生活污水SBR處理工藝運(yùn)行條件優(yōu)化實(shí)驗(yàn)研究
中國(guó)污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2010-1-12 11:02:05
污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本
摘要:采用模型SBR反應(yīng)器對(duì)生活污水SBR處理工藝的運(yùn)行條件進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,SBR法對(duì)有機(jī)物有很好的去除效果,處理后出水COD達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),最佳工藝運(yùn)行條件為曝氣時(shí)間1.5 h,缺氧時(shí)間3 h,沉淀時(shí)間1 h,排水時(shí)間0.5 h,周期5 h;交替式曝氣;pH為6.5~7.5。
關(guān)鍵詞:生活污水 序批式活性污泥法 優(yōu)化 工藝參數(shù)
隨著我國(guó)城市化的不斷發(fā)展,生活污水的排放量越來(lái)越大,與之相應(yīng),對(duì)城市污水處理設(shè)施的需求也越來(lái)越大,尋求高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的生活污水處理設(shè)施已經(jīng)成為水處理技術(shù)的發(fā)展熱點(diǎn)[1]。序批式活性污泥反應(yīng)器(Sequencing Batch Reactor, SBR) 由于工藝流程簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定、占地面積小、節(jié)省費(fèi)用、耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)以及能夠脫氮除磷等優(yōu)點(diǎn),深受中小城市污水處理單位的歡迎[2~4]。但是,由于傳統(tǒng)SBR工藝是分批地處理污水,處理水量受到限制,因此有必要對(duì)其工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,合理縮短處理時(shí)間。本試驗(yàn)主要考察不同曝氣工況與處理效果的關(guān)系,研究有機(jī)物的降解規(guī)律,尋求最短的處理時(shí)間,確定SBR運(yùn)行的最佳方式。
1 試驗(yàn)裝置與方法
1.1 試驗(yàn)裝置
①反應(yīng)器 ②攪拌機(jī) ③出水閥 ④微孔曝氣管 ⑤排泥閥
⑥潛水泵 ⑦進(jìn)水閥 ⑧曝氣閥 ⑨原水箱 ⑩鼓風(fēng)機(jī)
模型反應(yīng)器用有機(jī)玻璃制成,尺寸為:40 cm×40 cm×50 cm,總?cè)莘e80 L,有效容積50 L,由鼓風(fēng)機(jī)提供空氣,兩根微孔管曝氣,空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制氣流量;電機(jī)攪拌,電子調(diào)壓器控制攪拌速度。
進(jìn)水和出水人工控制,反應(yīng)、沉淀和空置各周期時(shí)間人工控制。
1.2 試驗(yàn)菌種和污水水質(zhì)
試驗(yàn)所用的活性污泥菌種取自廣州獵德污水廠回流污泥,經(jīng)過(guò)20 d馴化之后而得到試驗(yàn)用活性污泥。試驗(yàn)用污水成分水質(zhì)見表1。
表1 人工配水成分水質(zhì)表
成分 |
濃度(mg/L) |
水質(zhì)指標(biāo) |
數(shù)值 |
淀粉 |
50 |
COD(mg/L) |
179~508 |
葡萄糖 |
100 |
pH |
6.5~7.5 |
磷酸二氫鉀 |
6.58 |
溫度(℃) |
19~25 |
氯化銨 |
28.66 |
|
|
1.3 試驗(yàn)方法
COD的測(cè)定采用快速催化氧化法。
試驗(yàn)采用經(jīng)典SBR運(yùn)行方式,即由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水、閑置5個(gè)工序構(gòu)成一個(gè)周期。試驗(yàn)分以下4個(gè)部分:(1)通過(guò)控制體系在不同的曝氣工況下運(yùn)行,監(jiān)測(cè)有機(jī)物的降解效果,找出最佳曝氣工況;(2)研究COD隨時(shí)間的降解規(guī)律;(3)通過(guò)測(cè)定不同沉淀時(shí)間下的沉淀效果,確定最佳沉淀時(shí)間;(4)研究pH對(duì)反應(yīng)的影響,確定體系運(yùn)行的適宜pH范圍。
