摘  要：生化法對進(jìn)水的有機(jī)物負(fù)荷要求比較嚴(yán)格 , 當(dāng)進(jìn)水條件突變時 , 易使活性污泥中毒而失去活性 ,并發(fā)生污泥膨脹。而煉油廢水受生產(chǎn)情況的影響 , 水質(zhì)、水量變化很大 , 因此使得生化處理設(shè)施的運行很不利 , 時常發(fā)生污泥膨脹 , 使污泥沉降性能惡化。針對這一問題 , 分析了造成污泥膨脹的機(jī)理和水質(zhì)情況 , 并提出了相應(yīng)的控制措施。

關(guān)鍵詞：大港油田，生化法，活性污泥，膨脹，控制措施

活性污泥中的菌膠團(tuán)細(xì)菌和絲狀菌形成一個微生物共生的生態(tài)體系, 在這種共生關(guān)系中, 絲狀微生物是一種不可缺的重要微生物, 其對于維持污泥絮體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定, 保證活性污泥系統(tǒng)高效穩(wěn)定地凈化污水起著重要的作用, 活性污泥中的絲狀菌太高, 太低都不適宜實際運轉(zhuǎn), 絮凝體內(nèi)絲狀菌大量生長并伸出菌膠團(tuán)之外時, 形成菌膠團(tuán)外的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu), 此時妨礙菌膠團(tuán)的絮凝和沉淀, 絮凝體內(nèi)無絲狀菌時, 菌膠團(tuán)往往比較脆弱, 很容易被分裂成小的零碎的絮體, 出水渾濁。在絲狀菌與菌膠團(tuán)細(xì)菌平衡生長時, 不會產(chǎn)生污泥膨脹問題, 在活性污泥中菌膠團(tuán)細(xì)菌占主導(dǎo)優(yōu)勢時, 污泥有著良好的沉降性能。只有當(dāng)絲狀菌生長超過菌膠團(tuán)細(xì)菌時, 才會出現(xiàn)污泥膨脹。此時, 污泥的沉降性能變差, 出水水質(zhì)惡化、渾濁。

在曝氣池中的生態(tài)環(huán)境下, 有利于選擇性地發(fā)展菌膠團(tuán)細(xì)菌, 應(yīng)用生物競爭機(jī)制抑制絲狀菌的過度增殖, 從而控制污泥膨脹。

1膨脹原因

活性污泥法處理煉油廢水后的水質(zhì)不穩(wěn)定, 主要是曝氣池受來水的沖擊, 使得活性污泥不能正常生長, 故不能平穩(wěn)地處理廢水。分析其原因有以下幾個方面。

1.1 　 沖擊負(fù)荷

流入到污水處理系統(tǒng)中的廢水濃度、組成以及流量等發(fā)生了急劇變化, 于是生化池中微生物的呼吸就會受到刺激, 如果供氧量不變, 則生化池中的DO 馬上就會降低, 在這種情況下, 活性污泥中的微生物將對有限的DO 展開競爭, 在 DO 的消耗方面, 表面積比較大的絲狀菌比菌膠團(tuán)有利, 所以絲狀物增殖, 而菌膠團(tuán)衰減。總而言之, 在高負(fù)荷、低溶解氧狀態(tài)下刺激了絲狀菌的生長, 結(jié)果造成了污泥沉降性能的變化。

1.1.1 來水有機(jī)物含量 (COD) 高

石油煉制廢水成分復(fù)雜, 有機(jī)物濃度高, 變化大。廢水有機(jī)物的突變, 使原馴化好的并能降解其有機(jī)物的微生物減少或消失, 而降解另一些有機(jī)物的微生物增多或新的菌種出現(xiàn), 這樣又經(jīng)過一段時間微生物才能適應(yīng)。因此, 當(dāng)進(jìn)水有機(jī)物急劇變化, 絮狀菌膠團(tuán)細(xì)菌生長速率降低, 造成絲狀菌生長占優(yōu)勢, 很容易使活性污泥受沖擊, 菌膠團(tuán)抵抗能力差, 而絲狀菌膠團(tuán)有很強(qiáng)的適應(yīng)力, 最后誘發(fā)污泥膨脹。

1.1.2 　 進(jìn)水含油高

當(dāng)生化池進(jìn)水含油高于一定值 (一般為 50mg/ L) 時, 經(jīng)過充氧與活性污泥混合, 油脂附聚在菌膠團(tuán)表面, 影響細(xì)菌的供氧, 使細(xì)菌因缺氧而死亡, 并使活性污泥的比重降低, 因此曝氣池進(jìn)水含油應(yīng)小于50 mg/ L , 活性污泥才不受沖擊。

1.1.3 　 進(jìn)水含硫高

絲狀菌與流水中硫化物及其它還原態(tài)硫化物有關(guān), 這類細(xì)菌可以氧化簡單有機(jī)化合物, 還能氧化還原態(tài)硫化物, 獲得能量, 得到競爭優(yōu)勢, 引發(fā)硫絲菌為主的膨脹。

1.2 　 礦生化池中營養(yǎng)關(guān)系出現(xiàn)較大失調(diào)

污水中的微量元素和營養(yǎng)物經(jīng)常會影響到污泥的沉降性能, 而煉油廢水中含有較多的 C (有機(jī)物) , 但缺乏 N 和 P兩種元素。一般以尿素和磷酸鹽為氮源和磷源。但處理設(shè)施沒有自動投加 N、P的裝置, 由人工直接投料無法保證均勻性, 造成了投料時濃度高, 然后很快下降趨近于 0 , 所以活性污泥總是處于營養(yǎng)不均勻的環(huán)境中, 難以發(fā)揮其應(yīng)有的活性。

