O 引言

陜西煤化工程項(xiàng)目鍋爐及工藝系統(tǒng)補(bǔ)給水化學(xué)處理脫鹽水工程為總承包工程．包括熱交換器、整套離子交換設(shè)備、加藥裝置、原水箱、脫鹽水箱、酸堿儲(chǔ)槽、計(jì)量箱等設(shè)備及其附件、自控、儀表、電氣、保溫等的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試，直至產(chǎn)出合格除鹽水。為保證脫鹽水處理系統(tǒng)工程的質(zhì)量，實(shí)施了工藝設(shè)計(jì)、施工安裝、工藝組態(tài)控制、系統(tǒng)整體調(diào)試等全過程技術(shù)監(jiān)督。脫鹽水處理原水有兩類：1)經(jīng)過濾除濁預(yù)處理后濁度小于3．0 F．T．U的水庫地表水；2)經(jīng)工藝車間一級(jí)換熱后的工藝?yán)淠��?溫度為76℃左右)。這兩類水進(jìn)入脫鹽水站界區(qū)后相互進(jìn)行熱交換，經(jīng)離子交換和加氨處理，水質(zhì)合格后送人除氧器給水系統(tǒng)。

1 脫鹽水處理工程概況

1．1 系統(tǒng)工藝流程

原水(t=20 ℃，P=0．5 MPa)一原水箱一原水泵一換熱器一臥式雙介質(zhì)過濾器一雙室陽離子交換器一除碳器一中間水箱一中間水泵一雙室陰離子交換器(DN2200，3x95 mTh)一混合離子交換器一除鹽水箱一除鹽水泵一至主廠房除鹽水管。

凝結(jié)水(t=76℃,P=0．5 MPa)一前置陽床一混合離子交換器一除鹽水箱一除鹽水泵一至主廠房除鹽水管。

一級(jí)除鹽系統(tǒng)為單元制，兩套運(yùn)行一套備用；二級(jí)除鹽系統(tǒng)為母管制。整套系統(tǒng)正常制水能力為180m3／h．最大出力為260m3／h。

1．2 出水質(zhì)量及技術(shù)指標(biāo)

(1)陰離子交換器出水水質(zhì)：電導(dǎo)率(25℃)≤10 μs／cm，SiO2≤100 μg／L；(2)混床出水水質(zhì)：電導(dǎo)率(25℃)≤0．2／μs／cm，SiO2≤20μg/ L；(3)除鹽水箱水質(zhì)：電導(dǎo)率(25 cc)≤0．2 μs／cm，總硬：0 μmol／L，SiO2≤20μg/L，F(xiàn)e≤30μg/L，Cu2+≤5μg/ L；(4)除鹽水水質(zhì)：電導(dǎo)率(25℃)≤0．2 p~s／cm，總硬：0 μmol／L，SiO2≤20 μg／L，F(xiàn)e≤ 30 μg／L，Cu ≤5 L，pH：8．8～9．2：壓力：1．2 MPa

2 全過程技術(shù)監(jiān)督技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)

脫鹽水處理工程的全過程技術(shù)監(jiān)督工作由項(xiàng)目方委托第三方實(shí)施，建立由項(xiàng)目方、工程承包方、技術(shù)監(jiān)督方共同認(rèn)同的統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)監(jiān)督方提供，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)：《火力發(fā)電廠水處理設(shè)計(jì)規(guī)范>>DL／T一5068—1996、《電廠用水處理設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DL 543—1994、《火電施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>2OO1年版：水處理及制氫裝置篇、管道篇、《水處理設(shè)備性能試驗(yàn)》：總則篇GBfF13922．1—1992、《水處理設(shè)備性能試驗(yàn)》：離子交換設(shè)備篇GB／T13922．2—1992、《水處理設(shè)備性能試驗(yàn)》：過濾設(shè)備篇GB／T13922．3—1992、《橡膠襯里化T設(shè)備》HGJ 32～1990、《鋼制壓力容器)GB150、《襯塑(PP、PE、PVC)鋼管和管件》HG20538～1992、《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件)JB2932、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》第4部分：電廠化學(xué)篇及《電廠水處理用離子交換樹脂質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DL／T5l9～2004 。

3 全過程技術(shù)監(jiān)督工作重點(diǎn)

脫鹽水處理工程全過程監(jiān)督丁作主要包括：工藝設(shè)計(jì)的可行 咨詢、主設(shè)備的技術(shù)評(píng)標(biāo)、設(shè)備的技術(shù)監(jiān)造、工程質(zhì)量的監(jiān)督、工程進(jìn)度的監(jiān)督、設(shè)計(jì)變更的技術(shù)確認(rèn)、設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)、分步試運(yùn)的技術(shù)確認(rèn)、整體調(diào)試實(shí)施措施的審核、整套設(shè)備總體技術(shù)驗(yàn)收等，具體工作分為前期設(shè)計(jì)、施工和整體驗(yàn)收3個(gè)階段。