2 結(jié)果與分析
2.1 曝氣工況參數(shù)選擇試驗(yàn)
表2 曝氣因素試驗(yàn)
時(shí)間(h) 好氧 缺氧 總反應(yīng)歷時(shí) 沉淀歷時(shí) 1 4 4 8 1 2 4 3 7 1 3 3 4 7 1 4 2.25 4.25 6.5 1 5 3 3 6 1 6 1.5 4.5 6 1 7 2 3 5 1 8 1.5 3 4.5 1 9 1.5 2.5 4 1 10 1 3 4 1 11 1 3 4 1
工況
試驗(yàn)?zāi)康氖钦页鯯BR工藝運(yùn)行過(guò)程中影響COD去除率的主要因素及確定較理想的運(yùn)行方式組合。在試驗(yàn)中,選取曝氣時(shí)間、缺氧時(shí)間、總反應(yīng)時(shí)間等影響處理效果的主要因素進(jìn)行試驗(yàn),各因素的取值見表2;以COD的去除率為考核指標(biāo),試驗(yàn)結(jié)果見表3。
表3 曝氣因素試驗(yàn)結(jié)果
工 況 |
進(jìn)水COD(mg/L) |
出水COD(mg/L) |
COD去除率(%) |
1 |
240.74 |
35.65 |
85.19 |
2 |
460.76 |
37.05 |
91.96 |
3 |
179.65 |
35.76 |
80.09 |
4 |
356.02 |
43.74 |
87.71 |
5 |
460.76 |
38.40 |
91.67 |
6 |
482.85 |
40.17 |
91.68 |
7 |
436.14 |
50.52 |
88.42 |
8 |
508.61 |
45.42 |
91.07 |
9 |
445.47 |
46.27 |
89.61 |
10 |
482.85 |
45.76 |
90.52 |
11 |
474.03 |
49.31 |
89.60 |
從試驗(yàn)結(jié)果得知,上述影響SBR工藝處理效果的因素從主到次依次為曝氣時(shí)間、缺氧時(shí)間。曝氣時(shí)間是影響處理效果最主要的因素。結(jié)果表明,曝氣1 h,缺氧3 h,COD去除率即可高達(dá)90%以上,這說(shuō)明在SBR工藝中,COD能在較短的曝氣時(shí)間內(nèi)去除;各工況的出水都在35~51 mg/L,均低于國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(城鎮(zhèn)二級(jí)污水處理廠COD排放標(biāo)準(zhǔn)為60 mg/L,GB8978-1996)。曝氣4 h COD去除率可高達(dá)91.96%,但太長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間會(huì)影響處理量、且在節(jié)能降耗方面不可取,因而曝氣時(shí)間不能太長(zhǎng)。由試驗(yàn)得出的最佳曝氣工況為曝氣1.5 h,缺氧3 h,總反應(yīng)時(shí)間4.5 h。
2.2 COD隨時(shí)間的降解規(guī)律
試驗(yàn)中采用瞬間進(jìn)水的方式,曝氣與缺氧交替進(jìn)行,曝氣時(shí)間2 h,缺氧時(shí)間3 h,總反應(yīng)時(shí)間5 h,在反應(yīng)時(shí)間分別為0(進(jìn)水),1、2、3、4、5 h取樣100 mL,均沉淀1 h后再測(cè)定COD。共進(jìn)行了二組試驗(yàn),結(jié)果見表4和圖2。
表4 COD降解過(guò)程試驗(yàn)結(jié)果 mg/L
反應(yīng)時(shí)間(h) |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
組次1 |
440.00 |
161.50 |
108.17 |
64.37 |
54.25 |
50.52 |
組次2 |
508.61 |
162.33 |
88.48 |
50.33 |
45.42 |
47.58 |
由圖2可見,在反應(yīng)開始的1 h內(nèi),COD降低迅速,這是由于活性污泥的吸附作用和微生物經(jīng)閑置期活性恢復(fù)到最大,產(chǎn)生較大的降解速率。1 h后由于底質(zhì)濃度越來(lái)越小,反應(yīng)速率越來(lái)越慢。到5 h時(shí)COD下降到50 mg/L以下,COD去除率達(dá)到88%以上。
