液進(jìn)行絮凝沉淀時(shí)（利用鐵鹽或鋁鹽作絮凝劑），即使在ρ（BOD5）很低（＜25mg/L）的情況下，CODcr的去除率仍可以達(dá)到50%，反應(yīng)過程中最佳的pH值對(duì)于鐵鹽和鋁鹽分別為4.5～4.8和5.0～5.5，最小的加藥量在250－500g/m3之間。
　　
絮凝沉淀工藝的不足之處是會(huì)產(chǎn)生大量的化學(xué)污泥；出水的pH值較低，含鹽量高；氨氮的去除率較低等。所以絮凝沉淀工藝即使有可觀的處理效率，在選用時(shí)還是要慎重考慮。

2反滲透
　　
反滲透經(jīng)常用于滲濾液的后處理中，因其能夠去除中等分子量的溶解性有機(jī)物，國(guó)內(nèi)早期利用醋酸纖維膜進(jìn)行的試驗(yàn)表明，CODcr的去除率可以超過80%，雖然在運(yùn)行過程中有膜污染的問題，但反滲透工藝作為后處理工藝設(shè)在生物預(yù)處理后或物化法之后，負(fù)責(zé)去除低分子量的有機(jī)物、膠體和懸浮物，可以提高處理效率和膜的使用壽命。根據(jù)Ehrig在1989年的研究，一級(jí)反滲透工藝可使CODcr、BOD5和有機(jī)鹵代物（AOX）的去除率達(dá)到80qc，但是氨氮和氯離子的去除率要達(dá)到較高水平則至少需要二級(jí)反滲透工藝。同時(shí)可以查看中國(guó)污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。
　　
總之，反滲透工藝因其高效性、模塊化和易于自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用得越來越多，但其用于滲濾液處理還存在以下問題：小分子量的物質(zhì)的截留效率還不盡人意（例如氨、小分子的有機(jī)鹵代物（AOX）等）。高濃度的有機(jī)物或無(wú)機(jī)可沉降物容易造成膜污染或在膜表面結(jié)垢等問題。由于操作壓力很高（3～50ba）造成能耗很高。反滲透濃液的處理是最大的困難，將其回灌到填埋場(chǎng)中已經(jīng)不可取了，因?yàn)闈庖旱奈廴疚餄舛群芨撸�是非常危險(xiǎn)的廢物。目前多采用蒸發(fā)和干燥的方法，但費(fèi)用很高。
　　
在英國(guó)垃圾滲濾液處理廠使用Rochem’s專利圓盤管反滲透系統(tǒng)對(duì)初級(jí)滲濾液處理，這種處理技術(shù)是由南亨伯塞德郡穩(wěn)特頓填埋場(chǎng)所設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的Rochem’s離析膜系統(tǒng)。Rochem’s離析膜系統(tǒng)能夠去除重金屬、SS、氨氮、有害難降解的有機(jī)物，處理后的水質(zhì)滿足嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

3活性炭吸附
　　
活性炭吸附工藝適用于處理填埋時(shí)間長(zhǎng)的或經(jīng)過生物預(yù)處理后的滲濾液，它能去除中等分子量的有機(jī)物質(zhì)。20世紀(jì)70年代在歐洲的實(shí)驗(yàn)室研究表明，CODcr的去除率為50%－60%，若用石灰石作預(yù)處理，去除率可高達(dá)80%，而活性炭處理了140床后去除效率將明顯下降。在生產(chǎn)性試驗(yàn)中，由于滲濾液水質(zhì)水量多變等原因，出現(xiàn)了去除效率下降和活性炭被大量污染的現(xiàn)象�；钚蕴康耐都恿颗c去除的CODcr量的線性關(guān)系當(dāng)活性炭的投加量為800～1200g/m3時(shí)，每克活性炭吸附3.0－3.2mgCODcr。活性炭吸附工藝的主要問題是高額的費(fèi)用。盡管如此，首先進(jìn)行生物預(yù)處理，再將該工藝與絮凝沉淀工藝相結(jié)合時(shí)、能保證出水較低水平的CODCr和AOX。有滲濾液需要處理的單位，也可以到污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺(tái)咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。

4化學(xué)氧化
　　
化學(xué)氧化工藝可以徹底消除污染物，而不會(huì)產(chǎn)生絮凝沉淀工藝中形成的污染物被濃縮的化學(xué)污泥。該工藝常用于廢水的消毒處理，而很少用于有機(jī)物的氧化，主要是由于投加藥劑量很高而帶來的經(jīng)濟(jì)問題。對(duì)于滲濾液中一些難控制的有機(jī)污染物，化學(xué)氧化工藝可以考慮使用。
　　
常用的化學(xué)氧化劑有氯氣、次氯酸鈣、高錳酸鉀和臭氧等。用次氯酸鈣作氧化劑時(shí)CODcr的去除率不超過50%；用臭氧作氧化劑時(shí)，沒有剩余污泥的問題，CODcr的去除率也不超過50%且對(duì)于含有大量的有機(jī)酸的酸性滲濾液使用臭氧作氧化劑不是很有效的，因?yàn)橛袡C(jī)酸是耐臭氧的，相應(yīng)就需要很高的投加劑量和較長(zhǎng)的接觸時(shí)間。過氧化氫作氧化劑時(shí)因?yàn)榭梢匀コ�硫化氫而主要用來除臭氣，加藥量一般每一份溶解性的硫要投�?.5～3.0份的過氧化氫。目前用化學(xué)氧化法處理滲濾液的研究還處在實(shí)驗(yàn)室階段，其上要的問題是處理費(fèi)用太高，但對(duì)于垃圾填埋場(chǎng)封場(chǎng)后所）一生的小水量、低含量的難降解滲濾液處理還是有一定意義的。來源：中國(guó)環(huán)保頻道