3．1 前期設(shè)計(jì)

對水處理水源地水質(zhì)情況進(jìn)行反復(fù)測試。對原水中的Fe2+、Fe，圾膠體SiO 含量重點(diǎn)測試，協(xié)助業(yè)主對化學(xué)水處理技術(shù)方案和主要工藝流程進(jìn)行論證；確定了水處理預(yù)處理采用砂濾工藝；一級(jí)除鹽采用單元系列雙室固定床逆流再生除鹽工藝；二級(jí)除鹽采用混合離子除鹽的運(yùn)行工藝。工藝?yán)淠�液采用前置氫預(yù)處理加混合離子除鹽工藝。前置氫再生系統(tǒng)采用逆流再生工藝。

在工藝系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)期間參與招標(biāo)文件的技術(shù)審查工作，進(jìn)行技術(shù)方案和主要制水工藝設(shè)備的審查工作。參與“技術(shù)審查會(huì)”初設(shè)圖紙的會(huì)審工作，把握設(shè)計(jì)意圖，提出有關(guān)水質(zhì)、運(yùn)行、安全可靠性方面技術(shù)建議。

(1)根據(jù)特殊地區(qū)的氣候自然條件，提出酸堿儲(chǔ)存應(yīng)采用室內(nèi)儲(chǔ)存的方式、堿儲(chǔ)存系統(tǒng)采用拌熱保溫的方法及陰床再生加入堿加熱以保證再生質(zhì)量等問題；

(2)對“脫鹽水工程”中陰床、陽床]一藝參數(shù)、層高進(jìn)行計(jì)算修正，確定適合該工藝流程的陽、陰雙室床的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)；

(3)協(xié)助甲方與承包方確定“技術(shù)協(xié)議”的工作范圍和供貨范圍，對水處理設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、主輔設(shè)備的防腐工藝、水處理填料(石英砂、樹脂、酸堿質(zhì)量)進(jìn)行技術(shù)確認(rèn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)確認(rèn)。

(4)確定控制回路、連鎖、整定值及PLC畫面組態(tài)工藝等。

3.2 施工

按照施工進(jìn)度的要求。在_T程實(shí)施期間全過程進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督。分為3個(gè)階段執(zhí)行即：主、輔設(shè)備監(jiān)造；施工安裝質(zhì)量監(jiān)控；分步驗(yàn)收。及時(shí)與甲方就設(shè)備、施工、安裝過程的技術(shù)問題進(jìn)行溝通。定期進(jìn)行匯總小結(jié)。

3.2.1 主、輔設(shè)備監(jiān)造

對水處理制水設(shè)備包括臥式過濾器、陽床、陰床、堿儲(chǔ)存罐、酸堿計(jì)量器、除碳器、中間水箱、前置氫、混床、樹脂擦洗罐等進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查防腐襯里質(zhì)量，在設(shè)備制造過程中建立質(zhì)量監(jiān)督體系，確保設(shè)備在出廠前經(jīng)過較為詳細(xì)的質(zhì)量檢驗(yàn)，防止主要制水設(shè)備在制造階段出現(xiàn)質(zhì)量問題。

保證“水處理工程”的施_T質(zhì)量．要求工程總包方按照技術(shù)監(jiān)督方制定的《全過程技術(shù)大綱》，提交施工組織設(shè)計(jì)(包括：施工技術(shù)方案、作業(yè)指導(dǎo)書、施工安全措施)。督促施工方做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，對保證設(shè)備安裝、施工質(zhì)量起到積極的技術(shù)保障作用。

在主輔設(shè)備、程控設(shè)備主體安裝收尾階段，對進(jìn)場的水處理主材料、設(shè)備內(nèi)部裝置、填料、樹脂及整套裝置進(jìn)行技術(shù)確認(rèn)，尤其是對主材料樹脂進(jìn)行填裝前的最終技術(shù)確認(rèn)。包括對墊層石英砂的化學(xué)穩(wěn)定性和7種牌號(hào)的離子交換樹脂進(jìn)行調(diào)試前的質(zhì)量檢驗(yàn)。

3.2.2 分步驗(yàn)收

(1)按照《技術(shù)監(jiān)督大綱》要求，對水處理的主材料進(jìn)行技術(shù)確認(rèn)；

(2) 按照“火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”中“水處理及制氫裝置”篇的要求。對主、輔設(shè)備進(jìn)行逐一檢查。編制主要制水設(shè)備的“設(shè)備性能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收報(bào)告” 同時(shí)。對除鹽水系統(tǒng)、設(shè)備再生系統(tǒng)分別進(jìn)行了系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)、系統(tǒng)沖洗、系統(tǒng)模擬試驗(yàn)，為后續(xù)設(shè)備調(diào)試作了充分準(zhǔn)備；

