1 概況
　　
脲醛樹脂是竹木類材料膠接時(shí)廣泛使用的粘合劑，主要用于竹木等材料的膠結(jié)和制造層壓板。某樹脂廠在脲醛樹脂生產(chǎn)過程中排出的廢水遠(yuǎn)不能達(dá)到污水綜合排放二級標(biāo)準(zhǔn)的要求。大量的脲醛樹脂隨污水流失，不但對周邊環(huán)境造成污染，且造成大量的浪費(fèi)。廢液中的主要污染物質(zhì)為懸浮固體。經(jīng)分析可知，懸浮物主要為脲醛樹脂等膠體粒子，并含有少量的甲醛、甲醇等雜質(zhì)。經(jīng)粒度分析儀測定可知，膠粒的直徑在0.2μm以上。
　　
針對該種廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，我們采用過濾法對脲醛樹脂廢液進(jìn)行處理。
　　
分離、過濾的原理，主要有機(jī)械篩除、接觸吸附等。水樣中的懸浮顆粒雜質(zhì)在濾料表面沉積的過程是由兩個(gè)連續(xù)步驟實(shí)現(xiàn)的，即顆粒向濾料表面?zhèn)鬟f并發(fā)生粘附從水中分離。顆粒傳遞為一物理過程，它取決于顆粒擴(kuò)散、水流及重力等物理?xiàng)l件的作用，控制參數(shù)主要是顆粒的尺寸和濃度、水溫及濾速等物理參數(shù)。顆粒粘附為一物理化學(xué)過程，它決定于顆粒和濾料間的相互作用，它涉及雙電層疊加產(chǎn)生的靜電力和范得華引力，以及水質(zhì)的化學(xué)條件，例如pH值、離子組成等有關(guān)因素。
　　
過濾效率與濾料微孔的孔徑大小有關(guān)。本方案采用三級過濾系統(tǒng)，分別采用微孔孔徑大小不同的濾材（由大到�。�，從而使孔徑大小不同的膠體微粒得以去除。原液廢水不但得以凈化，且使截留下來的脲醛樹脂得以回收利用。

2  試驗(yàn)部分
　
本試驗(yàn)的一級過濾采用10μm耐污性較高的有機(jī)濾材，過濾面積為0.5～1 m2。一級過濾器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)采用過濾器上部可平移式拆卸結(jié)構(gòu)，從而便于濾材的定期更換。該級過濾器的關(guān)鍵作用是大量捕集原液中的固體顆粒及孔徑較大的膠體，從而減輕后續(xù)過濾器的工作負(fù)載。該濾器使用的有機(jī)濾材具有流通量大、耐污性好、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。
　　
二級過濾采用可連續(xù)反清洗再生使用的燒結(jié)金屬絲網(wǎng)微孔濾材，該材料采用多層金屬編織絲網(wǎng)為原料，通過特殊的疊層設(shè)計(jì)、復(fù)合壓制和真空（或保護(hù)氣氛）燒結(jié)等工藝制備而成。它既能夠保持普通金屬編織絲網(wǎng)的孔隙結(jié)構(gòu)簡單、網(wǎng)孔尺寸均勻的特性，又克服了其強(qiáng)度低、整體性差，網(wǎng)孔型狀不穩(wěn)定等不足，并且可以靈活地對材料的孔徑尺寸、滲透性能和機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行合理的匹配與設(shè)計(jì)，因而其綜合特性明顯優(yōu)于燒結(jié)金屬粉末、陶瓷、纖維、濾紙等其它類型的多孔材料。在凈化過濾、固體顆粒的分離回收等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。尤其對于較高含污量的液固分離操作，這類由較細(xì)金屬絲燒結(jié)而成的濾網(wǎng)屬于直接攔截的單層過濾，其優(yōu)點(diǎn)就是將具有一定尺寸分布的雜質(zhì)顆粒直接攔截在濾網(wǎng)外層表面，形成一層均勻的濾餅，進(jìn)而隨著濾餅的逐漸形成，又可以攔截到更小規(guī)格的顆粒。該濾材具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，孔徑穩(wěn)定可靠，濾材易于在高壓氣體的反洗再生，另外，由于采用不銹鋼材質(zhì)，不會對水質(zhì)造成化學(xué)污染，其過濾精度為5μm，過濾面積為5～6m2。該級過濾器的關(guān)鍵作用是高效攔截水樣中0.5～1μm的微小顆粒，防止上游纖維濾材可能對下游造成的二次污染，保證后續(xù)精密過濾系統(tǒng)的穩(wěn)定工作。
　　
三級過濾采用金屬微孔膜濾芯過濾，絕對攔截精度0.5μm（99%），其關(guān)鍵作用是通過錯(cuò)流過濾技術(shù)，達(dá)到對過濾清液較高的收得率，該濾材具有很高的絕對攔截精度和流體滲透性能，濾材在錯(cuò)流條件下使用不易造成微孔堵塞可長期運(yùn)行使用，另外濾材采用金屬耐蝕合金，不會對最終凈化水質(zhì)造成污染。
　　
為了使廢液中的懸浮物質(zhì)加速絮凝、集結(jié)。在廢液流經(jīng)過濾系統(tǒng)前，向廢液中投加少量的非離子型PAM。