為進(jìn)一步確定最佳總反應(yīng)時(shí)間,進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn),試驗(yàn)組次安排及試驗(yàn)結(jié)果見表5。
表5 總反應(yīng)時(shí)間參數(shù)試驗(yàn)
好氧(h) |
缺氧(h) |
總反應(yīng)時(shí)間(h) |
進(jìn)水COD(mg/L) |
出水COD(mg/L) |
去除率 (%) |
4 |
4 |
8 |
240.74 |
35.65 |
85.19 |
4 |
3 |
7 |
460.76 |
37.05 |
91.96 |
2.25 |
4.25 |
6.5 |
356.02 |
43.74 |
87.71 |
1.5 |
4.5 |
6 |
482.85 |
40.17 |
91.68 |
2 |
3 |
5 |
436.14 |
50.52 |
88.42 |
1.5 |
3 |
4.5 |
508.61 |
45.42 |
91.07 |
1 |
3 |
4 |
482.85 |
45.76 |
90.52 |
從表5可見,4 h以上的處理時(shí)間得到的處理效果并無(wú)明顯差別。為節(jié)約處理時(shí)間,增大系統(tǒng)的處理水量,應(yīng)把總反應(yīng)時(shí)間控制在5 h內(nèi)。
綜合以上兩方面試驗(yàn)結(jié)果,把總反應(yīng)時(shí)間確定為4~5 h,具體可根據(jù)進(jìn)水濃度和出水要求進(jìn)行選擇。
2.3 最佳沉淀時(shí)間選擇試驗(yàn)
分別在曝氣3 h和4 h后,開始沉淀并計(jì)時(shí),分別于15、25、40、55、65、80、100、120 min在反應(yīng)器中取樣,取樣位置為水面以下3 cm。然后,測(cè)試上清液的COD濃度。
在運(yùn)行過(guò)程中污水的pH基本保持在中性范圍,同時(shí)存在一定的波動(dòng),這是由于反應(yīng)器內(nèi)好氧和缺氧交替出現(xiàn),微生物降解有機(jī)物分別生成不同的產(chǎn)物,缺氧狀態(tài)下微生物降解有機(jī)物不徹底,生成有機(jī)酸,使pH降低;曝氣時(shí)有機(jī)酸降解完全,生成CO2逸出水面使pH有一定程度的恢復(fù)。
2.4 體系運(yùn)行的適宜pH范圍
為確定體系運(yùn)行的適宜pH范圍,進(jìn)行一系列試驗(yàn),瞬間進(jìn)水,曝氣時(shí)間1.5 h,缺氧時(shí)間2.5 h,總反應(yīng)時(shí)間4 h,曝氣分3個(gè)階段,每個(gè)階段30 min,沉淀時(shí)間1 h?刂苝H為5、6、7、8、9,試驗(yàn)結(jié)果如表7所示。
表7 pH范圍選擇試驗(yàn)
pH |
5.05 |
6.11 |
7.05 |
8.01 |
8.99 |
進(jìn)水COD(mg/L) |
575.80 |
477.24 |
445.47 |
240.54 |
562.67 |
出水COD(mg/L) |
131.60 |
75.37 |
46.27 |
61.01 |
113.32 |
污水呈中性有利于微生物降解有機(jī)物,試驗(yàn)結(jié)果顯示體系運(yùn)行的適宜pH范圍為6.5~7.5。
3 結(jié) 論
在本試驗(yàn)中,SBR的處理效果好,在最優(yōu)工藝運(yùn)行條件下,出水COD為45.42 mg/L,達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),COD的去除率高達(dá)91.07%。在曝氣3 h的條件下,可得到COD為38.4 mg/L的良好出水水質(zhì)。
本試驗(yàn)得到的COD降解規(guī)律為:在反應(yīng)開始的1 h內(nèi),COD迅速降低,1 h后由于底物濃度越來(lái)越小,反應(yīng)速率越來(lái)越小,到5 h降解反應(yīng)基本結(jié)束。
本試驗(yàn)得到的SBR最優(yōu)工藝運(yùn)行條件為:曝氣時(shí)間1.5 h,缺氧時(shí)間3 h,沉淀時(shí)間1 h,排水時(shí)間0.5 h,周期5 h;交替式曝氣;pH為6.5~7.5。該工藝條件周期短,有利于處理更多的污水;同時(shí)采用交替式曝氣,提高了空氣利用率,曝氣時(shí)間短,節(jié)約氣量。來(lái)源:天工網(wǎng)