(3) 對脫鹽水的操作程序表反復(fù)進(jìn)行技術(shù)研討。最終確定了“機(jī)械過濾器運(yùn)行、再生步序表”、“一級(jí)除鹽系統(tǒng)運(yùn)行、再生步序表”、“混床運(yùn)行、再生步序表”、“前置陽床步序表”；

(4)審查工程承包單位提出的設(shè)備調(diào)試和總體調(diào)試技術(shù)方案，對工藝部分和控制部分的調(diào)試過程進(jìn)行監(jiān)督并協(xié)助甲方確定控制回路、連鎖、整定值及HLC畫面組態(tài)：

(5)制訂“脫鹽水系統(tǒng)試車計(jì)劃進(jìn)度表”；

(6)協(xié)助甲方編寫和審查“水處理運(yùn)行操作規(guī)程”：

(7)進(jìn)行設(shè)備的性能驗(yàn)收工作，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并根據(jù)工程質(zhì)量的要求，按照分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)定。

3．3 整體驗(yàn)收

3_3．1 調(diào)試

技術(shù)監(jiān)督方對工程的“試運(yùn)行調(diào)試大綱”進(jìn)行最終的技術(shù)審查，全程參與水處理設(shè)備調(diào)試過程的質(zhì)量跟蹤和監(jiān)督檢查工作并提出建議，主要工作內(nèi)容包括：

(1)石英砂預(yù)處理的調(diào)整；(2)強(qiáng)弱樹脂及白球填裝過程的技術(shù)要點(diǎn)；(3)除碳器內(nèi)填料填裝后的處理；(4)噴射器運(yùn)行前的“預(yù)噴射試驗(yàn)”；(5)調(diào)試前對脫鹽水廠房內(nèi)地溝防腐驗(yàn)收；(6)調(diào)試前對所有酸堿儲(chǔ)存罐、計(jì)量箱進(jìn)行全面的技術(shù)性普查；(7)調(diào)試前對所有離子交換設(shè)備內(nèi)的襯膠層進(jìn)行全面的技術(shù)性普查：(8)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行前本體及潤滑系統(tǒng)的檢查；(9)對設(shè)備再生用酸、堿的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行確認(rèn)；(10)“脫鹽水站”的調(diào)試工作分步分系列調(diào)試，具備鍋爐系統(tǒng)沖洗供水技術(shù)條件。

3．3．2 驗(yàn)收

水處理脫鹽水相關(guān)制水主、輔設(shè)備投人正常運(yùn)行，水處理主、輔設(shè)備的性能試驗(yàn)、系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)、系統(tǒng)模擬試驗(yàn)、分步試運(yùn)、整體運(yùn)行已結(jié)束。進(jìn)人水處理設(shè)備驗(yàn)收階段工作，在此階段應(yīng)進(jìn)行的工作重點(diǎn)是：(1)建立主、輔設(shè)備驗(yàn)收臺(tái)帳；(2)進(jìn)人水處理設(shè)備驗(yàn)收階段工作的重點(diǎn)是水處理工藝流程相關(guān)技術(shù)資料的驗(yàn)收．包括整套“技術(shù)圖紙”、設(shè)備的“土建圖紙”、“設(shè)備圖紙”及“設(shè)備分冊圖紙”、“程控技術(shù)文件”等；(3)主、輔設(shè)備的“備品備件”驗(yàn)收；(4)對部分設(shè)備存在的技術(shù)問題，建立設(shè)備、程控系統(tǒng)“驗(yàn)收備忘錄”，以便限期整改和有效地解決。

4 全過程技術(shù)監(jiān)督的方法及措施

4．1 監(jiān)督方法

為使全過程監(jiān)督工作順利進(jìn)行，監(jiān)督方應(yīng)會(huì)同甲方運(yùn)用各種監(jiān)督手段嚴(yán)格控制工程質(zhì)量點(diǎn)，做好事先和過程中的質(zhì)量控制，盡可能將質(zhì)量問題控制在初始階段，并做到以下幾點(diǎn)：(1) 檢查施工技術(shù)資料與施工有關(guān)的試驗(yàn)記錄、質(zhì)量自檢及驗(yàn)評(píng)記錄，對不符合施工要求的，要求施工單位進(jìn)行整改；(2) 隨機(jī)不定期抽查并復(fù)驗(yàn)施工單位自檢項(xiàng)目;(3)對重要工序和施工項(xiàng)目的關(guān)鍵部分進(jìn)行全過程跟蹤檢查；(4) 技術(shù)監(jiān)督人員檢查施工單位的施工情況，發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題，會(huì)同甲方、監(jiān)理方專業(yè)人員及時(shí)解決；(5)施工過程檢查工程進(jìn)度，將實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行分析比較，查找差異，分析研究影響工程進(jìn)度的有關(guān)問題，針對性地提出協(xié)調(diào)意見和建議，促進(jìn)計(jì)劃進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)；(6)監(jiān)督控制施工按設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行：(7)定期審核工程完成情況，嚴(yán)格審核設(shè)計(jì)變更及技術(shù)審定單。