1.3 　 溶解氧

菌膠團(tuán)細(xì)菌只有在溶解氧比較充足的情況下(2 ～ 4 mg/ L) 才可能正常生長, 當(dāng)溶解氧低于110 mg/ L , 菌膠團(tuán)細(xì)菌受到很大抑制, 絲狀菌卻能很好地繁殖, 引發(fā)污泥膨脹。

1.4 　 有毒物質(zhì)

有毒物質(zhì)對活性污泥的影響, 按其毒性作用分三個方面:
    ☆　 僅對膨脹有關(guān)的絲狀菌具有毒性作用的物質(zhì);
　☆　 對凝聚性菌膠團(tuán)有毒性作用的物質(zhì);
　☆　 對絲狀菌、凝聚菌膠團(tuán)均有毒性作用的含糖

醛廢水對凝聚性的菌膠團(tuán)的毒性作用比絲狀菌要強(qiáng), 菌膠團(tuán)抵抗能力弱, 因此受到衰減, 相對地絲狀菌卻占了優(yōu)勢, 結(jié)果將發(fā)生絲狀菌性膨脹。

2 控制措施
　
☆　 在污水處理場設(shè)酸堿中和罐與 pH 測定儀,保證使得生化池進(jìn)水 pH 控制在 6～9 的范圍內(nèi)。當(dāng)生化池 pH 小于 4 或大于 11 時, 多數(shù)情況下污泥失去活性, 甚至死亡。
　
☆　 控制好溫度是影響微生物生長與生存的重要因素之一。在一定溫度內(nèi), 對微生物的代謝活動和生長繁殖有益, 超出此范圍, 微生物的活動急劇下降, 甚至死亡�；钚晕勰噙m合溫度為 15～35 ℃,超出45 ℃大部分污泥就要死亡。因此, 冬季寒冷地區(qū)應(yīng)設(shè)加溫設(shè)施。
　
☆　 污水處理場應(yīng)設(shè)有大容積的調(diào)節(jié)罐, 避免生化池遭受水力負(fù)荷的沖擊。調(diào)節(jié)罐中設(shè)有收油裝置。液位控制在50 %以下。
　
☆　 控制好生化池前的均質(zhì)罐的液位, 因為高液位會使均質(zhì)罐緩沖水量的能力下降, 甚至喪失, 而低液位運行不僅均質(zhì)效果差, 且易使油和均質(zhì)罐底泥進(jìn)入生化池, 造成活性污泥受沖擊, 因此液位宜控制在50 %～70 %之間, 并且定期沖洗均質(zhì)罐。

☆　 合理投入營養(yǎng)鹽。由于煉油廢水中營養(yǎng)比例失調(diào), 常常碳源充分而氮磷不足, 處理此類廢水時須另外補加氮和磷, 應(yīng)當(dāng)設(shè)專門加藥池, 攪拌均勻后以一定流速連續(xù)不斷地投加到生化池內(nèi)或浮選池出口。
　
☆　 根據(jù)來水負(fù)荷及時調(diào)整溶解氧。如果溶解氧濃度不足, 在任何負(fù)荷下都可能發(fā)生污泥膨脹, 同樣只要負(fù)荷足夠高, 在任何溶解氧的條件下, 也可能發(fā)生污泥膨脹。因此, 一般DO應(yīng)不低于2mg/ L。
　
☆　進(jìn)生化池污水的含硫量應(yīng)控制在 10 mg/ L以下。應(yīng)加強(qiáng)汽提脫硫裝置的監(jiān)控管理, 避免高含硫污水對生化池活性污泥的沖擊, 引發(fā)硫絲菌大量繁殖, 造成污泥膨脹, 甚至在短時間內(nèi)造成菌膠團(tuán)大量死亡。
　
☆　 加完有關(guān)藥劑并調(diào)整好營養(yǎng)關(guān)系后, 應(yīng)悶曝2 h , 讓活性污泥在自身重力條件下靜止沉降 l h ,以利于污泥絮凝、吸附及沉降性能的恢復(fù), 調(diào)整好進(jìn)水量, 污泥回流量, 恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。
　
☆　 活性污泥在污水處理的過程中是不斷增長的, 多余的活性污泥要及時排出, 以維持正常沉降比。
　
☆　 由于在高負(fù)荷下, 微生物僅僅是儲存和吸收有機(jī)物為內(nèi)儲存物, 還來不及將其氧化, 這樣造成微生物特別是絮狀菌膠團(tuán)細(xì)菌生長速率的降低, 從而造成絲狀菌生長占有優(yōu)勢。因此, 應(yīng)將回流污泥在單獨設(shè)置的曝氣池內(nèi)曝氣, 讓微生物將內(nèi)儲存的物質(zhì)氧化, 從而使其具有最大吸附和儲存能力。菌膠團(tuán)細(xì)菌, 通過氧化獲得能量與養(yǎng)料迅速增殖, 從而克服絲狀菌膨脹。

參 考 文 獻(xiàn)
1 王凱軍編著《活性污泥膨脹的機(jī)理與控制》中國環(huán)境科學(xué)出版社 , 1992     作者: 周光霞，馬文美