某農(nóng)藥廠排出的廢水主要有三種：糠醛、炔敵稗和吡啶酸廢水。糠醛廢水中的主要污染物是乙酸、糠醛、甲醇和木質(zhì)素，可生化性較差；吡啶酸廢水和炔敵稗廢水均以無(wú)機(jī)鹽組成為主，它們的酸性或堿性極強(qiáng)，礦化度、Cu2+含量很高，水質(zhì)不利于微生物的生存和生長(zhǎng)，若直接采用生化法處理，活性污泥很難生存〔2〕。筆者針對(duì)該化工廠廢水特點(diǎn)，采用兩步微電解法—絮凝沉淀進(jìn)行前期物化處理中試實(shí)驗(yàn)，取得了良好效果，為后續(xù)生化處理奠定了良好基礎(chǔ)。

        1.1水量與水質(zhì)

        該廠廢水水量、水質(zhì)見(jiàn)表1。吡啶酸廢水根據(jù)排放車(chē)間及酸堿性的不同，分為吡啶酸A和吡啶酸B兩種。由表1可知，該廠廢水平均礦化度極高，另外，炔敵稗廢水中Cu2+質(zhì)量濃度達(dá)3 922 mg/L，對(duì)生化工藝中微生物的生長(zhǎng)有害。4種廢水混合水樣初始COD為14 689 mg/L，BOD5 2 729 mg/L，m（BOD）∶m（COD）=0.18，可生化性較差，不適于后續(xù)生化處理，需進(jìn)行預(yù)處理。

        根據(jù)該廠實(shí)際生產(chǎn)工藝流程，中試采用兩步曝氣微電解法。

        首先對(duì)炔敵稗、吡啶酸A、吡啶酸B廢水分別進(jìn)行微電解。每個(gè)反應(yīng)器中均按m（鐵）∶m（炭）=3∶1加入鐵屑15 kg，活性炭5 kg，再各自加入相應(yīng)廢水150 kg，曝氣并反應(yīng)4 h，取樣1次/h。然后根據(jù)工廠廢水水量的實(shí)際比例，將微電解過(guò)的3種廢水與未進(jìn)行微電解的糠醛廢水以V（炔敵稗）∶V（吡啶酸A）∶V（吡啶酸B）∶V（糠醛）=1∶4.5∶6.5∶20的比例混合得到水樣150 kg，反應(yīng)器內(nèi)加入鐵屑15 kg，活性炭5 kg，再次曝氣微電解4 h，取樣1次/h。
最后，向兩步微電解后的混合水樣中加入石灰乳液攪拌，調(diào)節(jié)pH至7.5，絮凝沉淀4 h，期間1次/h取上清液測(cè)定。

        2結(jié)果與討論

        結(jié)論

        （1）兩步微電解—絮凝沉淀工藝對(duì)糠醛、炔敵稗、吡啶酸廢水混合水樣的COD去除率可達(dá)72%，表明該工藝對(duì)高濃度化工廢水具有良好的預(yù)處理效果。

        （2）曝氣微電解可利用鐵和氫離子的氧化還原反應(yīng)調(diào)節(jié)廢水的pH，經(jīng)兩步曝氣微電解后，廢水的pH由1.9提高到4.45，其對(duì)偏酸、偏堿性廢水均具有pH回調(diào)作用，可有效地減少酸堿中和劑投加量。

        （3）經(jīng)兩步曝氣微電解后，廢水m（BOD）∶m（COD）由0.18提高至0.38，曝氣微電解對(duì)大分子有機(jī)物具有斷鏈分解作用，可提高廢水可生化性，利于后續(xù)生化處理。

        （4）經(jīng)曝氣微電解—絮凝沉淀后，廢水礦化度和Cu2+濃度分別降低44%和49%。表明該工藝可有效降低廢水礦化度，去除有害重金屬離子。