4_2 監(jiān)督措施

為保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，使鍋爐補(bǔ)給水化學(xué)處理工程達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)定目的，監(jiān)督工作應(yīng)采取下列措施。

4．2．1 設(shè)備方面

離子交換設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后．監(jiān)督人員和監(jiān)理、業(yè)主、施工單位共同進(jìn)行設(shè)備開箱檢查和驗(yàn)證工作，掌握設(shè)備第一手資料。

4．2．2 水箱和中和水池

水箱和中和水池均屬于非標(biāo)設(shè)備，為了保證質(zhì)量．應(yīng)采取如下技術(shù)監(jiān)督措施：(1)掌握箱底板在焊接前后的變形程度，協(xié)助監(jiān)理在焊接前在箱底板確立基準(zhǔn)點(diǎn)。測量箱底板變形狀況：(2)檢查水箱和中和水池防腐層。監(jiān)理、監(jiān)督和有關(guān)質(zhì)檢部門應(yīng)嚴(yán)格控制從噴砂除銹到涂刷防腐樹脂或其他防腐工藝的關(guān)鍵工序;(3)對水箱進(jìn)行灌水試驗(yàn)。查清漏點(diǎn)，為后續(xù)保溫層的施工提供技術(shù)保證等。

4．2.3 管道質(zhì)量

各種材質(zhì)的直管、管件、緊固件、墊片及各種型號(hào)的閥門到場后。監(jiān)督方對產(chǎn)品外表進(jìn)行技術(shù)檢查。例如襯塑、襯膠管道，在安裝前必須逐一做電火花試驗(yàn)；ABS管道和聚氯乙烯管道，連接采用特殊粘合劑粘結(jié)，進(jìn)行特殊的技術(shù)處理等。

5 全過程技術(shù)監(jiān)督的作用

陜西煤化工項(xiàng)目鍋爐及工藝系統(tǒng)補(bǔ)給水化學(xué)處理脫鹽水工程歷經(jīng)工藝審查、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備監(jiān)造、施工安裝、分步及整體調(diào)試，在甲方、承包方、技術(shù)監(jiān)督方及工程監(jiān)理方的共同努力和多方配合下，最終成為建設(shè)單位最先具備設(shè)備整體驗(yàn)收條件并滿足工藝系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的工程項(xiàng)目。

(1)“全過程技術(shù)監(jiān)督”的模式為整體工程建設(shè)的順利進(jìn)行提供了保障體系。

(2)工藝審查、工藝設(shè)計(jì)是整個(gè)系統(tǒng)的關(guān)鍵階段．技術(shù)監(jiān)督及早進(jìn)入初步設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)審查階段，為設(shè)計(jì)的合理性和科學(xué)性及設(shè)備選型的科學(xué)性提供了技術(shù)支持。

(3)建立由項(xiàng)目方、工程承包方、技術(shù)監(jiān)督方共同認(rèn)同的統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，為整個(gè)技術(shù)監(jiān)督工作的順利進(jìn)行提供了技術(shù)質(zhì)量保障。

(4) 設(shè)備監(jiān)造階段的技術(shù)監(jiān)督為整個(gè)工程施工、安裝質(zhì)量提供了較為關(guān)鍵的技術(shù)保障，對于水處理設(shè)備．涉及到設(shè)備的制造質(zhì)量、防腐質(zhì)量及質(zhì)量檢驗(yàn)等，均有一系列的質(zhì)量保證體系，某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會(huì)影響整個(gè)設(shè)備的質(zhì)量。

(5)系統(tǒng)分步驗(yàn)收和整體驗(yàn)收貫穿于制水系統(tǒng)調(diào)試全過程．驗(yàn)收與調(diào)試同步進(jìn)行可有效地提高驗(yàn)收階段的進(jìn)度。

(6)全過程技術(shù)監(jiān)督的方法與措施，為整個(gè)工程的有序進(jìn)行提供了可靠的技術(shù)手段。采用技術(shù)監(jiān)督與施工監(jiān)理相結(jié)合的方法，技術(shù)手段和技術(shù)程序互補(bǔ)．有效地保證了工程的進(jìn)度和質(zhì)量，為今后水處理工程提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和借鑒。來源：谷騰水網(wǎng) 作者: 李海燕，徐鑫利，陳邦臣，趙雅俊