其中，一級預(yù)處理過濾器外徑為350mm，罐體總高度為1500mm，上部活封頭，罐體上配有進(jìn)料口、出料口、反吹氣體入口、罐體排污口、測壓口及安裝底座，選用200目的燒結(jié)金屬絲網(wǎng)濾芯作為濾料。二級過濾器外徑為400mm，罐體總高度為1500mm，上部活封頭，罐體上配有進(jìn)料口、出料口、反吹氣體入口、罐體排污口、測壓口及安裝底座，選用折疊式燒結(jié)金屬纖維氈濾芯過濾。三級過濾器外徑為281mm，罐體總高度為806 mm，采用精細(xì)微孔金屬膜濾芯作濾料，錯(cuò)流過濾，清液流出后進(jìn)入下一道工序，含膠粒的濃縮液在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)打回一級或二級過濾工序。
　　
廢液經(jīng)泵打至過濾系統(tǒng)，將原液中所含的固體懸浮物等污染物質(zhì)截留下來。少量脲醛樹脂膠體粒子通過機(jī)械過濾截留回收，清液送至下道工序使用。反吹清洗時(shí)，高壓氮氣自閥門F5吹入，由F6排出，從而完成了對二級過濾器的清洗，同理，高壓氣體自閥門F9吹入，由F10排出，可完成對三級過濾器的清洗。

3  結(jié)果與討論

3.1 PAM對過濾性能的影響
　　
廢液中的微細(xì)顆粒懸浮物在水中呈膠體狀態(tài)，能在水中穩(wěn)定分布，沉降和過濾性能都較差。當(dāng)加入PAM助凝劑后，助凝劑使膠體脫穩(wěn)，從而使懸浮物質(zhì)聚集脫出，利于過濾。
　　
本研究分別對陽離子型、陰離子型和非離子型PAM助凝劑的用量和10分鐘廢液流經(jīng)過濾系統(tǒng)所得的濾液體積的關(guān)系進(jìn)行了測定，結(jié)果如圖2所示。

試驗(yàn)在相同條件下進(jìn)行，廢液流量為300L/h。在一定的時(shí)間內(nèi)過濾的濾液體積是衡量助凝劑對懸浮顆粒助凝效果的最直觀指標(biāo)，濾液的體積越多，則濾餅的含水率越低，助凝劑的助凝效果越好。由圖2可知，非離子性PAM的助凝效果優(yōu)于陽離子型和陰離子型PAM，其最佳投加量為0.6mg/L。

3.2 三級過濾器各自的處理效果
　　
在相同的操作條件和工況下，分別測定脲醛廢液原水及其經(jīng)過三個(gè)過濾器后的SS，原液的SS為79mg/L,經(jīng)過濾器后的SS值如圖3所示。

由圖3可知，SS流經(jīng)三級過濾器，分別被去除。經(jīng)過三級過濾器的總?cè)ヌ幝士蛇_(dá)90%左右。

3.3 脲醛樹脂廢液中其他主要污染指標(biāo)的去除情況
　　
本方案設(shè)計(jì)采用三級過濾系統(tǒng)，其中包括兩級攔截過濾和最后的十字流過濾（即錯(cuò)流過濾）。經(jīng)過上述三級凈化工藝得到的凈化出水流出后進(jìn)入下一道工序，含膠粒的濃縮廢液在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，主要是通過第一級的濾材收集處理。經(jīng)過三級過濾處理裝置，原液的處理效果如表1所示。

4  結(jié)論

應(yīng)用三級過濾系統(tǒng)對脲醛樹脂廢液的處理效果表明，該方法對廢液中的主要污染物質(zhì)，如SS等，有很好的去除作用。廢液在流經(jīng)過濾系統(tǒng)之前，首先加入PAM助凝劑以加速聚凝，最佳投加量為0.6mg/L。脲醛樹脂廢液經(jīng)處理后，不但可以達(dá)標(biāo)排放，而且截留下來的濃縮廢液還可用于回用，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。來源：谷騰水網(wǎng)